注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。開模注塑注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。
       1、料筒(tong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du):注射(she)模(mo)塑(su)過程(cheng)需(xu)要(yao)控(kong)制的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)有(you)料筒(tong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，噴嘴溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)和模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)等。前兩程(cheng)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)主(zhu)(zhu)要(yao)影響塑(su)料的(de)(de)塑(su)化(hua)和流(liu)動，而(er)后(hou)一種溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)(shi)影響塑(su)料的(de)(de)流(liu)動和冷卻。每(mei)一種塑(su)料都具(ju)有(you)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)流(liu)動溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，同(tong)(tong)一種塑(su)料，由(you)于來源或牌號不(bu)同(tong)(tong)，其流(liu)動溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)及分解溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)是(shi)(shi)有(you)差別的(de)(de)，這是(shi)(shi)由(you)于平均分子(zi)量(liang)和分子(zi)量(liang)分布(bu)不(bu)同(tong)(tong)所致，塑(su)料在不(bu)同(tong)(tong)類(lei)型的(de)(de)注射(she)機內的(de)(de)塑(su)化(hua)過程(cheng)也(ye)是(shi)(shi)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)，因而(er)選擇料筒(tong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)也(ye)不(bu)相同(tong)(tong)。

        2、噴嘴(zui)溫(wen)度(du)(du):噴嘴(zui)溫(wen)度(du)(du)通常是略(lve)低于料筒最高(gao)溫(wen)度(du)(du)的(de)，這(zhe)是為了防止(zhi)熔料在直通式噴嘴(zui)可(ke)能發生(sheng)的(de)"流涎(xian)現象"。噴嘴(zui)溫(wen)度(du)(du)也不能過低，否則將(jiang)會造成熔料的(de)早(zao)(zao)凝(ning)而(er)將(jiang)噴嘴(zui)堵(du)死，或者由于早(zao)(zao)凝(ning)料注入模腔而(er)影響(xiang)制品的(de)性能。

         3、模具溫度:模具溫度對塑料制品的內在性能和(he)表觀質量(liang)影響很(hen)大(da)。模(mo)具(ju)溫(wen)度的高低(di)決定于塑料(liao)(liao)結晶(jing)性的有無、制品的尺寸與(yu)結構、性能要求，以(yi)及其它工藝條件(熔料(liao)(liao)溫(wen)度、注(zhu)射(she)速(su)度及注(zhu)射(she)壓力、模(mo)塑周(zhou)期等)。

塑料制品填充不足的缺陷定義

塑料(liao)制品(pin)注塑加工時，填(tian)(tian)充不(bu)(bu)足(缺料(liao)、短射(she))是(shi)指(zhi)熔融塑料(liao)在(zai)注射(she)時，未完全填(tian)(tian)充滿(man)模具型腔內某個角落，即(ji)產品(pin)未填(tian)(tian)充完整、缺少一(yi)(yi)部(bu)分的(de)狀態 。 原材(cai)料(liao)流動(dong)末(mo)(mo)端(duan)出現(xian)部(bu)分不(bu)(bu)完整現(xian)象或一(yi)(yi)模出多穴產品(pin)中(zhong)有一(yi)(yi)部(bu) 分填(tian)(tian)充不(bu)(bu)滿(man)，特別是(shi)薄壁區、薄筋(jin)位、深筋(jin)位或流動(dong)路(lu)徑(jing)的(de)末(mo)(mo)端(duan)區域。填(tian)(tian)充不(bu)(bu)足

模具生產中常見故障的解決方案

注塑(su)模具(ju)的(de)結構(gou)形式(shi)和加工質量直接影響塑(su)件的(de)質量和生產(chan)(chan)效率。模具(ju)生產(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)的(de)故障有很多種(zhong)。以下(xia)是幾種(zhong)常見故障的(de)解決方案(an)。澆口脫模困難：在(zai)注塑(su)過(guo)程中(zhong)，澆口粘(zhan)在(zai)澆口套上，不(bu)易脫落。開模時，產(chan)(chan)品有裂(lie)紋損壞(huai)。另外，操(cao)作人員在(zai)脫模前必(bi)須(xu)用銅棒將其(qi)從噴嘴(zui)中(zhong)敲出使其(qi)松動，這(zhe)嚴重影響了生產(chan)(chan)效率。造成這(zhe)種(zhong)故

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注(zhu)塑件塑料制品(pin)加工有氣(qi)泡(pao)(pao)是指(zhi)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)壁厚中心處由于冷(leng)卻(que)較(jiao)慢，表面迅速冷(leng)卻(que)和收縮將(jiang)物料牽引拉扯，從而(er)使成(cheng)型時體積(ji)收縮不(bu)均而(er)產(chan)生了(le)空洞;另(ling)外(wai)原料受熱分(fen)解時產(chan)生的(de)(de)(de)水分(fen)和空氣(qi)也(ye)會形成(cheng)產(chan)品(pin)內部(bu)的(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)(pao)。 這種(zhong)缺陷(xian)通常(chang)的(de)(de)(de)表現是在成(cheng)品(pin)內部(bu)包含許(xu)多很微小(xiao)的(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)(pao)，也(ye)會伴隨銀紋發(fa)生。對于

塑料制品有些底部數字代表什么材質？

塑(su)料(liao)(liao)(liao)在我們生(sheng)活中隨處(chu)可見，塑(su)料(liao)(liao)(liao)制品(pin)是(shi)由不(bu)(bu)同材(cai)質(zhi)制成的(de)，材(cai)質(zhi)不(bu)(bu)同，應用也不(bu)(bu)同。塑(su)料(liao)(liao)(liao)瓶(ping)底部的(de)數字分別代表不(bu)(bu)同的(de)材(cai)質(zhi)。數字"1"代表著聚對苯(ben)二甲酸乙二醇(chun)酯，即PET。主要用于礦泉水瓶(ping)、碳酸、果汁飲(yin)料(liao)(liao)(liao)瓶(ping)和(he)醬油(you)醋瓶(ping)等(deng)。PET瓶(ping)耐熱(re)溫度為(wei)70攝氏度，只適(shi)合裝(zhuang)暖飲(yin)或凍飲(yin)，裝(zhuang)開水或加熱(re)則易(yi)變形(xing)，對

注塑塑料制品披鋒的可能原因

①塑(su)料(liao)(liao)制品投影面(mian)積(ji)超過(guo)注(zhu)(zhu)射(she)機(ji)所允(yun)許的最大(da)制品面(mian)積(ji);②模(mo)(mo)(mo)具安裝不(bu)(bu)(bu)正確或(huo)(huo)單(dan)向受(shou)力;③注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)模(mo)(mo)(mo)板不(bu)(bu)(bu)平(ping)行(xing)或(huo)(huo)拉桿變形(xing)不(bu)(bu)(bu)均;④模(mo)(mo)(mo)具平(ping)行(xing)度不(bu)(bu)(bu)良或(huo)(huo)模(mo)(mo)(mo)邊有阻礙(ai);⑤塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)具分型(xing)面(mian)密合不(bu)(bu)(bu)良，型(xing)腔和型(xing)芯偏移(yi)或(huo)(huo)滑動零(ling)件的間隙(xi)過(guo)大(da);⑥塑(su)料(liao)(liao)流動性太大(da)，且加料(liao)(liao)量太大(da);⑦型(xing)腔料(liao)(liao)溫高，模(mo)(mo)(mo)溫過(guo)高;⑧注(zhu)(zhu)塑(su)加工廠家在塑(su)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)射(she)壓力過(guo)大(da)，注(zhu)(zhu)射(she)速度過(guo)快;