塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些？

塑(su)料(liao)制品的收(shou)縮率(lv) 熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)成型收(shou)縮的形(xing)式(shi)及計算(suan)如前所述，影響熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)成型收(shou)縮的因素如下：(1)塑(su)料(liao)品種(zhong)熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)成型過(guo)程中由于(yu)還(huan)存(cun)在結(jie)晶化形(xing)起的體積變化，內應力強(qiang)，凍(dong)結(jie)在塑(su)件(jian)內的殘余應力大，分子取向性(xing)強(qiang)等因素，因此與熱(re)固性(xing)塑(su)料(liao)相比則收(shou)縮率(lv)較大，收(shou)縮率(lv)范圍(wei)寬、方向性(xing)明

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塑料制品開裂在模具方面的原因是什么？

模具方(fang)面(mian):（1）注(zhu)塑加工廠家注(zhu)塑模具頂出要平衡，如頂桿數(shu)量(liang)、截面(mian)積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面(mian)要有足夠光(guang)滑，這樣才防止由(you)于外力(li)導致(zhi)頂出殘余應力(li)集中而開(kai)裂。（2）制件(jian)結構不(bu)能太薄(bo)，過渡部分應盡(jin)量(liang)采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造(zao)成(cheng)應力(li)集中。（3）盡(jin)量(liang)少用金屬嵌件(jian)，以防止嵌件(jian)與制件(jian)收縮率不(bu)同造(zao)成(cheng)