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塑料注塑加工有收縮痕什么原因？

加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)痕塑料加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)問(wen)題是塑料加(jia)(jia)工(gong)(gong)中最常見的問(wen)題之(zhi)一，對表面質(zhi)量要求高的塑料制品，收(shou)(shou)(shou)縮(suo)更是棘手的問(wen)題。因此隨著塑料加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的不斷(duan)完善，以最大限度(du)(du)地(di)減少塑料加(jia)(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)問(wen)題，提高產品質(zhi)量勢(shi)在必行在塑料加(jia)(jia)工(gong)(gong)注塑塑料部件(jian)較厚位置，如筋肋(lei)或突起處形成的收(shou)(shou)(shou)縮(suo)要比鄰近位置更嚴重(zhong)，這(zhe)是由于較厚區域的冷卻速度(du)(du)要比周圍

注塑塑料加工生產時會有毒嗎？

塑(su)(su)料(liao)(liao)加工看生產(chan)什么材(cai)料(liao)(liao)，有(you)些(xie)材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)大多含有(you)很多種添加劑，加工過(guo)程中(zhong)多少(shao)會(hui)有(you)一(yi)些(xie)揮發或(huo)分解，還(huan)是(shi)(shi)(shi)有(you)毒的，如果是(shi)(shi)(shi)綠色的材(cai)料(liao)(liao)應該就沒什么問題了。1、注塑(su)(su)：注塑(su)(su)是(shi)(shi)(shi)一(yi)種工業產(chan)品生產(chan)造型(xing)的方法(fa)。產(chan)品通常使用橡膠注塑(su)(su)和(he)塑(su)(su)料(liao)(liao)注塑(su)(su)。注塑(su)(su)還(huan)可(ke)分注塑(su)(su)成型(xing)模壓(ya)法(fa)和(he)壓(ya)鑄法(fa)。注射成型(xing)機(ji)(簡稱(cheng)注射機(ji)或(huo)注塑(su)(su)機(ji))是(shi)(shi)(shi)

注塑塑料的定義是什么？

塑(su)料加工廠生產的(de)大多數(shu)塑(su)料質輕(qing)，化學性(xing)(xing)穩(wen)定，不會銹蝕(shi);耐沖擊性(xing)(xing)好(hao);具有較好(hao)的(de)透明性(xing)(xing)和耐磨耗性(xing)(xing);絕緣性(xing)(xing)好(hao)，導熱(re)性(xing)(xing)低;一般成(cheng)(cheng)型(xing)性(xing)(xing)、著色性(xing)(xing)好(hao)，加工成(cheng)(cheng)本低;大部分塑(su)料耐熱(re)性(xing)(xing)差(cha)，熱(re)膨脹率大，易(yi)(yi)(yi)燃(ran)燒;尺寸穩(wen)定性(xing)(xing)差(cha)，容易(yi)(yi)(yi)變(bian)形;多數(shu)塑(su)料耐低溫(wen)性(xing)(xing)差(cha)，低溫(wen)下變(bian)脆，容易(yi)(yi)(yi)老化;某些塑(su)料易(yi)(yi)(yi)溶于溶劑。塑(su)料可區(qu)分為(wei)熱(re)固(gu)性(xing)(xing)與

注塑有氣泡的原因及解決辦法

氣(qi)(qi)泡出現在(zai)較厚的制品(pin)(pin)，表面(mian)脹大，切開后斷(duan)面(mian)有氣(qi)(qi)泡，注塑加(jia)工廠(chang)在(zai)調整(zheng)工藝等問(wen)題方面(mian)總計以下(xia)原因，成因及解(jie)決(jue)辦法：1、加(jia)料(liao)過(guo)程(cheng)中沒(mei)控(kong)制好量(liang)，導致注射壓力過(guo)高，只需(xu)調整(zheng)加(jia)料(liao)量(liang)即可；2、冷卻時間不(bu)足。可以在(zai)機器外使用冷壓模降溫冷卻；3、溫度過(guo)高，會在(zai)制品(pin)(pin)中出現分(fen)解(jie)黑線的現象。若分(fen)解(jie)情

塑料注塑加工時產生的流紋怎么解決好？

注(zhu)塑(su)(su)加工時料(liao)(liao)流(liu)痕(hen)是塑(su)(su)膠(jiao)件在(zai)模腔內(nei)受注(zhu)射壓(ya)力(li)(li)(li)和(he)料(liao)(liao)流(liu)速(su)度的(de)影響(xiang)在(zai)表面(mian)產生(sheng)看得見的(de)料(liao)(liao)流(liu)痕(hen)跡。造(zao)成注(zhu)塑(su)(su)產品產生(sheng)料(liao)(liao)流(liu)痕(hen)的(de)具體原(yuan)因銘洋(yang)宇通注(zhu)塑(su)(su)模具廠分析(xi)如下(xia)：1、模溫(wen)和(he)料(liao)(liao)溫(wen)過(guo)低2、注(zhu)射速(su)度和(he)壓(ya)力(li)(li)(li)過(guo)小(xiao)3、流(liu)道和(he)澆口(kou)尺寸過(guo)小(xiao)解(jie)決(jue)方法：1、注(zhu)塑(su)(su)時增大模溫(wen)和(he)料(liao)(liao)溫(wen)2、增加注(zhu)射壓(ya)力(li)(li)(li)和(he)保(bao)(bao)壓(ya)壓(ya)力(li)(li)(li)，延長保(bao)(bao)壓(ya)時間。

塑料制品加工收縮痕的解釋

加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)收(shou)縮(suo)痕(hen) 塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問題是塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)中最常(chang)見(jian)的(de)問題之(zhi)一(yi)，對表(biao)面質量要求高的(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)品(pin)，收(shou)縮(suo)更是棘手的(de)問題。因此(ci)隨著塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝的(de)不(bu)斷完(wan)善，以最大限(xian)度地(di)減(jian)少塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問題，提高產品(pin)質量勢在(zai)必(bi)行在(zai)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)注塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)部件(jian)較(jiao)厚(hou)位置(zhi)，如筋肋或突起處形成的(de)收(shou)縮(suo)要比鄰近位置(zhi)更嚴重，這是由(you)于較(jiao)厚(hou)區

注塑加工有哪三大類型？

1.橡(xiang)(xiang)膠注(zhu)(zhu)塑(su):橡(xiang)(xiang)膠注(zhu)(zhu)射成型是(shi)一種(zhong)(zhong)將膠料(liao)直接從機筒注(zhu)(zhu)入模型硫化(hua)的(de)生(sheng)產方法(fa)。橡(xiang)(xiang)膠注(zhu)(zhu)塑(su)的(de)優(you)(you)點是(shi):雖屬間歇操作，但成型周期短，生(sheng)產效率高取(qu)消了胚料(liao)準備工序，勞動(dong)強度小，產品質(zhi)量優(you)(you)異。2.塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su):塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)是(shi)塑(su)料(liao)制品的(de)一種(zhong)(zhong)方法(fa)，注(zhu)(zhu)塑(su)加工廠家將熔融(rong)的(de)塑(su)料(liao)利用壓力注(zhu)(zhu)進塑(su)料(liao)制品模具中，冷卻成型得(de)到想(xiang)要各種(zhong)(zhong)塑(su)料(liao)件。有專門用于

塑料鑒別方法有哪些？

塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加工廠 下面介紹塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)簡易鑒別(bie)法： 1． 塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的外(wai)(wai)觀(guan)(guan)鑒別(bie) 通過觀(guan)(guan)察塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的外(wai)(wai)觀(guan)(guan)，可初(chu)步鑒別(bie)出塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制品所屬大類：熱塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)，，熱固性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)或(huo)彈性(xing)(xing)體。一般熱塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)有(you)(you)結(jie)晶(jing)和無定形(xing)兩類。結(jie)晶(jing)性(xing)(xing)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)外(wai)(wai)觀(guan)(guan)呈半(ban)透(tou)明(ming)，乳濁狀或(huo)不透(tou)明(ming)，只(zhi)有(you)(you)

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么？

塑(su)(su)料(liao)制品開(kai)裂(lie)(lie)(lie)在材料(liao)方面的原(yuan)因(yin)：（1）再生料(liao)含量(liang)太高，造(zao)成(cheng)制件強(qiang)度過低。（2）濕(shi)度過大，造(zao)成(cheng)一些塑(su)(su)料(liao)與水汽發生化(hua)學反(fan)應，降低強(qiang)度而出(chu)(chu)現頂(ding)出(chu)(chu)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)。（3）注(zhu)塑(su)(su)加工(gong)廠注(zhu)意這個材料(liao)本(ben)身不(bu)適宜(yi)正(zheng)在加工(gong)的環(huan)境或質量(liang)欠佳，受到污(wu)染都會造(zao)成(cheng)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)。

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么？

模(mo)具(ju)(ju)方(fang)面:（1）注塑加工廠家注塑模(mo)具(ju)(ju)頂出(chu)要(yao)平衡，如頂桿(gan)數量、截(jie)面積要(yao)足(zu)夠(gou)，脫模(mo)斜(xie)度要(yao)足(zu)夠(gou)，型腔面要(yao)有(you)足(zu)夠(gou)光滑(hua)，這(zhe)樣才防(fang)止(zhi)由(you)于(yu)外力導致(zhi)頂出(chu)殘余應力集中而開(kai)裂。（2）制(zhi)(zhi)件結構不(bu)能(neng)太薄(bo)，過渡部分(fen)應盡(jin)量采(cai)用圓弧過渡，避免尖角(jiao)、倒角(jiao)造成應力集中。（3）盡(jin)量少用金屬嵌件，以防(fang)止(zhi)嵌件與制(zhi)(zhi)件收縮率不(bu)同造成

雙色注塑模具的優點是什么？

比起傳統射(she)(she)出(chu)成(cheng)型(xing)，深州華民機械有限公司是最(zui)完(wan)善的(de)注塑加(jia)工廠使(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)雙料(liao)(liao)共(gong)射(she)(she)射(she)(she)出(chu)成(cheng)型(xing)制(zhi)程有如(ru)下(xia)的(de)優點:1、核(he)心料(liao)(liao)可(ke)(ke)以(yi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)低黏度(du)的(de)材料(liao)(liao)來降低射(she)(she)出(chu)壓力。2、從環(huan)保的(de)考慮，核(he)心料(liao)(liao)可(ke)(ke)以(yi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)回收的(de)二次(ci)料(liao)(liao)。3、根(gen)據不(bu)同的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)特性(xing)，如(ru)厚件成(cheng)品皮(pi)層(ceng)料(liao)(liao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)軟質料(liao)(liao)，核(he)心料(liao)(liao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)硬(ying)質料(liao)(liao)或者核(he)心料(liao)(liao)可(ke)(ke)以(yi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)發泡(pao)塑料(liao)(liao)

鋁模具的優缺點是什么？

1. 重量輕。由于其密度只有(you)一般模(mo)具(ju)鋼(gang)的36％，故運動慣性比較(jiao)低(di)，在生產(chan)過(guo)程中加(jia)，減速度均(jun)比較(jiao)容易(yi)，能減低(di)機器及模(mo)具(ju)的損(sun)耗(hao)。2. 機械(xie)加(jia)工(gong)容易(yi)及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模(mo)具(ju)鋼(gang)快6倍以上，故大量減低(di)模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)時間，令模(mo)具(ju)可更(geng)快進行生產(chan)。3. 卓越的熱(re)(re)傳導(dao)率。其熱(re)(re)傳

注塑加工收縮痕的注意事項

塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工收(shou)縮問題是(shi)(shi)(shi)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工中最常見的(de)問題之一，對表面質量(liang)要求高的(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)制品，收(shou)縮更是(shi)(shi)(shi)棘(ji)手的(de)問題。因此隨(sui)著塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工工藝的(de)不斷完(wan)善，以最大限度地減(jian)少塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工收(shou)縮問題，提高產品質量(liang)勢在必行在塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工注塑(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)部件較(jiao)厚(hou)位置，如筋肋或突(tu)起處形成的(de)收(shou)縮要比鄰近(jin)位置更嚴重，這是(shi)(shi)(shi)由于(yu)較(jiao)厚(hou)區域(yu)的(de)

立式注塑機的分類

一、直立式AC/DC注(zhu)塑(su)機系列(lie):該(gai)機型(xing)主(zhu)要(yao)是針對(dui)連接線、各類(lei)電(dian)子、電(dian)腦數(shu)據線以及電(dian)源插頭線的(de)注(zhu)塑(su)成型(xing)等(deng)，塑(su)料制(zhi)品廠注(zhu)塑(su)產品精確標準(zhun)要(yao)求不(bu)高，一般以PVC、PE等(deng)塑(su)膠料注(zhu)塑(su)為主(zhu)導，適(shi)合于該(gai)產品的(de)具體適(shi)用(yong)機型(xing)規格一般鎖模力從(cong)15T到(dao)35T不(bu)等(deng)，因各廠家(jia)機型(xing)的(de)具體容模量，配置等(deng)有異，在選購前一定要(yao)求廠家(jia)

雙色注塑模的設計要點

 雙色(se)注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)的設計要點1、成型部(bu)(bu)分雙色(se)注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)的成型部(bu)(bu)分與一(yi)般(ban)(ban)注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)基本相同，不同的是要考慮兩(liang)個(ge)位置上注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)的凸模(mo)(mo)一(yi)致，凹模(mo)(mo)應與兩(liang)個(ge)凸模(mo)(mo)配合良好。一(yi)般(ban)(ban)這種(zhong)成型的塑(su)(su)(su)件較小。2、脫(tuo)模(mo)(mo)機構(gou)由于雙色(se)塑(su)(su)(su)件只有在經過二次(ci)注(zhu)射(she)后才能(neng)脫(tuo)模(mo)(mo)，所以(yi)，在一(yi)次(ci)注(zhu)射(she)裝置上的脫(tuo)模(mo)(mo)機構(gou)將不起(qi)作用(yong)(yong)。對于水平回轉(zhuan)的注(zhu)塑(su)(su)(su)機，脫(tuo)模(mo)(mo)頂出(chu)可用(yong)(yong)注(zhu)塑(su)(su)(su)

什么塑料材質透光性好？

聚甲基丙(bing)烯酸甲酯（PMMA） 在塑(su)(su)料加(jia)工(gong)中它俗稱有機玻(bo)璃，是(shi)光學性能最好(hao)的塑(su)(su)料。PMMA力學和(he)(he)電(dian)學性能一(yi)般，熱膨(peng)脹系數是(shi)無(wu)機玻(bo)璃的8-10倍，長期使(shi)用溫度僅為80度，吸(xi)濕性偏高，水中浸泡24h后吸(xi)水率達到0.1%-0.4%。PMMA能注(zhu)塑(su)(su)、擠出(chu)和(he)(he)熱成(cheng)型(xing)透明制(zhi)品(pin)也可以(yi)澆鑄成(cheng)型(xing)，將(jiang)液體的PMMA單體和(he)(he)催化劑(ji)一(yi)起注(zhu)入模具

高速注塑機和普通注塑機有什么區別？

一般來講，高速注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)就是全電(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，普(pu)通注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)都是液壓注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，而液壓注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)相對運行速度較(jiao)慢(man)。全電(dian)動(dong)高速注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)使用的(de)伺服(fu)馬達(da)來實現開閉(bi)模，頂出脫模，原料注(zhu)(zhu)(zhu)射儲料等等，運轉速度即快又精密，大大提高或改善(shan)生產環(huan)境和生產效率。不過(guo)現在伺服(fu)電(dian)動(dong)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)只有鎖模力在850噸以(yi)下(xia)的(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)器。高速注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)和普(pu)通注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)區別：1、

PA6和PA66的區別是什么？

PA6和PA66的(de)區別PA6的(de)化學物理特性(xing)和PA66很(hen)相似，然而，它(ta)的(de)熔(rong)點(dian)較低，而且工藝溫(wen)度(du)范圍(wei)很(hen)寬。它(ta)的(de)抗(kang)沖擊性(xing)和抗(kang)溶解(jie)性(xing)比(bi)PA66要(yao)好(hao),但吸濕性(xing)也更強。因為(wei)塑件的(de)許多(duo)品質特性(xing)都要(yao)受到吸濕性(xing)的(de)影響，因此使用PA6設計產品時要(yao)充分考(kao)慮到這(zhe)一點(dian)。為(wei)了提(ti)高(gao)PA6的(de)機械特性(xing)，經常加入(ru)各種各樣的(de)改性(xing)劑。玻璃就是(shi)最(zui)常