模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。

塑(su)料模(mo)具設計(ji)要考慮(lv)的結構要素有:

1.分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配(pei)合的接(jie)觸表面。它的位(wei)置和形式(shi)的選定，受制品形狀及外觀、壁厚(hou)、成型方法(fa)、后加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝、模具類型與結(jie)構、脫模方法(fa)及成型機結(jie)構等(deng)因(yin)素的影響。

2.結(jie)構件，即復(fu)雜(za)模(mo)(mo)具(ju)的(de)滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jie)構件的(de)設計(ji)非常關鍵，關系到(dao)模(mo)(mo)具(ju)的(de)壽命、加工周期、成本(ben)、產品質(zhi)量等，因此設計(ji)復(fu)雜(za)模(mo)(mo)具(ju)核心(xin)結(jie)構對設計(ji)者(zhe)的(de)綜(zong)合能力要(yao)求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jing)濟的(de)設計(ji)方案。

3.模(mo)(mo)具(ju)精(jing)度，即避卡、精(jing)定(ding)位(wei)、導柱、定(ding)位(wei)銷(xiao)等。定(ding)位(wei)系統關系到制品外觀質量，模(mo)(mo)具(ju)質量與壽命，根據模(mo)(mo)具(ju)結構不同，選擇不同的定(ding)位(wei)方式，定(ding)位(wei)精(jing)度控制主要依靠加(jia)工，內模(mo)(mo)定(ding)位(wei)主要是(shi)設計者充(chong)分(fen)去考慮，設計出更(geng)加(jia)合(he)理(li)易調整的定(ding)位(wei)方式。

4.澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔，附在制品上的固態流道和澆口冷料在開模時易于從模具內頂出并予以清除(熱流道模除外)。

注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

如(ru)何找到合適的(de)模具(ju)(ju)加(jia)工(gong)廠(chang)，現在(zai)國內工(gong)業的(de)情況，找幾家模具(ju)(ju)加(jia)工(gong)廠(chang)是(shi)很容易(yi)的(de),但是(shi)機械(xie)加(jia)工(gong)廠(chang)良莠不齊(qi)，在(zai)采購(gou)模具(ju)(ju)這種價格較高(gao)的(de)零件時，如(ru)何識別可靠的(de)模具(ju)(ju)供應商，我(wo)站在(zai)技術的(de)角度稍微說(shuo)一下，我(wo)沒(mei)在(zai)采購(gou)干過(guo)，可能會比(bi)較片面。模具(ju)(ju)設計是(shi)模具(ju)(ju)產品(pin)生產周(zhou)期內不可忽視的(de)重要環節，做好這項工(gong)作對提高(gao)產品(pin)質量(liang)具(ju)(ju)有(you)積極意(yi)義

產品重量不穩定的原因分類

塑料加工廠(chang)在遇到產(chan)品(pin)重量不(bu)(bu)穩定(ding)的(de)(de)時候，先從材料和模具方面進(jin)行一個初步的(de)(de)判(pan)斷，然(ran)后要針對(dui)(dui)問題有(you)(you)一個大(da)概的(de)(de)分析思路，再對(dui)(dui)注塑加工工藝(yi)(yi)參數(shu)進(jin)行調整，從而找到問題的(de)(de)具體(ti)原因。 對(dui)(dui)于產(chan)品(pin)重量不(bu)(bu)穩定(ding)的(de)(de)缺陷來(lai)說，注塑工藝(yi)(yi)是主要的(de)(de)影(ying)響(xiang)因素。有(you)(you)時候由于注射速(su)度(du)過快，產(chan)品(pin)冷卻后無(wu)法

對注塑機機械及潤滑系統的解釋

注(zhu)(zhu)塑機系(xi)統(tong)(tong)一般(ban)(ban)由(you)機架、三大板(ban)、哥(ge)林(lin)柱(zhu)、射出系(xi)統(tong)(tong)、頂出系(xi)統(tong)(tong)、調模系(xi)統(tong)(tong)等組(zu)成，國產注(zhu)(zhu)塑機機架一般(ban)(ban)是(shi)鋼材焊接而成，三大板(ban)是(shi)鑄鐵件，哥(ge)林(lin)柱(zhu)、調模齒輪、頂出機構(gou)等基本都是(shi)從專業(ye)廠(chang)(chang)家(jia)處購買組(zu)裝(zhuang)。質量(liang)有保證的注(zhu)(zhu)塑機廠(chang)(chang)家(jia)，其供(gong)應(ying)商很多都是(shi)由(you)相同幾個廠(chang)(chang)家(jia)供(gong)給，質量(liang)上差異性不大。由(you)自己設計(ji)制造

塑料制品加工收縮痕的解釋

加(jia)(jia)工收縮痕(hen) 塑料(liao)加(jia)(jia)工收縮問(wen)(wen)題(ti)是(shi)塑料(liao)加(jia)(jia)工中最常見的(de)問(wen)(wen)題(ti)之一，對表面質量(liang)要求高的(de)塑料(liao)制(zhi)品，收縮更是(shi)棘手的(de)問(wen)(wen)題(ti)。因此(ci)隨著(zhu)塑料(liao)加(jia)(jia)工工藝(yi)的(de)不(bu)斷完善，以最大限度地減(jian)少塑料(liao)加(jia)(jia)工收縮問(wen)(wen)題(ti)，提高產品質量(liang)勢在(zai)必行(xing)在(zai)塑料(liao)加(jia)(jia)工注塑塑料(liao)部件(jian)較厚位置，如筋肋或突(tu)起(qi)處形成(cheng)的(de)收縮要比鄰近位置更嚴重，這是(shi)由于(yu)較厚區

注塑模具的組成和部分作用是什么？

模(mo)具的(de)(de)(de)組(zu)成(cheng) ： 注(zhu)塑模(mo)具由動(dong)模(mo)和(he)定模(mo)兩部(bu)分(fen)組(zu)成(cheng)，動(dong)模(mo)安裝在(zai)注(zhu)射(she)成(cheng)型機的(de)(de)(de)移動(dong)模(mo)板(ban)上，定模(mo)安裝在(zai)注(zhu)射(she)成(cheng)型機的(de)(de)(de)固定模(mo)板(ban)上。在(zai)注(zhu)射(she)成(cheng)型時(shi)動(dong)模(mo)與定模(mo)閉合構(gou)成(cheng)澆注(zhu)系(xi)統(tong)和(he)型腔，開(kai)模(mo)時(shi)動(dong)模(mo)和(he)定模(mo)分(fen)離以便取出塑料制品。 根據模(mo)具中各個部(bu)件所(suo)起的(de)(de)(de)作用，一(yi)(yi)般可將(jiang)注(zhu)塑模(mo)細(xi)分(fen)為以下幾(ji)個基本組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)。一(yi)(yi)、