比起傳(chuan)統射(she)出成(cheng)型(xing)，深州華(hua)民機械有(you)限(xian)公(gong)司(si)是最完善的(de)使用(yong)的(de)雙料共射(she)射(she)出成(cheng)型(xing)制程有(you)如下的(de)優點:

1、核心(xin)料可以使用(yong)低(di)黏度的材(cai)料來降低(di)射(she)出壓力。

2、從環保的考慮，核(he)心料可以(yi)使用回(hui)收(shou)的二次料。

3、根據不(bu)同的使用(yong)(yong)(yong)特性，如厚件(jian)成品皮(pi)層料(liao)(liao)(liao)使用(yong)(yong)(yong)軟質料(liao)(liao)(liao)，核心料(liao)(liao)(liao)使用(yong)(yong)(yong)硬質料(liao)(liao)(liao)或者核心料(liao)(liao)(liao)可以使用(yong)(yong)(yong)發泡塑(su)料(liao)(liao)(liao)來降低重量。

4、可以利用(yong)較低質量的(de)核心料以降低成本。

5 、皮層料(liao)或核心料(liao)可(ke)使用價格昂貴且具特殊表面性質，如防電磁(ci)波干擾、高電導性等材料(liao)以增加產品性能(neng)。

6、適當的皮層(ceng)料(liao)(liao)和(he)核心料(liao)(liao)配(pei)合(he)可以減(jian)少成型品殘余應(ying)力、增加(jia)機械(xie)強(qiang)度或產品表面性質。

7、產生如大理石紋路(lu)的產品。

總結下設計塑料產品加工的要素有哪些？

塑料制品加(jia)工想要(yao)到(dao)達創意的(de)效果(guo)，總結了以下(xia)必不可少的(de)四大(da)方案：一(yi)：獨立牌(pai)號(hao)(hao)，便于顧(gu)客影象。一(yi)個(ge)好的(de)牌(pai)號(hao)(hao)的(de)設(she)計(ji)是至關緊張的(de)，在設(she)計(ji)的(de)時候需(xu)求(qiu)這個(ge)要(yao)素(su)才行(xing)，才能(neng)起到(dao)不錯的(de)效果(guo)。二：材(cai)(cai)質好，適用(yong)性(xing)強(qiang)(qiang)。在塑料制品加(jia)工設(she)計(ji)的(de)時候，需(xu)求(qiu)的(de)一(yi)個(ge)要(yao)素(su)是其使用(yong)的(de)材(cai)(cai)質，以及其適用(yong)性(xing)質，只有材(cai)(cai)質好、適用(yong)性(xing)強(qiang)(qiang)的(de)包裝制品加(jia)工

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑料(liao)制品廠(chang)在注(zhu)塑產品出現尺寸差異的(de)缺陷及解決(jue)方案(an)分(fen)析，注(zhu)塑塑料(liao)件缺陷的(de)特征注(zhu)塑過程中重量尺寸的(de)變化超過了塑料(liao)模(mo)具、注(zhu)塑機、塑料(liao)組合的(de)生產能(neng)(neng)力。可能(neng)(neng)出現問題(ti)的(de)原因缺陷：輸(shu)入射料(liao)缸內(nei)的(de)塑料(liao)不均。射料(liao)缸溫度或(huo)波動的(de)范圍太(tai)大。注(zhu)塑機容量太(tai)小。注(zhu)塑壓力不穩定(ding)。.螺桿復位不穩定(ding)。運

塑膠產品表面處理工藝有哪些?

塑料(liao)制品常見的幾種表面(mian)處(chu)理:1， IMD2， 噴油(you)處(chu)理,要(yao)求(qiu)油(you)漆用那種金屬烤漆.3， 表面(mian)燙金處(chu)理, （電化鋁轉移），但是(shi)對表面(mian)形狀有(you)要(yao)求(qiu) (也(ye)叫(jiao)熱轉印)(1)、有(you)關燙印板，即施(shi)壓頭部份的材(cai)料(liao)選取，以紅銅材(cai)料(liao)為最(zui)佳，因為紅銅散(san)熱性(xing)、傳熱性(xing)比較(jiao)好(hao)，在金屬中(zhong)屬于(yu)中(zhong)性(xing)材(cai)料(liao)，既不太軟也(ye)不太硬(ying)，不僅便(bian)于(yu)加工(gong)，有(you)一定彈

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些？

塑(su)料制(zhi)(zhi)品設計(ji)方面。主要是塑(su)料制(zhi)(zhi)品壁厚。制(zhi)(zhi)品厚度越大，冷卻時(shi)間(jian)(jian)越長。一般而言，冷卻時(shi)間(jian)(jian)約與(yu)塑(su)料制(zhi)(zhi)品厚度的(de)(de)平方成正(zheng)比，或(huo)是與(yu)最大流道(dao)直徑的(de)(de)1.6次方成正(zheng)比。即(ji)塑(su)料制(zhi)(zhi)品厚度加倍(bei)，冷卻時(shi)間(jian)(jian)增加4倍(bei)。 模具材料及(ji)(ji)其冷卻方式。模具材料，包括(kuo)模具型芯、型腔材料以及(ji)(ji)模架材料對冷卻

塑料制品模具定做要注意哪3個方面

塑(su)料(liao)制品模(mo)具(ju)一(yi)般(ban)(ban)需要(yao)在(zai)150°C-200°C下(xia)進(jin)行(xing)工(gong)作，除了受到一(yi)定壓(ya)力作用外(wai)，還要(yao)承受溫(wen)度影響，根據其成(cheng)型條(tiao)件，模(mo)具(ju)一(yi)般(ban)(ban)需要(yao)具(ju)備以下(xia)性(xing)(xing)能：1、具(ju)有較好(hao)的熱穩(wen)定性(xing)(xing)。塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)成(cheng)型加(jia)工(gong)經熱處理(li)(li)后因線膨(peng)脹系數(shu)小，熱處理(li)(li)變(bian)形(xing)小，溫(wen)度差異引起的尺寸變(bian)化率小，金(jin)相組織和(he)模(mo)具(ju)尺寸穩(wen)定，可減少或不再進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)，即可保證模(mo)具(ju)尺寸