注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么？

加工方面：（1）加工壓(ya)力過(guo)大(da)、速度(du)過(guo)快、充料(liao)愈多、注射、保壓(ya)時間過(guo)長，都會造成內應力過(guo)大(da)而(er)開(kai)裂。（2）調(diao)(diao)節開(kai)模速度(du)與壓(ya)力防止快速強拉制件造成脫(tuo)模開(kai)裂。（3）適(shi)當(dang)調(diao)(diao)高模具溫(wen)度(du)，使制件易(yi)于脫(tuo)模，適(shi)當(dang)調(diao)(diao)低料(liao)溫(wen)防止分解。（4）預防由于熔接(jie)痕，塑料(liao)降解造成機械強度(du)變低而(er)出現(xian)開(kai)裂。（5）適(shi)

注射成型的工藝條件

注(zhu)塑(su)成型(xing)是(shi)一門工程(cheng)技術(shu)，它所涉(she)及的(de)內容(rong)是(shi)將塑(su)料(liao)轉變為(wei)有用并能(neng)保持原有性(xing)能(neng)的(de)制(zhi)品。開(kai)模注(zhu)塑(su)注(zhu)射成型(xing)的(de)重(zhong)要(yao)工藝條件是(shi)影響(xiang)塑(su)化流動和(he)冷卻的(de)溫(wen)度(du)，壓力和(he)相應的(de)各個作(zuo)用時間。 1、料(liao)筒溫(wen)度(du):注(zhu)射模塑(su)過程(cheng)需要(yao)控(kong)制(zhi)的(de)溫(wen)度(du)有料(liao)筒溫(wen)度(du)，噴嘴溫(wen)度(du)和(he)模具溫(wen)度(du)等。前兩程(cheng)溫(wen)度(du)

透明產品出現透明度不良的原因有哪些？

①塑(su)料(liao)(liao)中含有(you)水分(fen)或有(you)雜質混入；②澆(jiao)口尺(chi)寸過小(xiao)、形狀不(bu)(bu)好(hao)或位置不(bu)(bu)好(hao)；③塑(su)料(liao)(liao)模(mo)具表(biao)面(mian)不(bu)(bu)光潔，有(you)水分(fen)或油(you)污；④塑(su)料(liao)(liao)溫度低(di)，或模(mo)溫低(di)；⑤料(liao)(liao)溫高或澆(jiao)注(zhu)系統剪切作用(yong)大(da)，塑(su)料(liao)(liao)分(fen)解；⑥融料(liao)(liao)與模(mo)具表(biao)面(mian)接(jie)觸不(bu)(bu)良(liang)或模(mo)具排氣不(bu)(bu)良(liang)；⑦潤滑劑(ji)不(bu)(bu)當(dang)或用(yong)量過多；⑧塑(su)料(liao)(liao)塑(su)化不(bu)(bu)良(liang)，結晶性料(liao)(liao)冷卻不(bu)(bu)良(liang)、不(bu)(bu)均或制品壁厚不(bu)(bu)均；⑨注(zhu)塑(su)加工(gong)廠家注(zhu)