PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模(mo)具(ju)流(liu)(liu)道比(bi)普通流(liu)(liu)道要寬、厚點(dian)，澆口要大些；主要是PVC流(liu)(liu)動性較(jiao)差；2、材料在加(jia)工前最好(hao)(hao)先干燥下，干燥溫度(du)不(bu)宜過高50度(du)-70度(du)左(zuo)右(you)，當然材料保(bao)存比(bi)較(jiao)好(hao)(hao)的(de)話(hua)不(bu)干燥也(ye)可以；3、控制好(hao)(hao)加(jia)工溫度(du)，包括射嘴溫度(du)，控制溫度(du)是加(jia)工PVC的(de)一個(ge)關鍵環節，如果控制不(bu)好(hao)(hao)，就很難(nan)生產(chan)出(chu)好(hao)(hao)的(de)產(chan)品來，尤其是生產(chan)白(bai)色的(de)產(chan)品；4、PVC冷卻相

注塑有氣泡的原因及解決辦法

氣泡(pao)出現(xian)在(zai)(zai)較厚的(de)制(zhi)品，表面(mian)脹大，切(qie)開后斷面(mian)有氣泡(pao)，注(zhu)塑(su)加工廠在(zai)(zai)調(diao)(diao)整工藝等問題方面(mian)總計以下原因，成(cheng)因及解決(jue)辦法：1、加料(liao)過程中沒控(kong)制(zhi)好量(liang)，導致注(zhu)射壓(ya)力過高，只需調(diao)(diao)整加料(liao)量(liang)即可(ke)；2、冷卻時(shi)間不足。可(ke)以在(zai)(zai)機器外使用(yong)冷壓(ya)模(mo)降溫冷卻；3、溫度(du)過高，會在(zai)(zai)制(zhi)品中出現(xian)分解黑線的(de)現(xian)象。若分解情

注塑的主要類型是什么？

1.橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su):橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)射(she)成型(xing)是一種(zhong)將膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)直接從(cong)機筒注(zhu)(zhu)入模型(xing)硫(liu)化的(de)(de)生產方法。橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)的(de)(de)優點(dian)是:雖屬間歇操作，但成型(xing)周期短(duan)，生產效率高取消了胚料(liao)準(zhun)備工序，勞動(dong)強度小，產品(pin)質(zhi)量優異。2.塑(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su):塑(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)是塑(su)(su)(su)料(liao)制品(pin)的(de)(de)一種(zhong)方法，將熔融的(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)利用壓力注(zhu)(zhu)進塑(su)(su)(su)料(liao)制品(pin)模具中，冷卻成型(xing)得到想要(yao)各種(zhong)塑(su)(su)(su)料(liao)件(jian)。有專(zhuan)門(men)用于進行注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)的(de)(de)機