造成塑料模具損耗的幾種常見原因

塑(su)料(liao)模(mo)具是(shi)塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)業中和(he)塑(su)料(liao)成型機配套(tao)，賦予塑(su)料(liao)制品以完整構型和(he)準確尺寸的(de)(de)工(gong)(gong)具。由于塑(su)料(liao)品種和(he)加(jia)工(gong)(gong)方法(fa)繁多(duo)(duo)，塑(su)料(liao)成型機和(he)塑(su)料(liao)制品的(de)(de)結構又繁簡不一，所以塑(su)料(liao)模(mo)具的(de)(de)種類和(he)結構也是(shi)多(duo)(duo)種多(duo)(duo)樣的(de)(de)。我們在使用塑(su)料(liao)模(mo)具時(shi)，經常(chang)會遇到模(mo)具損(sun)耗的(de)(de)問題(ti)，這是(shi)什么原因造成？1、塑(su)料(liao)模(mo)具主要工(gong)(gong)作零件的(de)(de)材料(liao)的(de)(de)問題(ti)，選(xuan)材

塑料扁平外殼翹曲變形的現象和原因

注(zhu)塑(su)加工(gong)廠在(zai)注(zhu)塑(su)生(sheng)產(chan)外(wai)(wai)殼(ke)(ke)(ke)時，冷卻是一(yi)個(ge)特(te)殊的(de)過(guo)程(cheng)，外(wai)(wai)殼(ke)(ke)(ke)兩端(duan)的(de)冷卻速(su)度(du)會比中心(xin)區域(yu)的(de)冷卻速(su)度(du)快一(yi)點，而接近外(wai)(wai)殼(ke)(ke)(ke)中心(xin)處(chu)的(de)離形(xing)腔的(de)冷卻速(su)度(du)是最(zui)慢的(de)。因此(ci)，在(zai)熱量釋放中，塑(su)料模具(ju)的(de)離形(xing)腔是最(zui)慢的(de)，兩端(duan)材料雖然已經固(gu)化，但隨著外(wai)(wai)殼(ke)(ke)(ke)中心(xin)處(chu)熔體的(de)冷卻，外(wai)(wai)殼(ke)(ke)(ke)整體的(de)收縮還會繼續存在(zai)。又由于尖(jian)

對塑料件注塑產生氣紋的理解

在(zai)(zai)充模過程中受到氣(qi)(qi)體的(de)干擾常(chang)常(chang)在(zai)(zai)制(zhi)品(pin)(pin)表面出(chu)現(xian)銀絲斑紋(wen)或(huo)(huo)微小氣(qi)(qi)泡或(huo)(huo)制(zhi)品(pin)(pin)厚壁內形成氣(qi)(qi)泡，氣(qi)(qi)紋(wen)是指塑料產(chan)(chan)品(pin)(pin)澆口(kou)部位(wei)或(huo)(huo)表面局部存在(zai)(zai)條狀或(huo)(huo)塊狀的(de)流痕，從而影響(xiang)整個產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)外觀。 氣(qi)(qi)紋(wen)對(dui)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)安全與(yu)功能沒有(you)很(hen)大的(de)影響(xiang)，屬于輕微缺(que)陷(xian)。但是會影響(xiang)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)外表面，從而影響(xiang)客戶滿(man)意度和(he)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)