塑料制品開裂在模具方面的原因是什么？

模(mo)具方(fang)面(mian):（1）注塑(su)加工廠(chang)家(jia)注塑(su)模(mo)具頂出要平衡，如頂桿數量、截面(mian)積要足夠，脫模(mo)斜度要足夠，型(xing)腔面(mian)要有足夠光滑，這樣才防止(zhi)(zhi)由于外力導致頂出殘余應(ying)力集中(zhong)而開裂。（2）制(zhi)件結構不能(neng)太薄(bo)，過(guo)渡(du)部分應(ying)盡量采用(yong)圓弧過(guo)渡(du)，避免尖角、倒角造成(cheng)應(ying)力集中(zhong)。（3）盡量少用(yong)金(jin)屬嵌(qian)件，以(yi)防止(zhi)(zhi)嵌(qian)件與制(zhi)件收縮(suo)率不同造成(cheng)

注塑產品有色差該怎么控制？

消(xiao)除原(yuan)料(liao)(liao)樹(shu)脂(zhi)、色(se)(se)母(mu)的(de)影響 控(kong)制(zhi)原(yuan)材料(liao)(liao)是徹底解決色(se)(se)差(cha)的(de)關鍵。因此，尤其是生(sheng)產(chan)淺色(se)(se)制(zhi)品(pin)時，不(bu)(bu)能忽(hu)視原(yuan)料(liao)(liao)樹(shu)脂(zhi)的(de)熱穩定性不(bu)(bu)同對塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)色(se)(se)澤波動帶來的(de)明顯(xian)影響。鑒于(yu)大(da)多(duo)數注塑生(sheng)產(chan)廠家本身并不(bu)(bu)生(sheng)產(chan)塑料(liao)(liao)母(mu)料(liao)(liao)或(huo)色(se)(se)母(mu)，這樣，可將注意的(de)焦(jiao)點放在(zai)生(sheng)產(chan)管理和(he)原(yuan)材料(liao)(liao)檢驗上。

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工廠家有氣(qi)(qi)泡出現(xian)在(zai)較(jiao)厚的制品(pin)，表面脹大，切開后斷面有氣(qi)(qi)泡成因及解決辦法：1、加料(liao)過(guo)程中沒控制好(hao)量，導致注射(she)壓力過(guo)高(gao)，只(zhi)需調(diao)整加料(liao)量即可；2、冷卻(que)時(shi)間不足。可以在(zai)機(ji)器(qi)外使用冷壓模降(jiang)溫冷卻(que)；3、溫度過(guo)高(gao)，會在(zai)制品(pin)中出現(xian)分(fen)解黑(hei)線的現(xian)象。若分(fen)解情況輕微，只(zhi)需適當降(jiang)溫。如果整個機(ji)筒分(fen)解，只(zhi)能是