塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑(su)(su)生產(chan)(chan)完成后把產(chan)(chan)品(pin)(pin)放(fang)入指定的(de)位置，規(gui)范操作。產(chan)(chan)品(pin)(pin)設計：改變(bian)(bian)產(chan)(chan)品(pin)(pin)厚度設計，要(yao)保證壁厚能承受產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)變(bian)(bian)形力，或(huo)做預(yu)變(bian)(bian)形校隊正的(de)結構設計來改善翹曲現(xian)象(xiang)。材料：1、檢查塑(su)(su)料干燥程度及含水量； 2、檢查塑(su)(su)料成型收(shou)縮效率，比較材料供應商建(jian)議值與(yu)實際收(shou)縮量之差異，或(huo)在模(mo)具

注塑成型工藝流程是什么？

塑(su)(su)件的(de)(de)注塑(su)(su)成(cheng)型(xing)工藝(yi)過(guo)程(cheng)主要包括填充(chong)--保壓--冷卻--脫模等4個(ge)階段(duan)，這(zhe)4個(ge)階段(duan)直接決(jue)定著制(zhi)品的(de)(de)成(cheng)型(xing)質(zhi)量，而(er)且這(zhe)4個(ge)階段(duan)是(shi)(shi)一個(ge)完整(zheng)的(de)(de)連續過(guo)程(cheng)。1、填充(chong)階段(duan)填充(chong)是(shi)(shi)整(zheng)個(ge)注塑(su)(su)循環過(guo)程(cheng)中的(de)(de)第一步(bu)，時(shi)間(jian)從塑(su)(su)料模具閉合開始(shi)注塑(su)(su)算起，到(dao)模具型(xing)腔填充(chong)到(dao)大約95%為止。理論上(shang)，填充(chong)時(shi)間(jian)越短，成(cheng)型(xing)效(xiao)率越高，但是(shi)(shi)實

注塑的主要類型是什么？

1.橡膠(jiao)(jiao)注塑(su)(su)(su)(su)(su):橡膠(jiao)(jiao)注射成型(xing)是一種將膠(jiao)(jiao)料(liao)直接從機筒注入模(mo)型(xing)硫化(hua)的(de)(de)(de)生產方(fang)法。橡膠(jiao)(jiao)注塑(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)(de)優(you)點是:雖屬間歇操作，但成型(xing)周期(qi)短，生產效率高取消(xiao)了胚(pei)料(liao)準備工序，勞動強度小，產品質量優(you)異。2.塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)注塑(su)(su)(su)(su)(su):塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)注塑(su)(su)(su)(su)(su)是塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)制品的(de)(de)(de)一種方(fang)法，將熔融的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)利用壓(ya)力注進(jin)(jin)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)制品模(mo)具(ju)中，冷卻成型(xing)得到想要各種塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)件(jian)。有專(zhuan)門用于進(jin)(jin)行(xing)注塑(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)(de)機