材料方面：1、使用不適合的色母粒，耐熱性不足，造成原料在料簡內已變色或

                 2、除濕干燥溫度過高或時間過長，使材料本身變色。

塑料模具：1、澆口太小，注射過程中，產生了剪切熱(re)，使材(cai)料發生分解。

注(zhu)塑工藝)：1 、熔融料(liao)溫(wen)過高。

                  2、材料在料筒中滯留時間過長。

                  3、注射速度太快，流動過程中有過大的剪切熱產生。

                  4、注塑塑料件在生產過程中有不正常停機。

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑(su)加工(gong)廠家有氣泡(pao)出現在(zai)較(jiao)厚的制品，表(biao)面脹大(da)，切開后斷面有氣泡(pao)成因及解決辦(ban)法：1、加料過(guo)(guo)程中沒控制好量，導(dao)致(zhi)注射壓力過(guo)(guo)高，只需調整加料量即可；2、冷卻時間不足。可以在(zai)機(ji)器外使(shi)用冷壓模降溫(wen)(wen)冷卻；3、溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)高，會在(zai)制品中出現分(fen)解黑線的現象。若(ruo)分(fen)解情(qing)況輕微，只需適當降溫(wen)(wen)。如果(guo)整個機(ji)筒分(fen)解，只能(neng)是(shi)

哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？

模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)使用(yong)壽命是指模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)在保證(zheng)所加(jia)工(gong)產品零(ling)件質量的(de)(de)前提下，所能加(jia)工(gong)的(de)(de)制作的(de)(de)總(zong)數量，它包括工(gong)作面的(de)(de)多次(ci)修(xiu)磨和(he)易(yi)損件更(geng)換(huan)后的(de)(de)壽命。1、模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)結(jie)構(gou)合理的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)結(jie)構(gou)有助于提高模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)承(cheng)載(zai)能力，減輕模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)承(cheng)受的(de)(de)熱(re)及機(ji)械負荷。可(ke)靠的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)導向機(ji)構(gou)可(ke)以避(bi)免凸模(mo)(mo)(mo)和(he)凹模(mo)(mo)(mo)間的(de)(de)互相啃傷;承(cheng)受高強度負荷的(de)(de)冷(leng)墩(dun)和(he)冷(leng)擠(ji)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)通過截面尺寸變化

產生氣泡在原料方面的原因分析

產生(sheng)(sheng)氣(qi)(qi)泡在原料(liao)(liao)方面的(de)(de)原因分(fen)(fen)析(xi)：(1) 如原料(liao)(liao)中(zhong)水分(fen)(fen)含(han)量過多，或易(yi)揮發成分(fen)(fen)超標，它(ta)們(men)受熱后會產生(sheng)(sheng)大量氣(qi)(qi)體(ti)，給(gei)塑(su)料(liao)(liao)模具的(de)(de)排氣(qi)(qi)系(xi)統增加額外負擔，若不能駕駛排走，它(ta)們(men)會混入(ru)熔體(ti)中(zhong)，生(sheng)(sheng)成氣(qi)(qi)泡。對此，應(ying)將這些原料(liao)(liao)進行預(yu)干燥處理(li)。、(2) 若原料(liao)(liao)的(de)(de)顆粒太小或粒徑差異(yi)較大，使得(de)在供料(liao)(liao)過程中(zhong)混入(ru)空氣(qi)(qi)太多，氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)熔體(ti)的(de)(de)機會增

如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題？

解決高(gao)光PP注塑件表(biao)面(mian)縮(suo)痕可(ke)以從(cong)下面(mian)三種方法來(lai)實(shi)現(xian)。一、模具設(she)計(ji)上的(de)解決措施1.1 水路設(she)計(ji)合理(li)的(de)水路設(she)計(ji)使得型腔表(biao)面(mian)的(de)模溫(wen)盡可(ke)能一致(zhi)。必要時，在局部壁厚較(jiao)大或者散熱不好的(de)區(qu)域加強(qiang)冷卻。在筋對(dui)應(ying)的(de)模面(mian)加強(qiang)冷卻，使得表(biao)面(mian)固化層(ceng)較(jiao)快形(xing)成，當表(biao)面(mian)固化層(ceng)較(jiao)厚時，剛(gang)性(xing)較(jiao)大，不容易(yi)產生(sheng)縮(suo)痕。當形(xing)成筋的(de)動定(ding)模對(dui)應(ying)面(mian)都是

注塑的主要類型是什么？

1.橡膠(jiao)(jiao)注塑:橡膠(jiao)(jiao)注射成(cheng)(cheng)型是一種(zhong)將膠(jiao)(jiao)料(liao)直接從機筒注入模(mo)型硫化的(de)生產方(fang)法(fa)。橡膠(jiao)(jiao)注塑的(de)優點是:雖屬間歇操作，但成(cheng)(cheng)型周期短，生產效率(lv)高(gao)取消了胚料(liao)準備工序(xu)，勞動強(qiang)度小，產品(pin)質量(liang)優異。2.塑料(liao)注塑:塑料(liao)注塑是塑料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)一種(zhong)方(fang)法(fa)，將熔融的(de)塑料(liao)利(li)用(yong)壓力注進塑料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)模(mo)具(ju)中(zhong)，冷卻(que)成(cheng)(cheng)型得到想要各種(zhong)塑料(liao)件(jian)。有專門用(yong)于(yu)進行注塑的(de)機