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ABS塑料

ABS塑料

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所屬分類:塑料原料

發布日期:2021-07-27

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詳情

ABS樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(wu),ABS是(shi)Acrylonitrile Butadiene Styrene的(de)首字母(mu)縮寫)是(shi)一種強度高(gao)、韌性(xing)好、易(yi)于加(jia)工成型的(de)熱塑型高(gao)分(fen)子材料(liao)(liao)。因(yin)為其強度高(gao)、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、耐(nai)高(gao)溫,所以常(chang)被用于制(zhi)造儀器的(de)塑料(liao)(liao)外(wai)殼,熔(rong)點溫度為180℃--240℃。

ABS塑料

一般性能

ABS外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可著成五(wu)顏(yan)六色,并(bing)(bing)具有高光澤度(du)。ABS相對密度(du)為1.05左右(you),吸水率低。ABS同其他材料的結合性(xing)好(hao),易于表面印刷(shua)、涂層和鍍層處理。ABS的氧(yang)指數為18~20,屬易燃聚合物(wu),火焰呈黃色,有黑煙,并(bing)(bing)發出特殊的臭味。

力學性能

ABS有優(you)良的(de)(de)力學性(xing)(xing)(xing)能,其(qi)沖擊強(qiang)度(du)極(ji)好(hao),可(ke)(ke)以在極(ji)低的(de)(de)溫度(du)下(xia)使用(yong);ABS的(de)(de)耐磨性(xing)(xing)(xing)優(you)良,尺寸穩定性(xing)(xing)(xing)好(hao),又具有耐油性(xing)(xing)(xing),可(ke)(ke)用(yong)于中等(deng)載(zai)荷(he)和轉速下(xia)的(de)(de)軸(zhou)承。ABS的(de)(de)耐蠕變(bian)性(xing)(xing)(xing)比PSF及(ji)PC大,但(dan)比PA及(ji)POM小。ABS的(de)(de)彎曲強(qiang)度(du)和壓縮強(qiang)度(du)屬(shu)塑料中較差的(de)(de)。ABS的(de)(de)力學性(xing)(xing)(xing)能受溫度(du)的(de)(de)影響較大。

熱學性能

ABS的熱變形溫度(du)為93~118℃,制品經退火處理(li)后還可(ke)提(ti)高10℃左右。ABS在(zai)-40℃時仍能(neng)表(biao)現出一(yi)定的韌性,可(ke)在(zai)-40~100℃的溫度(du)范圍內使用。

電學性能

ABS的電絕緣性較好,并(bing)且(qie)幾乎(hu)不受溫度(du)、濕度(du)和頻率的影響,可在大多數環(huan)境下使用。

環境性能

ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸(suan)的影響,但可溶于酮類、醛類及氯(lv)代烴中,受冰乙(yi)酸(suan)、植物油等侵蝕會(hui)產生(sheng)應力開裂(lie)。ABS的耐候性差,在紫外光的作用(yong)下(xia)(xia)易產生(sheng)降(jiang)解(jie);于戶外半年后,沖(chong)擊強(qiang)度下(xia)(xia)降(jiang)一半。

ABS塑料的加工性能

ABS同PS一樣是一種加(jia)(jia)工(gong)性能(neng)優良的熱塑性塑料,可用通用的加(jia)(jia)工(gong)方法(fa)加(jia)(jia)工(gong)。

ABS的熔體流動(dong)性比PVC和(he)PC好,但(dan)比PE、PA及(ji)PS差,與POM和(he)HIPS類似;ABS的流動(dong)特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工(gong)溫度和(he)剪切(qie)(qie)速率都有關系,但(dan)對剪切(qie)(qie)速率更為敏感(gan)。

ABS的(de)熱穩定性好,不易出現降解現象。ABS的(de)吸(xi)水率較高,加(jia)工前應(ying)進行干(gan)燥處(chu)理。一般制品(pin)的(de)干(gan)燥條(tiao)件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特(te)殊要求的(de)制品(pin)(如電(dian)鍍)的(de)干(gan)燥條(tiao)件為溫度70~80℃,時間18~18h。ABS制品(pin)在加(jia)工中(zhong)易產生內(nei)應(ying)力,內(nei)應(ying)力的(de)大(da)小可通(tong)過浸入冰乙酸(suan)中(zhong)檢驗;如應(ying)力太大(da)和制品(pin)對應(ying)力開裂絕對禁止,應(ying)進行退火處(chu)理,具體條(tiao)件為放于70~80℃的(de)熱風循環干(gan)燥箱內(nei)2~4h,再(zai)冷卻至室溫即可。

輔助原料

輔(fu)助原(yuan)料有乳(ru)化劑(ji)、分(fen)子量調節劑(ji)、引(yin)發(fa)劑(ji)、分(fen)散劑(ji)、終止劑(ji)、抗氧劑(ji)及凝(ning)聚(ju)劑(ji)等。

ABS的分類

ABS根據沖(chong)擊強度可分為:超(chao)高(gao)抗沖(chong)型(xing)(xing)、高(gao)抗沖(chong)擊型(xing)(xing)、中抗沖(chong)型(xing)(xing)等品種;

ABS根據(ju)成型加工工藝的差異,又(you)可分為:注射、擠出(chu)、壓延、真空、吹塑等品種;

ABS依據用(yong)途和性能的特點,還可分為:通用(yong)級、耐熱級、電(dian)(dian)鍍級、阻(zu)燃級、透明級、抗靜(jing)電(dian)(dian)、擠出板材(cai)級、管材(cai)級等品種。

ABS用途

ABS樹脂的(de)(de)最(zui)大應用(yong)(yong)領域是汽車(che)、電子(zi)電器(qi)(qi)和(he)建(jian)材(cai)(cai)(cai)。汽車(che)領域的(de)(de)使用(yong)(yong)包括汽車(che)儀(yi)表板、車(che)身(shen)外板、內裝(zhuang)(zhuang)飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保(bao)險杠、通風管(guan)(guan)等(deng)很多部件。在電器(qi)(qi)方面則(ze)廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)電冰箱、電視機(ji)(ji)、洗衣(yi)機(ji)(ji)、空調器(qi)(qi)、計(ji)算機(ji)(ji)、復印(yin)機(ji)(ji)等(deng)電子(zi)電器(qi)(qi)中(zhong)。建(jian)材(cai)(cai)(cai)方面,ABS管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)、ABS衛(wei)生潔具(ju)、ABS裝(zhuang)(zhuang)飾板廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)建(jian)材(cai)(cai)(cai)工業。此外ABS還廣(guang)泛的(de)(de)應用(yong)(yong)于(yu)包裝(zhuang)(zhuang)、家(jia)具(ju)、體育和(he)娛樂用(yong)(yong)品、機(ji)(ji)械(xie)和(he)儀(yi)表工業中(zhong)。

ABS塑(su)料的(de)主(zhu)體(ti)是丙烯腈(jing)(jing)、丁二烯和(he)(he)苯(ben)乙(yi)烯的(de)共混物或三元共聚物,是一(yi)種(zhong)堅韌而有剛性(xing)(xing)的(de)熱(re)塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料。苯(ben)乙(yi)烯使(shi)ABS有良好(hao)的(de)模塑(su)性(xing)(xing)、光澤和(he)(he)剛性(xing)(xing);丙烯腈(jing)(jing)使(shi)ABS有良好(hao)的(de)耐熱(re)、耐化學腐蝕性(xing)(xing)和(he)(he)表面硬度;丁二烯使(shi)ABS有良好(hao)的(de)抗沖擊(ji)強度和(he)(he)低(di)溫回(hui)彈性(xing)(xing)。三種(zhong)組分(fen)的(de)比(bi)例不同,其(qi)性(xing)(xing)能也隨之變化。

1、性能特點

ABS在一(yi)定溫度(du)范圍內(nei)具有(you)(you)良好(hao)的(de)抗沖(chong)擊(ji)強度(du)和表面(mian)硬度(du),有(you)(you)較好(hao)的(de)尺寸穩(wen)定性、一(yi)定的(de)耐(nai)化學(xue)藥品(pin)(pin)性和良好(hao)的(de)電氣(qi)絕緣性。它不(bu)透(tou)(tou)明,一(yi)般呈淺象牙(ya)色(se),能通(tong)過著色(se)而制成具有(you)(you)高度(du)光澤的(de)其(qi)它任何(he)色(se)澤制品(pin)(pin),電鍍級的(de)外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通(tong)用級ABS不(bu)透(tou)(tou)水(shui)、燃燒緩慢,燃燒時軟化,火焰呈黃色(se)、有(you)(you)黑煙,最后燒焦、有(you)(you)特殊(shu)氣(qi)味(wei),但無(wu)熔融滴落,可用注(zhu)射、擠(ji)塑和真空等成型方法進行加工。

2、級別與用途

ABS按用(yong)(yong)(yong)途不同可分為(wei)通用(yong)(yong)(yong)級(ji)(ji)(ji)(包括各種抗沖級(ji)(ji)(ji))、阻(zu)燃級(ji)(ji)(ji)、耐熱(re)級(ji)(ji)(ji)、電(dian)(dian)(dian)鍍(du)級(ji)(ji)(ji)、透明級(ji)(ji)(ji)、結構(gou)發(fa)泡(pao)(pao)級(ji)(ji)(ji)和(he)(he)(he)改性ABS等(deng)(deng)。通用(yong)(yong)(yong)級(ji)(ji)(ji)用(yong)(yong)(yong)于(yu)制(zhi)造(zao)齒輪、軸承、把手、機(ji)(ji)器(qi)外殼(ke)和(he)(he)(he)部件、各種儀表、計(ji)算(suan)機(ji)(ji)、收錄(lu)機(ji)(ji)、電(dian)(dian)(dian)視機(ji)(ji)、電(dian)(dian)(dian)話等(deng)(deng)外殼(ke)和(he)(he)(he)玩具等(deng)(deng);阻(zu)燃級(ji)(ji)(ji)用(yong)(yong)(yong)于(yu)制(zhi)造(zao)電(dian)(dian)(dian)子部件,如計(ji)算(suan)機(ji)(ji)終端、機(ji)(ji)器(qi)外殼(ke)和(he)(he)(he)各種家用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)器(qi)產品;結構(gou)發(fa)泡(pao)(pao)級(ji)(ji)(ji)用(yong)(yong)(yong)于(yu)制(zhi)造(zao)電(dian)(dian)(dian)子裝(zhuang)置的罩殼(ke)等(deng)(deng);耐熱(re)級(ji)(ji)(ji)用(yong)(yong)(yong)于(yu)制(zhi)造(zao)動力裝(zhuang)置中自動化儀表和(he)(he)(he)電(dian)(dian)(dian)動機(ji)(ji)外殼(ke)等(deng)(deng);電(dian)(dian)(dian)鍍(du)級(ji)(ji)(ji)用(yong)(yong)(yong)于(yu)制(zhi)造(zao)汽車部件、各種旋鈕、銘(ming)牌、裝(zhuang)飾品和(he)(he)(he)日(ri)用(yong)(yong)(yong)品;透明級(ji)(ji)(ji)用(yong)(yong)(yong)于(yu)制(zhi)造(zao)度盤(pan)、冰箱(xiang)內食品盤(pan)等(deng)(deng)。

 ABS塑料(liao)的性能和表面(mian)狀態

ABS塑(su)(su)料是由丙烯(xi)(xi)腈、丁(ding)二烯(xi)(xi)、苯乙(yi)烯(xi)(xi)所(suo)組成的(de)(de)三元共聚(ju)物。它具(ju)有苯乙(yi)烯(xi)(xi)熱塑(su)(su)性(xing)(xing)塑(su)(su)料的(de)(de)機械加工(gong)性(xing)(xing)、丁(ding)二烯(xi)(xi)的(de)(de)橡膠(jiao)韌(ren)性(xing)(xing)、丙烯(xi)(xi)腈的(de)(de)耐化學腐蝕(shi)性(xing)(xing)。三者的(de)(de)含量配比(bi)可根據產品(pin)需要進行調整。塑(su)(su)料壓制(zhi)成型(xing)后(hou)表面狀態對外觀質量有很大(da)的(de)(de)影響。要求成型(xing)后(hou)的(de)(de)表面平整光滑(hua),均勻一致,不應(ying)有劃(hua)傷(shang)、飛(fei)邊、毛刺、凹坑、斑點(dian)、氣(qi)泡和明顯的(de)(de)熔接線。

ABS塑料表面預(yu)處理

為了提高(gao)涂料(liao)(liao)在塑料(liao)(liao)表面(mian)的附著力和改善塑料(liao)(liao)外觀,涂裝前必須對塑料(liao)(liao)表面(mian)進行預處理。

(1 )退火

塑料成型時易形成內(nei)應(ying)(ying)力,涂裝后應(ying)(ying)力集中處(chu)易開(kai)裂(lie)。可采(cai)用退火(huo)處(chu)理或整(zheng)面(mian)(mian)處(chu)理,消(xiao)除應(ying)(ying)力。退火(huo)處(chu)理是(shi)把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫(wen)度以下,即60℃,保(bao)溫(wen)2h。為了減(jian)少(shao)設備投(tou)資,可采(cai)用整(zheng)面(mian)(mian)處(chu)理來(lai)改善(shan)表面(mian)(mian)狀(zhuang)況。整(zheng)面(mian)(mian)處(chu)理配方及工藝(yi)如(ru)表1所列。

 (2) 除油

ABS塑料件表面常沾有油(you)污、手汗和(he)脫模劑,它會使涂(tu)(tu)料附著(zhu)力變差,涂(tu)(tu)層產生龜裂、起泡和(he)脫落。涂(tu)(tu)裝前(qian)應進(jin)(jin)行除(chu)(chu)油(you)處理。對ABS塑料件通常用汽油(you)或(huo)酒(jiu)精清洗,然后進(jin)(jin)行化學除(chu)(chu)油(you)。工藝配方(fang)如表2所列。

化學(xue)除油(you)后應徹(che)底清(qing)洗工(gong)件表面殘留堿液,并用(yong)純水最(zui)后清(qing)洗干(gan)凈,晾干(gan)或烘干(gan)。

 (3) 除電(dian)和(he)除塵

塑(su)料制品是絕緣(yuan)體,表面電阻一般在(zai)1013Ω左右,易產(chan)生靜(jing)電。帶電后容(rong)易吸附(fu)空(kong)氣(qi)中的(de)(de)細小灰塵而附(fu)著于表面。因靜(jing)電吸附(fu)的(de)(de)灰塵用一般吹氣(qi)法除(chu)去(qu)十(shi)分困難,采用高壓離子(zi)化空(kong)氣(qi)流同(tong)時除(chu)電除(chu)塵的(de)(de)效果較好。


產品重量不穩定的原因分類

產品重量不穩定的原因分類

塑(su)料加工廠在遇到(dao)產(chan)(chan)品重(zhong)量不穩定的(de)(de)(de)時候,先從(cong)(cong)材料和模具(ju)方面(mian)進(jin)(jin)行(xing)一個初步的(de)(de)(de)判斷(duan),然后要針(zhen)對問(wen)題(ti)有一個大(da)概的(de)(de)(de)分析思路(lu),再對注(zhu)塑(su)加工工藝參數進(jin)(jin)行(xing)調(diao)整,從(cong)(cong)而找到(dao)問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)具(ju)體原因。 對于產(chan)(chan)品重(zhong)量不穩定的(de)(de)(de)缺陷來說,注(zhu)塑(su)工藝是主要的(de)(de)(de)影響因素(su)。有時候由于注(zhu)射速度(du)過快(kuai),產(chan)(chan)品冷卻后無法

模具的設計要素有哪些?

模具的設計要素有哪些?

模(mo)具(ju)(ju)(ju)設(she)計(ji)和(he)制(zhi)(zhi)造(zao)與塑料(liao)(liao)注塑加(jia)工(gong)有密切關系(xi)。塑料(liao)(liao)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)成敗,很(hen)大(da)程度上取決于模(mo)具(ju)(ju)(ju)設(she)計(ji)效果和(he)模(mo)具(ju)(ju)(ju)制(zhi)(zhi)造(zao)質(zhi)量,而塑料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)設(she)計(ji)又以正確(que)的(de)(de)(de)塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)設(she)計(ji)為基礎(chu)。塑料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)設(she)計(ji)要(yao)考(kao)慮(lv)的(de)(de)(de)結構(gou)要(yao)素(su)有:①分型面(mian),即模(mo)具(ju)(ju)(ju)閉合(he)時凹(ao)模(mo)與凸模(mo)相互(hu)配合(he)的(de)(de)(de)接(jie)觸表(biao)面(mian)。它的(de)(de)(de)位置(zhi)和(he)形式的(de)(de)(de)選定,受制(zhi)(zhi)品(pin)形狀(zhuang)及(ji)外(wai)觀(guan)、壁厚、成型方法

注塑件變色和發黃的原因是什么?

注塑件變色和發黃的原因是什么?

材(cai)(cai)料(liao)方(fang)面:1、使用(yong)不適(shi)合(he)的色(se)母(mu)粒,耐熱(re)性不足,造成原料(liao)在料(liao)簡內(nei)已變色(se)或(huo) 2、除(chu)濕干(gan)燥(zao)溫度(du)過高或(huo)時間過長,使材(cai)(cai)料(liao)本身變色(se)。塑料(liao)模具:1、澆口太小,注射過程中,產生(sheng)了剪切熱(re),使材(cai)(cai)料(liao)發(fa)生(sheng)分(fen)解。注塑工藝):1 、熔融料(liao)溫過高。

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