1、加工特性好

塑(su)料可(ke)以根據使用(yong)要求加工成多種(zhong)形狀的產品，且加工工藝簡單，宜于采用(yong)機械化大規模生(sheng)產。

2、質輕

塑料的(de)(de)密度在0.8-2.2g/cm3之間，一般只有(you)鋼(gang)的(de)(de)1/3-1/4，鋁的(de)(de)1/2，混凝土的(de)(de)1/3，與(yu)木材相近(jin)。用(yong)于(yu)裝(zhuang)飾裝(zhuang)修工程(cheng)，可以減輕施工強(qiang)度和(he)降低建筑物的(de)(de)自重。

3、比強度大

塑料(liao)的比(bi)強度遠高(gao)于(yu)(yu)水泥混凝土，接近甚至超過了鋼材，屬于(yu)(yu)一種輕質高(gao)強的材料(liao)。

4、導熱系數小

塑料的(de)(de)(de)(de)導熱(re)系數很小，約(yue)為(wei)金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)1/500-1/600。泡(pao)沫塑料的(de)(de)(de)(de)導熱(re)系數只有(you)0.02-0.046W/mK，約(yue)為(wei)金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)1/1500，水泥混凝土的(de)(de)(de)(de)1/40，普通(tong)粘(zhan)土磚的(de)(de)(de)(de)1/20，是理想的(de)(de)(de)(de)絕熱(re)材料。

5、化學穩定性好

塑料對一(yi)般的酸、堿、鹽及油(you)脂(zhi)有較好的耐(nai)腐(fu)蝕性，比金屬(shu)材(cai)料和一(yi)些無(wu)機材(cai)料好得多。特別適合做化工廠的門窗、地面、墻體等。

6、電絕緣性好

一般塑料(liao)都是電(dian)的不(bu)良導體(ti)，其電(dian)絕緣性(xing)可(ke)與陶瓷、橡(xiang)膠媲美(mei)。

7、性能設計性好

可通過(guo)改變(bian)配方，加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，制成具有各種(zhong)特殊性能(neng)的工(gong)(gong)程材料。如高強的碳纖(xian)維(wei)復合(he)材料，隔音(yin)、保溫(wen)復合(he)板材，密封材料，防(fang)水材料等。

8、富有裝飾性

塑(su)料可(ke)以制(zhi)成透(tou)明(ming)的制(zhi)品，也可(ke)制(zhi)成各(ge)種(zhong)顏色(se)的制(zhi)品，而且色(se)澤美觀、耐久，還可(ke)用先進的印刷(shua)、壓花、電鍍(du)及燙金(jin)技術制(zhi)成具有各(ge)種(zhong)圖案、花型和表面立體感(gan)(gan)、金(jin)屬感(gan)(gan)的制(zhi)品。

9、有利于(yu)建(jian)筑工(gong)業化

許(xu)多建筑塑料制品或配件都可以在工廠生產(chan)，然(ran)后現場裝配，可大(da)大(da)提高施工的效率。

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具(ju)流(liu)(liu)(liu)道(dao)比(bi)普通流(liu)(liu)(liu)道(dao)要寬(kuan)、厚點，澆口要大些；主要是PVC流(liu)(liu)(liu)動性較(jiao)差；2、材料(liao)在加(jia)工前(qian)最好(hao)先干(gan)燥下，干(gan)燥溫(wen)(wen)度(du)(du)不宜過(guo)高(gao)50度(du)(du)-70度(du)(du)左右，當然材料(liao)保存比(bi)較(jiao)好(hao)的(de)話(hua)不干(gan)燥也(ye)可以；3、控(kong)制好(hao)加(jia)工溫(wen)(wen)度(du)(du)，包括射嘴溫(wen)(wen)度(du)(du)，控(kong)制溫(wen)(wen)度(du)(du)是加(jia)工PVC的(de)一個關鍵環節(jie)，如果控(kong)制不好(hao)，就很難生產(chan)(chan)出(chu)好(hao)的(de)產(chan)(chan)品來，尤(you)其是生產(chan)(chan)白色(se)的(de)產(chan)(chan)品；4、PVC冷(leng)卻相

塑料注塑加工時產生的流紋怎么解決好？

注(zhu)塑加工時料(liao)(liao)(liao)流(liu)痕是塑膠件在(zai)(zai)模(mo)腔內受注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)力和料(liao)(liao)(liao)流(liu)速度的(de)影響在(zai)(zai)表面產生看得見的(de)料(liao)(liao)(liao)流(liu)痕跡。造成注(zhu)塑產品產生料(liao)(liao)(liao)流(liu)痕的(de)具體(ti)原因銘洋宇(yu)通注(zhu)塑模(mo)具廠(chang)分(fen)析如下：1、模(mo)溫和料(liao)(liao)(liao)溫過(guo)低2、注(zhu)射(she)速度和壓(ya)(ya)力過(guo)小(xiao)3、流(liu)道和澆口尺寸過(guo)小(xiao)解決(jue)方(fang)法：1、注(zhu)塑時增(zeng)大(da)模(mo)溫和料(liao)(liao)(liao)溫2、增(zeng)加注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)力和保壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力，延長保壓(ya)(ya)時間。

注塑產品有流痕怎么解決？

表(biao)面流(liu)(liu)痕主(zhu)要出(chu)現(xian)在表(biao)面幾何(he)形狀復雜的塑(su)件，充(chong)填路徑(jing)某點引起料(liao)流(liu)(liu)的急劇剪切突變，某點就會出(chu)現(xian)充(chong)模(mo)熔料(liao)的滯流(liu)(liu)而形成流(liu)(liu)痕，如(ru)料(liao)通途變化大的角、邊(bian)、孔、柵、凸柱、加強肋等部位。料(liao)流(liu)(liu)痕是(shi)塑(su)膠件在模(mo)腔內受注射(she)壓力和料(liao)流(liu)(liu)速(su)度的影響(xiang)在表(biao)面產生看得見的料(liao)流(liu)(liu)痕跡。具體原(yuan)因(yin)分析(xi)如(ru)下：1、模(mo)溫和料(liao)溫過低2、注射(she)速(su)度和壓力過小

注塑成型工藝的料花怎么解決？

料花1.機臺方(fang)面(mian)(mian):(1)料筒、螺桿磨(mo)損或(huo)過膠(jiao)頭、過膠(jiao)圈(quan)存在料流死角，長(chang)期受熱而分(fen)解。(2)加熱系統失控，造(zao)(zao)成溫(wen)度過高而分(fen)解，應檢查(cha)熱電偶、發熱圈(quan)等加熱元件是否有(you)問題。螺桿設計不(bu)當(dang)，造(zao)(zao)成個解或(huo)容易帶進空氣(qi)。2.模(mo)具方(fang)面(mian)(mian):(1)排(pai)氣(qi)不(bu)良。(2)模(mo)具中(zhong)流道、澆(jiao)口、型腔的磨(mo)擦阻力大，造(zao)(zao)成局部過熱而出(chu)現(xian)分(fen)解。(3)澆(jiao)口、型腔分(fen)布不(bu)

影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因

如(ru)(ru)上圖所示：為磁(ci)(ci)鐵(tie)斷(duan)(duan)裂的(de)(de)(de)圖片(pian)；我們在(zai)塑料(liao)(liao)制品加工注塑成(cheng)型時；首先要(yao)保(bao)證在(zai)成(cheng)型前(qian)磁(ci)(ci)鐵(tie)是(shi)(shi)完整的(de)(de)(de)。磁(ci)(ci)鐵(tie)斷(duan)(duan)裂主要(yao)是(shi)(shi)受(shou)到外力(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)，所以在(zai)成(cheng)型時，注射(she)壓(ya)力(li)對于(yu)磁(ci)(ci)鐵(tie)斷(duan)(duan)裂影(ying)響最(zui)大，從各方面(mian)的(de)(de)(de)因(yin)素(su)考慮都是(shi)(shi)基(ji)于(yu)如(ru)(ru)何降低注射(she)壓(ya)力(li)。比如(ru)(ru)降低保(bao)壓(ya)壓(ya)力(li)、升(sheng)高(gao)材(cai)料(liao)(liao)溫度、加快流動性，都是(shi)(shi)最(zui)終降低