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塑料制品加工需要注意什么

塑料制(zhi)品(pin)加(jia)(jia)工應注(zhu)意的問題(ti)，從小處細數就太(tai)多了，不勝枚舉，但從大(da)處著眼(yan)，還是容易理順(shun)的，第(di)一是加(jia)(jia)工溫度(du)(du)(du)，包(bao)括(kuo)(kuo)熔(rong)融溫度(du)(du)(du)、擠出或(huo)射出溫度(du)(du)(du)、模具溫度(du)(du)(du)等(deng)，第(di)二是加(jia)(jia)工壓(ya)力，包(bao)括(kuo)(kuo)熔(rong)融背壓(ya)、擠出或(huo)充(chong)模壓(ya)力、成(cheng)型補壓(ya)壓(ya)力等(deng)，第(di)三是加(jia)(jia)工速(su)(su)度(du)(du)(du)，包(bao)括(kuo)(kuo)機械鏍桿輸送(song)物料速(su)(su)度(du)(du)(du)、擠出或(huo)射出速(su)(su)度(du)(du)(du)、制(zhi)品(pin)在模內的冷卻速(su)(su)度(du)(du)(du)等(deng)。這幾項理順(shun)了

注塑模具 用什么材料做的？

abs，pc，as，ps等(deng)以(yi)下是合理(li)選擇的要求：1.高耐(nai)蝕(shi)性很多樹脂和添加劑對型(xing)腔表面(mian)都有腐蝕(shi)作用，這種腐蝕(shi)使型(xing)腔表面(mian)金屬溶蝕(shi)、剝落，表面(mian)狀況變壞(huai)、塑件質(zhi)量變差。所以(yi)，最好使用耐(nai)蝕(shi)鋼(gang)，或對型(xing)腔表面(mian)進(jin)行鍍(du)鉻、鈸鎳處理(li)。&

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料(liao)產品基本(ben)驗收方法的(de)(de)制定：塑料(liao)產品的(de)(de)缺(que)陷基本(ben)分為以下(xia)三種(zhong)；1、致命缺(que)陷:與(yu)安全有關(guan)的(de)(de)缺(que)陷，如突出的(de)(de)銳角(jiao)(jiao)、漏電、有毒等(deng)危害人(ren)體健康和(he)安全的(de)(de)缺(que)陷。所以注塑加工，對(dui)于(yu)塑料(liao)產品來說，前期的(de)(de)結(jie)構(gou)設計盡量不要(yao)(yao)存在銳角(jiao)(jiao)，材料(liao)的(de)(de)選擇要(yao)(yao)考慮環保，安全性能測試是(shi)至關(guan)重要(yao)(yao)的(de)(de)一一步。2、嚴重缺(que)陷:與(yu)產品安全無關(guan)、與(yu)產品功(gong)能有

注塑成型的熔體溫度的定義

在注塑生產中(zhong)，熔(rong)體(ti)溫(wen)度(du)(du)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)取決(jue)于(yu)機(ji)(ji)筒(tong)和(he)噴嘴兩(liang)部分的(de)溫(wen)度(du)(du)，影響物料的(de)塑化和(he)熔(rong)體(ti)的(de)注射(she)充模。注射(she)溫(wen)度(du)(du)的(de)提高主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)有利于(yu)改善熔(rong)體(ti)的(de)流動性，它與(yu)塑料制品的(de)很多特(te)性有關(guan)。升高熔(rong)體(ti)溫(wen)度(du)(du)，可使(shi)塑件(jian)內(nei)應力、流線方(fang)向(xiang)的(de)沖擊強(qiang)度(du)(du)和(he)撓曲度(du)(du)、拉伸強(qiang)度(du)(du)等機(ji)(ji)械(xie)力學性能降低(di),而使(shi)垂直于(yu)流線方(fang)向(xiang)的(de)沖擊強(qiang)度(du)(du)、流動長(chang)

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)制品(pin)廠在注(zhu)塑(su)(su)(su)產品(pin)出(chu)現尺寸差異的(de)(de)(de)缺陷(xian)及解決方案分(fen)析，注(zhu)塑(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)件缺陷(xian)的(de)(de)(de)特征(zheng)注(zhu)塑(su)(su)(su)過(guo)程(cheng)中重量尺寸的(de)(de)(de)變化(hua)超過(guo)了(le)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)模具、注(zhu)塑(su)(su)(su)機(ji)、塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)組合的(de)(de)(de)生產能力(li)(li)。可能出(chu)現問題的(de)(de)(de)原因缺陷(xian)：輸入射料(liao)(liao)缸內的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)不均。射料(liao)(liao)缸溫度或波動的(de)(de)(de)范(fan)圍太大。注(zhu)塑(su)(su)(su)機(ji)容量太小。注(zhu)塑(su)(su)(su)壓(ya)力(li)(li)不穩(wen)(wen)定(ding)。.螺桿(gan)復(fu)位不穩(wen)(wen)定(ding)。運

注塑模具設計的基本要求

對注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模具設計(ji)的(de)基本要(yao)求(qiu)可概(gai)括(kuo)為如下(xia)方(fang)面。 保證塑(su)(su)件(jian)(jian)的(de)質量(liang)及尺(chi)寸(cun)穩(wen)定(ding)性塑(su)(su)件(jian)(jian)的(de)質量(liang) 包(bao)括(kuo)外觀質量(liang)和內部質量(liang)，優(you)良的(de)外觀質量(liang)包(bao)括(kuo)完整而清(qing)晰的(de)結構形狀，符(fu)合要(yao)求(qiu)的(de)表面粗糙度(包(bao)括(kuo)蝕紋和噴砂等(deng))，沒有熔(rong)接痕、銀(yin)紋、震紋及黑(hei)點、黑(hei)斑(ban)等(deng)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)缺陷。優(you)良的(de)內部質量(liang)包(bao)括(kuo)不能存在組織

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑件(jian)塑料制品(pin)(pin)加工有氣(qi)泡是(shi)指產(chan)品(pin)(pin)的壁厚中心處由于(yu)冷卻較(jiao)慢，表面(mian)迅速冷卻和收(shou)(shou)縮(suo)將物(wu)料牽引(yin)拉扯，從而使成(cheng)型時(shi)體(ti)積(ji)收(shou)(shou)縮(suo)不均而產(chan)生(sheng)了空洞(dong);另外原料受(shou)熱分(fen)解時(shi)產(chan)生(sheng)的水分(fen)和空氣(qi)也會形成(cheng)產(chan)品(pin)(pin)內部的氣(qi)泡。 這(zhe)種(zhong)缺陷通常(chang)的表現是(shi)在成(cheng)品(pin)(pin)內部包含許多(duo)很(hen)微小(xiao)的氣(qi)泡，也會伴(ban)隨銀紋(wen)發(fa)生(sheng)。對于(yu)

模具的組成部分，各部分的名稱和作用是什么？

模(mo)(mo)(mo)具的(de)組(zu)成(cheng) ： 注(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)具由動(dong)模(mo)(mo)(mo)和定(ding)模(mo)(mo)(mo)兩部(bu)分(fen)組(zu)成(cheng)，動(dong)模(mo)(mo)(mo)安裝在(zai)注(zhu)射成(cheng)型機(ji)(ji)的(de)移動(dong)模(mo)(mo)(mo)板(ban)上，定(ding)模(mo)(mo)(mo)安裝在(zai)注(zhu)射成(cheng)型機(ji)(ji)的(de)固定(ding)模(mo)(mo)(mo)板(ban)上。在(zai)注(zhu)射成(cheng)型時(shi)動(dong)模(mo)(mo)(mo)與(yu)定(ding)模(mo)(mo)(mo)閉(bi)合構成(cheng)澆注(zhu)系統和型腔，開模(mo)(mo)(mo)時(shi)動(dong)模(mo)(mo)(mo)和定(ding)模(mo)(mo)(mo)分(fen)離以(yi)便取(qu)出(chu)塑料制品。 根據模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)各個部(bu)件(jian)所起的(de)作用，一般可將注(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)細(xi)分(fen)為以(yi)下幾個基(ji)本

注塑產品有色差該怎么控制？

消除原料(liao)樹脂、色(se)母的(de)影響 控制(zhi)原材料(liao)是(shi)徹底解決色(se)差的(de)關鍵。因此，尤其是(shi)生(sheng)產(chan)淺(qian)色(se)制(zhi)品時，不(bu)能忽視(shi)原料(liao)樹脂的(de)熱穩定(ding)性(xing)不(bu)同(tong)對(dui)塑(su)料(liao)制(zhi)品色(se)澤波動帶來的(de)明顯影響。鑒(jian)于大多數注塑(su)生(sheng)產(chan)廠家本身(shen)并不(bu)生(sheng)產(chan)塑(su)料(liao)母料(liao)或色(se)母，這樣(yang)，可(ke)將注意的(de)焦點放在生(sheng)產(chan)管(guan)理和原材料(liao)檢驗(yan)上。

流道澆口的作用

①調節及控制料流(liu)(liu)速(su)度，防止倒流(liu)(liu)。當注射(she)壓力(li)消失后， 封鎖型腔(qiang)(qiang)，使(shi)尚未冷年固(gu)化的(de)塑(su)料不會(hui)倒流(liu)(liu)回(hui)分(fen)(fen)流(liu)(liu)道。②熔體(ti)經過澆口時(shi)，會(hui)因剪切及擠(ji)壓而升溫，有(you)利于(yu)熔體(ti)的(de)填(tian)充(chong)型腔(qiang)(qiang)。③在(zai)多腔(qiang)(qiang)注塑(su)模具中，當分(fen)(fen)流(liu)(liu)道采用非平(ping)衡布置(zhi)時(shi)，可以通過改變澆口的(de)大(da)小(xiao)來控制進(jin)料量，使(shi)各腔(qiang)(qiang)能在(zai)差不多相同(tong)的(de)時(shi)間內同(tong)時(shi)充(chong)滿，這(zhe)稱為人工平(ping)衡進(jin)料。

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規(gui)件(jian)的(de)側(ce)回較(jiao)況。所(suo)需(xu)的(de)抽(chou)芯(xin)距離不大，但所(suo)需(xu)抽(chou)芯(xin)力較(jiao)大時，可采用(yong)斜滑塊(kuai)機構進(jin)行側(ce)向分型(xing)與(yu)抽(chou)芯(xin)，斜滑塊(kuai)抽(chou)芯(xin)機構的(de)模具(ju)俗(su)稱(cheng)膠杯模，其特點是(shi)利用(yong)拉(la)(la)鉤的(de)拉(la)(la)力和彈(dan)贊的(de)推(tui)力驅(qu)動斜滑塊(kuai)作(zuo)斜向運(yun)動.在(zai)塑件(jian)被(bei)推(tui)出脫模的(de)同時由斜滑塊(kuai)完(wan)成(cheng)側(ce)向分型(xing)與(yu)抽(chou)芯(xin)動作(zuo)。斜滑塊(kuai)抽(chou)芯(xin)機構通(tong)常用(yong)于(yu)外側(ce)抽(chou)芯(xin)，根據抽(chou)芯(xin)位置

注塑加工工藝的優缺點

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)模(mo)(mo)具加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)是門工(gong)(gong)(gong)藝技(ji)術(shu)，主要是將(jiang)塑(su)(su)料(liao)(liao)轉變(bian)為(wei)想(xiang)要的(de)(de)各類塑(su)(su)膠產(chan)品的(de)(de)各種工(gong)(gong)(gong)藝。其原理是將(jiang)粒狀或粉狀的(de)(de)塑(su)(su)膠原料(liao)(liao)加(jia)(jia)(jia)入到注(zhu)(zhu)射機的(de)(de)科(ke)斗里，原料(liao)(liao)經(jing)加(jia)(jia)(jia)熱熔(rong)化呈流動(dong)狀態，在注(zhu)(zhu)射機的(de)(de)螺桿或活塞推動(dong)下(xia)，經(jing)噴嘴和注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具的(de)(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統進入模(mo)(mo)具型腔，在模(mo)(mo)具型腔內硬(ying)化定型,從而(er)做出產(chan)品要的(de)(de)形(xing)狀。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝在生活中隨處可見，優點

注射成型的工藝條件

注(zhu)塑(su)成(cheng)型是(shi)一(yi)門工(gong)程技術(shu)，它所涉(she)及(ji)的(de)內容是(shi)將塑(su)料轉(zhuan)變為有(you)用并能保持(chi)原有(you)性能的(de)制品(pin)。開模注(zhu)塑(su)注(zhu)射(she)成(cheng)型的(de)重要(yao)(yao)工(gong)藝條件是(shi)影(ying)響塑(su)化(hua)流動(dong)和(he)(he)冷卻(que)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度，壓力和(he)(he)相(xiang)應的(de)各個作用時間。 1、料筒溫(wen)(wen)(wen)度:注(zhu)射(she)模塑(su)過程需要(yao)(yao)控制的(de)溫(wen)(wen)(wen)度有(you)料筒溫(wen)(wen)(wen)度，噴嘴溫(wen)(wen)(wen)度和(he)(he)模具溫(wen)(wen)(wen)度等。前兩程溫(wen)(wen)(wen)度

塑料制品有些底部數字代表什么材質？

塑料在我們生活中隨處可(ke)見(jian)，塑料制品是由不(bu)(bu)同材質(zhi)制成的，材質(zhi)不(bu)(bu)同，應(ying)用也不(bu)(bu)同。塑料瓶(ping)底部的數字分別(bie)代(dai)表(biao)不(bu)(bu)同的材質(zhi)。數字"1"代(dai)表(biao)著聚對苯二(er)甲酸乙二(er)醇酯，即(ji)PET。主要用于礦泉水瓶(ping)、碳酸、果汁飲(yin)(yin)料瓶(ping)和(he)醬(jiang)油(you)醋瓶(ping)等。PET瓶(ping)耐熱溫度為70攝氏度，只適合(he)裝暖飲(yin)(yin)或凍(dong)飲(yin)(yin)，裝開水或加熱則易變形，對

怎樣區分聚丙和聚乙烯

根(gen)據外觀與手感來區分，塑料制品見(jian)得多(duo)了(le)，一看便(bian)知基(ji)主要成份(fen)，所以，外觀這方面也是非常(chang)重(zhong)要的。PE （中文名：聚乙烯）：感官鑒別：手感柔軟：白色(se)透(tou)(tou)明，但(dan)透(tou)(tou)明度一般(ban)，常(chang)有膠帶(dai)及印刷字(zi)。（注：膠帶(dai)和(he)印刷字(zi)是不可避免的，但(dan)一定要控制其含(han)量(liang)，因這些會(hui)影響在市場上(shang)的價格）未著色(se)時呈(cheng)乳(ru)白色(se)半透(tou)(tou)明，蠟

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點？

各(ge)種塑(su)料(liao)的(de)流(liu)動性也(ye)因(yin)各(ge)成(cheng)型因(yin)素(su)而變(bian)，主要影響的(de)因(yin)素(su)有(you)如下幾點(dian): ①溫(wen)度(du)(du)(du)料(liao)溫(wen)高則(ze)流(liu)動性增大(da)，但不同(tong)塑(su)料(liao)也(ye)各(ge)有(you)差(cha)異，PS (尤其耐沖擊型及(ji)MFR值較高的(de))、PP、PA、PIOMA、改(gai)性聚苯乙烯(xi)(如ABS、AS)、 PC、CA等塑(su)料(liao)的(de)流(liu)動性隨溫(wen)度(du)(du)(du)變(bian)化較大(da)。對(dui)PE、POM、則(ze)溫(wen)度(du)(du)(du)增減對(dui)其流(liu)動性影響較小。所

塑料制品的優缺點

優點(dian)1.大部分(fen)塑(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)抗腐(fu)蝕(shi)能力強，不與酸、堿反應(ying)。2.塑(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)造成(cheng)本低。3.耐(nai)用(yong)(yong)、防水、質輕。4.容易被塑(su)制(zhi)(zhi)成(cheng)不同(tong)形狀。5.是良好的(de)(de)絕緣體。6.塑(su)料(liao)(liao)(liao)可以用(yong)(yong)于制(zhi)(zhi)備燃(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)和燃(ran)料(liao)(liao)(liao)氣(qi)，這樣可以降低原(yuan)油(you)消(xiao)耗(hao)。缺點(dian)1.回收利用(yong)(yong)廢(fei)棄塑(su)料(liao)(liao)(liao)時(shi)(shi)，分(fen)類十分(fen)困難(nan)，而且經濟(ji)上不合(he)算(suan)。2.塑(su)料(liao)(liao)(liao)容易燃(ran)燒(shao)，燃(ran)燒(shao)時(shi)(shi)產(chan)生有毒(du)氣(qi)體。例如聚苯乙烯燃(ran)燒(shao)時(shi)(shi)

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔(rong)接(jie)痕熔(rong)接(jie)痕是由于來(lai)自不同(tong)方向(xiang)的(de)熔(rong)融(rong)樹(shu)脂(zhi)前端(duan)部分被冷(leng)卻、在結合處未能完(wan)全融(rong)合而產生的(de)。一般(ban)情況(kuang)下，主要(yao)影(ying)響(xiang)(xiang)外觀，對(dui)涂裝、電鍍(du)產生影(ying)響(xiang)(xiang)。嚴(yan)重時，對(dui)塑料制品(pin)強度(du)產生影(ying)響(xiang)(xiang)（特別(bie)是在纖維(wei)增強樹(shu)脂(zhi)時，尤為嚴(yan)重）可參考(kao)以下幾項予(yu)以改善：l）調整成型條件(jian)，提(ti)高(gao)流(liu)動(dong)性。如(ru)，提(ti)高(gao)樹(shu)脂(zhi)溫度(du)、提(ti)高(gao)模具溫度(du)、提(ti)高(gao)注射壓(ya)力及速