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塑料制品的優點有哪些？

1、加工(gong)(gong)特性好塑(su)料(liao)可以根據使(shi)用(yong)要求加工(gong)(gong)成多種形狀的產品，且加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝簡單，宜于(yu)采用(yong)機械化大規模生產。2、質輕(qing)塑(su)料(liao)的密度(du)在0.8-2.2g/cm3之間(jian)，一般(ban)只有鋼的1/3-1/4，鋁的1/2，混(hun)(hun)凝土(tu)的1/3，與木材相近。用(yong)于(yu)裝飾裝修工(gong)(gong)程，可以減輕(qing)施工(gong)(gong)強(qiang)度(du)和降低建筑物的自重。3、比強(qiang)度(du)大塑(su)料(liao)的比強(qiang)度(du)遠(yuan)高(gao)于(yu)水泥混(hun)(hun)凝土(tu)，接近甚至超

注塑模具的熱流道十大優點

1、節約原(yuan)材料，降(jiang)低成本。2、縮短成型周期，提(ti)高(gao)(gao)機器效率(lv)3、改善制(zhi)品表面(mian)質量和(he)力(li)學性能。4、不必用(yong)(yong)三(san)板(ban)式模具(ju)即可(ke)(ke)以使用(yong)(yong)點澆(jiao)口(kou)。5、可(ke)(ke)經(jing)濟地以側澆(jiao)口(kou)成型單(dan)個制(zhi)品。6、提(ti)高(gao)(gao)自動化程度(du)(du)。7、可(ke)(ke)用(yong)(yong)針閥式澆(jiao)口(kou)控制(zhi)澆(jiao)口(kou)封凍。8、多模腔模具(ju)的注(zhu)塑(su)(su)件質量一致。9、提(ti)高(gao)(gao)注(zhu)塑(su)(su)制(zhi)品表面(mian)美觀度(du)(du)。10、可(ke)(ke)以使用(yong)(yong)較小的注(zhu)塑(su)(su)壓力(li)，可(ke)(ke)以有效降(jiang)

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注(zhu)塑加(jia)工廠家(jia)有(you)氣泡出(chu)現在較厚的制品，表面脹大，切開后斷面有(you)氣泡成因(yin)及解(jie)(jie)決辦法(fa)：1、加(jia)料(liao)(liao)過程(cheng)中沒控制好量，導致注(zhu)射壓(ya)力過高，只需調整加(jia)料(liao)(liao)量即可(ke)；2、冷(leng)卻(que)時間(jian)不足。可(ke)以在機器外使(shi)用冷(leng)壓(ya)模降溫冷(leng)卻(que)；3、溫度(du)過高，會(hui)在制品中出(chu)現分(fen)解(jie)(jie)黑線的現象(xiang)。若(ruo)分(fen)解(jie)(jie)情況(kuang)輕微，只需適當降溫。如果整個(ge)機筒(tong)分(fen)解(jie)(jie)，只能是

注塑加工收縮痕的定義

加(jia)(jia)工(gong)收(shou)(shou)縮(suo)痕塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)收(shou)(shou)縮(suo)問題(ti)(ti)是塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)最常見的(de)問題(ti)(ti)之一(yi)，對表面質量要求高的(de)塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)，收(shou)(shou)縮(suo)更是棘手的(de)問題(ti)(ti)。因此隨著塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝的(de)不(bu)斷完善，以最大限(xian)度地減少塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)收(shou)(shou)縮(suo)問題(ti)(ti)，提高產(chan)品(pin)質量勢(shi)在(zai)必行在(zai)塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)注塑(su)塑(su)料(liao)(liao)部件較厚(hou)位(wei)置(zhi)，如筋(jin)肋或突起處形成的(de)收(shou)(shou)縮(suo)要比(bi)鄰近位(wei)置(zhi)更嚴重，這是由(you)于較厚(hou)區域的(de)冷卻速度要比(bi)周圍

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)性2.1熱(re)塑(su)性塑(su)料(liao)(liao)流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)性大小(xiao)(xiao)(xiao)，一般可從分(fen)(fen)(fen)子(zi)量(liang)大小(xiao)(xiao)(xiao)、熔(rong)融(rong)(rong)指(zhi)數(shu)(shu)、阿基(ji)米德(de)螺(luo)旋線流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)長(chang)度(du)(du)、表(biao)現(xian)(xian)粘度(du)(du)及流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)比(bi)(bi)（流(liu)程長(chang)度(du)(du)/塑(su)件壁厚）等一系列(lie)指(zhi)數(shu)(shu)進(jin)行(xing)分(fen)(fen)(fen)析(xi)。分(fen)(fen)(fen)子(zi)量(liang)小(xiao)(xiao)(xiao)，分(fen)(fen)(fen)子(zi)量(liang)分(fen)(fen)(fen)布寬(kuan)，分(fen)(fen)(fen)子(zi)結構規整性差，熔(rong)融(rong)(rong)指(zhi)數(shu)(shu)高、螺(luo)流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)長(chang)度(du)(du)長(chang)、表(biao)現(xian)(xian)粘度(du)(du)小(xiao)(xiao)(xiao)，流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)比(bi)(bi)大的則流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)性就好，對同一品名的塑(su)料(liao)(liao)必(bi)須檢查其說明書判斷其流(liu)

注塑成型工藝的填充階段怎么理解？

填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)(chong)是整個(ge)注塑(su)(su)循環(huan)過程中(zhong)的(de)第一步(bu)，時(shi)間從(cong)模(mo)具(ju)閉合(he)開始注塑(su)(su)算起，到模(mo)具(ju)型(xing)(xing)腔填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)(chong)到大約95%為止(zhi)。理論上，填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)(chong)時(shi)間越短，成型(xing)(xing)效率越高，但(dan)是實際中(zhong)，成型(xing)(xing)時(shi)間或者(zhe)注塑(su)(su)速度要受到很多條(tiao)件(jian)的(de)制約。高速填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)(chong)：高速填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)(chong)時(shi)剪切(qie)率較高，塑(su)(su)料由于剪切(qie)變稀的(de)作用而存在粘度下降的(de)情形，使整體流動阻力降低；局部的(de)粘滯

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具流(liu)道比普通流(liu)道要(yao)寬、厚(hou)點(dian)，澆口(kou)要(yao)大(da)些；主(zhu)要(yao)是PVC流(liu)動性(xing)較差；2、材料(liao)在(zai)加(jia)工前最好(hao)(hao)先干(gan)燥下，干(gan)燥溫(wen)度(du)不宜過高50度(du)-70度(du)左右，當然材料(liao)保(bao)存比較好(hao)(hao)的(de)話不干(gan)燥也可以；3、控(kong)制(zhi)好(hao)(hao)加(jia)工溫(wen)度(du)，包括射嘴溫(wen)度(du)，控(kong)制(zhi)溫(wen)度(du)是加(jia)工PVC的(de)一個(ge)關(guan)鍵環節，如果(guo)控(kong)制(zhi)不好(hao)(hao)，就很難(nan)生產(chan)(chan)出好(hao)(hao)的(de)產(chan)(chan)品(pin)來(lai)，尤其(qi)是生產(chan)(chan)白色的(de)產(chan)(chan)品(pin)；4、PVC冷(leng)卻相

PP塑料性質與穩定性解釋

性(xing)(xing)質與穩定性(xing)(xing) 避免強氧化劑(ji)，氯，高錳酸鉀 注(zhu)塑加工(gong)廠(chang)注(zhu)塑生產時要(yao)強伸性(xing)(xing) 丙綸的強度(du)高，伸長大(da)，初始模(mo)量(liang)高，彈性(xing)(xing)優(you)良。所以(yi)，丙綸耐磨性(xing)(xing)性(xing)(xing)好(hao)。此外，丙綸的濕強基(ji)本等于干(gan)強，所以(yi)，它是制(zhi)作漁網、纜(lan)繩的理(li)想(xiang)材料。吸濕性(xing)(xing)和染(ran)色性(xing)(xing) 質輕保暖(nuan)

塑料制品表面怎么處理？

表(biao)(biao)(biao)面(mian)處理的方法及技巧(qiao) 塑料(liao)制(zhi)品的表(biao)(biao)(biao)面(mian)處理主(zhu)要方法可歸納以下7點。（1）化(hua)學(xue)藥品處理法 該法主(zhu)要是利用硫酸-重鉻酸鉀等(deng)化(hua)學(xue)品水(shui)溶液對塑料(liao)表(biao)(biao)(biao)面(mian)進行(xing)處理，從(cong)而引(yin)入極性基團來增強涂膜對塑料(liao)表(biao)(biao)(biao)面(mian)附著力。該法可用于各種塑料(liao)制(zhi)品，但由此(ci)引(yin)起三(san)廢處理問題(ti)。（2）表(biao)(biao)(biao)面(mian)

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑加工(gong)的塑膠(jiao)(jiao)件噴(pen)油表(biao)面處里工(gong)藝,協助塑膠(jiao)(jiao)成型時無(wu)法(fa)達到(dao)的表(biao)面要求功能用途1.光(guang)亮(liang)度(du)提高(讓產品更光(guang)亮(liang)，如(ru)(ru)手機(ji)殼(ke))2.啞光(guang)度(du)提高(讓產品更高檔,如(ru)(ru)電腦外(wai)殼(ke),音(yin)箱外(wai)殼(ke))3.表(biao)面硬度(du)提高(讓產品更耐磨,如(ru)(ru)游戲(xi)機(ji)按鍵)4.表(biao)面手感提高(讓手感更好(hao)有皮革或軟膠(jiao)(jiao)感,如(ru)(ru)手機(ji)外(wai)殼(ke))塑膠(jiao)(jiao)件噴(pen)漆就是噴(pen)油,基本是相同的塑

注塑加工出現縮痕怎么處理？

塑(su)料制品廠生產(chan)的注(zhu)(zhu)塑(su)產(chan)品溶解痕(hen)是不能(neng)避(bi)免的，只是能(neng)夠避(bi)免不明顯，不能(neng)完全消除(chu)。如(ru)果是不明顯的熔接(jie)痕(hen)，也不會影響電(dian)鍍。從形成熔接(jie)痕(hen)的原因而言，要(yao)減少熔接(jie)痕(hen)，就要(yao)降低注(zhu)(zhu)射或擠出過程中(zhong)物料的“分流(liu)后匯合”現(xian)(xian)象發生的可能(neng)性。為了減少并消除(chu)這(zhe)一現(xian)(xian)象，有(you)如(ru)下(xia)方法:1）提高模具溫(wen)度2）調整(zheng)

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么？

加工方面：（1）加工壓(ya)力(li)過(guo)大、速(su)度過(guo)快(kuai)、充(chong)料(liao)愈多、注射、保壓(ya)時間過(guo)長，都(dou)會造(zao)成內應力(li)過(guo)大而開(kai)(kai)裂(lie)。（2）調(diao)節開(kai)(kai)模速(su)度與壓(ya)力(li)防止快(kuai)速(su)強拉制件造(zao)成脫(tuo)模開(kai)(kai)裂(lie)。（3）適當調(diao)高(gao)模具溫度，使(shi)制件易(yi)于(yu)脫(tuo)模，適當調(diao)低(di)(di)料(liao)溫防止分解。（4）預防由(you)于(yu)熔接痕，塑料(liao)降(jiang)解造(zao)成機械強度變低(di)(di)而出現開(kai)(kai)裂(lie)。（5）適

塑料加工都有哪些方法及工藝？

1、吸(xi)塑(su)(su)(su): 真空成型(xing)稱為(wei)吸(xi)塑(su)(su)(su)，是(shi)一種(zhong)塑(su)(su)(su)料(liao)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝，主(zhu)要原理是(shi)將平展的(de)塑(su)(su)(su)料(liao)硬片(pian)材加(jia)(jia)熱變軟后，采用(yong)(yong)真空吸(xi)附于(yu)模具(ju)表面(mian)，冷卻(que)后成型(xing)。主(zhu)要分為(wei)厚片(pian)吸(xi)塑(su)(su)(su)薄片(pian)吸(xi)塑(su)(su)(su)兩大(da)類。廣泛用(yong)(yong)于(yu)汽車(che)附件、燈飾、廣告(gao)、裝飾、大(da)型(xing)機械外殼、展示(shi)類、行空類、大(da)家(jia)電(dian)、衛浴類等行業。2、注塑(su)(su)(su)：即熱塑(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)料(liao)注塑(su)(su)(su)成型(xing)，注塑(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)廠家(jia)的(de)這(zhe)種(zhong)方法即是(shi)

注塑加工的保壓階段是什么？

注塑(su)加(jia)工廠家保(bao) 壓(ya)(ya)階(jie)段(duan)(duan)的作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)是持續施加(jia)壓(ya)(ya)力，壓(ya)(ya)實(shi)熔體(ti)，增(zeng)加(jia)塑(su)料(liao)密度（增(zeng)密），以補(bu)償(chang)塑(su)料(liao)的收縮(suo)行為。在保(bao)壓(ya)(ya)過程(cheng)中，由于模腔(qiang)中已(yi)經(jing)填滿塑(su)料(liao)，背壓(ya)(ya)較高。在保(bao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)實(shi)過程(cheng)中，注塑(su)機螺桿僅能慢(man)慢(man)地向前作(zuo)(zuo)(zuo)微小移(yi)動，塑(su)料(liao)的流(liu)動速度也較為緩慢(man)，這時(shi)的流(liu)動稱作(zuo)(zuo)(zuo)保(bao)壓(ya)(ya)流(liu)動。由于在保(bao)壓(ya)(ya)階(jie)段(duan)(duan)，塑(su)料(liao)受模壁冷卻固

塑料加工的填充階段是怎么理解的？

填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)階段 塑(su)料(liao)(liao)制品廠(chang)在(zai)加工(gong)塑(su)料(liao)(liao)產品時(shi)的填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)是(shi)整個(ge)注塑(su)循環(huan)過程中(zhong)的第(di)一步，時(shi)間從模(mo)具(ju)閉合(he)開始注塑(su)算起，到模(mo)具(ju)型(xing)(xing)腔填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)到大(da)約95%為(wei)止。理論上，填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)時(shi)間越短，成型(xing)(xing)效率(lv)越高(gao)，但是(shi)實(shi)際中(zhong)，成型(xing)(xing)時(shi)間或者(zhe)注塑(su)速度要受到很多條(tiao)件的制約。高(gao)速填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)。高(gao)速填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)時(shi)剪切率(lv)較高(gao)，塑(su)料(liao)(liao)由于剪切變稀的作用而存在(zai)粘

塑料產品加工的注意事項是什么？

塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工(gong)注(zhu)(zhu)意(yi)事項1、塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)加工(gong)收(shou)(shou)縮(suo)問題(ti)(ti)是(shi)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工(gong)中(zhong)最(zui)常見的問題(ti)(ti)之一(yi)，對表面質量(liang)要求高的塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)品，收(shou)(shou)縮(suo)更(geng)是(shi)棘手的問題(ti)(ti)。因此隨著塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工(gong)工(gong)藝的不斷完善，以最(zui)大限度地減(jian)少塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工(gong)收(shou)(shou)縮(suo)問題(ti)(ti)，提高產品質量(liang)勢(shi)在必行。2、在塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工(gong)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)部件較厚(hou)位(wei)置，如筋肋或突起處形成的收(shou)(shou)縮(suo)要比鄰近位(wei)置更(geng)嚴(yan)重(zhong)，這(zhe)是(shi)由于較厚(hou)區域

透明產品出現透明度不良的原因有哪些？

①塑(su)料(liao)中含有(you)(you)水分(fen)(fen)或(huo)有(you)(you)雜質混入；②澆(jiao)口尺(chi)寸過(guo)小(xiao)、形狀不(bu)(bu)(bu)好或(huo)位置不(bu)(bu)(bu)好；③塑(su)料(liao)模(mo)具表(biao)面(mian)不(bu)(bu)(bu)光(guang)潔，有(you)(you)水分(fen)(fen)或(huo)油污(wu)；④塑(su)料(liao)溫(wen)度(du)低(di)(di)，或(huo)模(mo)溫(wen)低(di)(di)；⑤料(liao)溫(wen)高或(huo)澆(jiao)注系統剪切作用(yong)大(da)，塑(su)料(liao)分(fen)(fen)解(jie)；⑥融料(liao)與(yu)模(mo)具表(biao)面(mian)接觸不(bu)(bu)(bu)良(liang)或(huo)模(mo)具排氣不(bu)(bu)(bu)良(liang)；⑦潤滑劑不(bu)(bu)(bu)當(dang)或(huo)用(yong)量過(guo)多；⑧塑(su)料(liao)塑(su)化不(bu)(bu)(bu)良(liang)，結晶性料(liao)冷卻不(bu)(bu)(bu)良(liang)、不(bu)(bu)(bu)均(jun)或(huo)制品壁厚(hou)不(bu)(bu)(bu)均(jun)；⑨注塑(su)加工(gong)廠家注

注塑產品有流痕怎么解決？

表(biao)(biao)面(mian)流痕(hen)(hen)主(zhu)要出現(xian)在(zai)表(biao)(biao)面(mian)幾何形(xing)狀復(fu)雜的(de)塑(su)件，充填(tian)路徑(jing)某點引起料(liao)(liao)流的(de)急劇剪切突變(bian)，某點就會(hui)出現(xian)充模熔料(liao)(liao)的(de)滯流而(er)形(xing)成(cheng)流痕(hen)(hen)，如(ru)料(liao)(liao)通途變(bian)化大的(de)角、邊、孔、柵、凸柱(zhu)、加強肋等部位(wei)。料(liao)(liao)流痕(hen)(hen)是塑(su)膠件在(zai)模腔內(nei)受注射(she)壓(ya)力和(he)料(liao)(liao)流速度(du)的(de)影響在(zai)表(biao)(biao)面(mian)產生(sheng)看得見(jian)的(de)料(liao)(liao)流痕(hen)(hen)跡。具體(ti)原因(yin)分(fen)析如(ru)下：1、模溫(wen)和(he)料(liao)(liao)溫(wen)過低2、注射(she)速度(du)和(he)壓(ya)力過小