至金属材料取样过程

1、原材料
（1）钢筋
1、取样规则
（1）钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。每批应由同1牌号、同1炉罐号、同1规格、同1交货状态的钢筋组成。
（2）冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。
2、取样数量
钢筋的试样数量根据其供货情势的不同而不同。
直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸实验，2个曲折实验。用《碳素结构钢》验收的直条钢筋每批应做1个拉伸实验，1个曲折实验。
盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸实验，2个曲折实验。
冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸实验，2个曲折实验。
3取样方法
拉伸和曲折实验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。
（2）型钢
1样坯的切取
根据中华人民共和国国家标准《钢筋力学及工艺性能实验取样规定》的要求：
（1）样坯应在外观尺寸合格的钢材切取。
（2）切取样坯时，应避免因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。
（3）用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边沿必须留有足够的加工余量，1般因不小于钢材的厚度或直径，但最下不得少于20毫米。堆厚度或直径大于60毫米的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小。
（4）冷拉样坯所留的加工余量可按表选取：
厚度或直径（毫米） 加工余量（毫米）
《4
4⑴0
10⑵0
20⑶5
35 4
厚度或直径
10
15
20
2样坯切取位置及方向
（1）对截面尺寸小于或等于60毫米的圆钢、方钢和6角钢，应在中心切取拉力实验样坯；截面尺寸大于60毫米，则在直径或对角线距外端4分之1处切取。
（2）样坯不需要热处理时，截面尺寸小于或等于40毫米的约为交易前的3分之2圆钢、方钢和6角钢，应使用全截面进行拉力实验。当实验条件不能满足要求时，应加工成《金属拉力实验法》中相应的圆形比例试样。
（3）样坯需要热处理时，应按有关产品标准规定的尺寸，从圆钢、方钢和6角钢上切取。
（4）应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取曲折样坯，截面尺寸小于或等于35毫米时，应以钢材全截面进行实验。截面尺寸大于35毫米时，圆钢应加工成直径25毫米的圆形试样，并应保存宽度不大于5毫米的表面层；方钢应加工成厚度为20毫米并保存1个表面层的矩形试样。
（5）应从工字钢和槽钢腰高4分之1处沿轧制方向切取矩形拉力、曲折样坯。拉力、曲折试样的厚度应是钢材厚度。
（6）应从角钢和乙字钢腿长和T形钢和球扁钢腰高3分之1处切取矩形拉力、曲折样坯。
（7）应从扁钢端部轧制方向在距边沿为宽度3分之1处切取拉力、曲折样坯。
（8）型钢尺寸如不能满足上述时，可以使样坯中心线向部移动或以其全截面进行实验。
（9）应在钢板端部垂直于轧制方向切取拉力、曲折样坯。对纵轧钢板，应在距边沿为板宽4分之1处切取样坯。对横轧钢板，则可在宽度的任意位置切取取样坯。
（10）从厚度小于或等于25毫米的钢板及扁钢上取下的样坯应加工成保存原表面层的矩形拉力试样。当实验条件不能满足要求时，应加工成保存1个表面层的矩形试样。厚度大于25毫米时，应根据钢材厚度，加工成GB228中相应的圆形比例试样，试样中心线尽量接近钢材表面，即在头部保存不大显著的氧化皮。
钢板及扁钢小于或等于30毫米时，曲折样坯厚度为钢材厚度；大于30毫米时，样坯时，样坯应加工成厚度为20毫米的试样，并保存1个表面层。
3取样规则
型钢应按批进行检查和验收，每批重量不得大于60吨。每批应由同1牌号、同1炉罐号、同1等级、同1品种、同1尺寸、同1交货状态组成。
4取样数量
每批型钢应做1个拉伸实验，1个曲折实验。
（3）钢丝
1、济南试金取样方法
甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任1端截去很多于500毫米后再取两个试样。乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同1直径的广告司5吨为1批，从中任取3盘，每盘各截取两个试样。
2取样数量
甲级钢丝每批做1各拉伸实验，1个180度的反复曲折实验。
乙级钢丝每批做3个拉伸实验，3个180度的反复曲折实验。
（4）试样规格
试样 拉伸试样长度 曲折试样长度 反复曲折试样长度
圆形试样 不小于l
矩形试样
试样直径 拉伸试样长度 曲折试样长度 反复曲折试样长度
6.5－20 300－400 250 150－250
22－32 350－450 300
2、钢筋焊接件
（1）闪光对焊
1、钢筋闪光对焊接头的机械性能实验包括拉伸实验和曲折实验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸实验，3个作曲折实验。
2、在同1班内，由同1焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为1批。当同1台班内焊接的接头数量操作者根据上级计算机下传的试样顺序（也可人工干预选择某1试样）较少，可在1周以内累计计算；累计仍不足300个接头，应按1批计算。
3、接头处不得有横向裂纹。
4、与电极接触处的钢筋表面，1－3级钢筋焊接时不得有明显烧伤；4级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对2－4级钢筋，均不得有烧伤。
5、接头处的弯折角不得大于4度。
6、接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋预计2018年初投产;1.5万吨电池级碳酸锂及2500吨工业级碳酸锂在建项目直径，同时不得大于2毫米。
（2）电阻点焊
1、凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同1类型制品，每200件为1批。
2、热轧钢筋点焊应作为抗剪实验，试件为3件；冷拔低碳钢丝焊点，除作为抗剪实验外，还应对较小钢丝作拉伸实验，试件各为3件。
（3） 电弧焊
1在工厂焊接条件下，以300个同类型接头为1批；在现场安装条件下，每楼层中以300个同类型接头作为1批，不足300个时，仍作为1批。
2从每批成品中切取3个接头作拉伸实验。
（4）电渣压力焊
1、在1般构筑物中，每300个同类型接头为1批；在现浇钢筋混凝土框架结构中，每楼层中以300个同类型接头作为1批。
2、从每批成品中切取3个接头作拉伸实验。
3、接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺点。
4、接头处的钢筋线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2毫米。
5、接头处弯折角不得大于4度。
（5）预埋件T型接头埋弧压力焊
1、强度检验时，以30件同类型成品作为1批。1周内累计不足300件成品时，亦按1批计算。
2、从每批成品中切取3个接头作拉伸实验。
3、焊包均匀。
4、钢筋咬边深度不得超过0.5毫米。
5、与钳口接触处的钢筋表面无明显烧伤；钢板无焊穿、凹陷现象。
6、钢筋相对钢板的直角差不大于4度。
（6）钢筋气压焊
1、钢筋气压焊的机械性能检查时，在1般构筑物中，以300个接头为1批；在现浇钢筋混凝土房屋结构中，在同1楼层中以300个接头为1批。不足300接头仍为1批。
2、机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸实验。根据工程需要，也可另切取3个接头作曲折实验。
3、机械连接件
（1）济南试金锥罗纹连接件
1、在接头安装前，每批同规格接头中随机抽取3个试件进行静力拉伸实验。对1些大的工程项目，如果有几台机床或几个操作人员同时工作，也能够从不同机床和不同操作人员加工的接头中随机抽取试件进行实验。
2、接头强度实验，原则上只需进行静力拉伸实验。
（2）带肋钢筋挤压连接件
1、挤压连接接头的检验分为型式检验和现场检验。
2、现场检验：拉伸性能检查以同1规格、同1压接工艺完成的500个接头为1批，且同批接头散布不多于3个楼层。不足500个接头仍作为1批。
3、拉伸性能检查时，每批随机抽取3个接头，且施工楼层不得少于1个。
4、接头不得有裂纹、折叠或影响性能的其他表面缺点。
5、接头的两端钢筋的轴线弯折不得大于4度。
结果判定及处理
1、原材料
（1）钢筋
钢筋原材料力学性能必须分别满足现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》、《低碳钢热轧圆盘条》的有关规定。
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
表面形状 钢筋级别 强度等级代号 公称直径（毫米） 屈服点不小于 抗拉强度不小于 伸长率不小于 冷弯d-弯心直径a-钢筋直径
光圆 1 R235 8⑵0 235 370 25 180度d=a
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
牌号 公称直径 屈服点不小于 抗拉强度不小于 伸长率不小于 冷弯d-弯心直径a-钢筋直径
HRB335 6⑵5
28⑸0 335 490 16 180 d=3a
180 d=4a
HRB400 6⑵5
28⑸0 400 570 14 180 d=4a
180 d=5a
HRB500 6⑵5
28⑸0 500 630 12 180 d=6a
180 d=7a
钢筋混凝土用余热处理钢筋
表面形状 钢筋级别 强度等级代号 公称直径 屈服点不小于 抗拉强度不小于 伸长率不小于 冷弯d-弯心直径a-钢筋直径
月牙肋 3 KI400 8⑵5
28⑷0 440 600 14 180 d=a
低碳钢热轧圆盘条
牌号 屈服点不小于 抗拉强度不小于 伸长率不小于 冷弯d-弯心直径a-钢筋直径 用处
Q235 235 410 23 180 d=0.5a 供建筑用
3、钢筋焊接件
（1）闪光对焊
拉伸实验：3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；余热处理3级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧3级钢筋抗拉强度570MPa；最少有两个试件断在焊缝以外，并呈延性断裂。曲折实验：在规定的弯心直径下曲折至90度时，最少有两个试件不得产生破断。
（2）电阻点焊
焊点的抗剪实验结果，应符合建设部标准所规定的抗剪指标。
焊接骨架焊点抗剪指标（N）
钢筋级别 较小钢筋直径（毫米）
3 4 5 6 6.5 8 10 12 14
1级
2级
冷拔低碳钢丝 6640 7800 11810 18460 26580 36170
16840 26310 37890 51560
2530 4490 7020
焊点的拉伸实验结果，应不低于冷拔地毯钢丝乙级的规定数值。
（3）电弧焊
钢筋电弧焊焊头的拉伸实验，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定抗拉强度值；3个试件均应断于焊缝以外，并应最少有两个试件呈延性断裂。
（4）电渣压力焊
钢筋电渣压力焊焊头拉伸实验，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。
（5）预埋件T型接头埋弧压力焊
预埋件T型接头强度检验结果，应符合以下要求：
1级钢筋接头均不得低于350MPa。
2级钢筋接头均不得低于490MPa。
(6) 钢筋气压焊
钢筋气压焊接头实验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于GB1499－1998中该等级钢筋规定的抗拉强度值，并断于焊压面以外、呈延性断裂。
钢筋气压焊接头曲折实验结果，3个试件的压焊面处在曲折中心点，弯至90度，试件不得在压焊面产生破断。
3机械连接件
（1）锥罗纹连接与带肋钢筋挤压连接件
接头的静力拉伸强度应符合以下规定：
A级接头的抗拉强度的实测值应大于等于钢筋母材抗拉强度的标准值；
Bji接头的抗拉强度的实测值应不低于钢筋母材屈服强度标准值的135％。
（2）镦粗直罗纹钢筋接头连接件
拉伸实验的结果，3个试件的抗拉强度均不得低于连接钢筋抗拉强度标准值的1.15倍，或大于等于钢筋抗拉强度实测值。
4、处理程序
（1）1般规定
所用结果如不符合标准所规定的指标，应判定为不合格，对不合格实验，应在24h之内报上级主管部门。
（2）原材料
1、钢筋和型钢
根据骨架标准《型钢验收、包装、标志及质量证明书的1般规定》的规定，任何检验如有1项所用结果不符合标准要求，则从同1批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果即便有1个指标不合格，则整批不得交货。
（3）焊接件
1、闪光对焊
当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区产生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有3个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。
曲折实验结果如有两个试件未到达要求，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若有3个试件不符合要求，该批接头即为不合格品。
2电阻点焊
实验结果如有1个试件未到达要求，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有1个试件不符合要求，该批制品即为不合格品。
3电弧焊
当实验结果，有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件产生该公司英国建在Lancashire的Thornton Clevesleys生产厂通过ISO环境管理体系认证脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。
4电渣压力焊
当检验结果应1个试件的抗拉强度低于规定指标，应取双倍数量试件进行复验；复验结果若仍有1个试件的抗拉强度达不到要求，该批接头即为不合格品。
5预埋件T接头埋弧压力焊
检验结果当有1个试件不能到达要求时，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有1个试件低于规定数值，则该批试件预埋件即为不合格品。
6钢筋气压焊
拉伸实验结果若有1个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复验；复验结果若仍有1个接头不符合要求，则该批接头判定为不合格品。
曲折实验结果若有1个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复验；复验结果若仍有1个接头不符合要求，则该批接头判定为不合格品。
（4）机械连接件
1、锥罗纹连接及带肋钢筋连接件
每组3个试件中，如有1个试件不合格，应取双倍试件进行实验，如仍有不合格的，则该批接头为不合格，严禁在钢材中使用。
2、镦粗直罗纹钢筋接头连接件
若拉伸实验的结果应1个试件的抗拉强度不符合要求，应取双倍数量的试件复验；复验结果仍有1个试件不合格，则该批接头判定不合格。

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