加工收縮痕

收(shou)縮問題是塑(su)(su)料(liao)加(jia)工中(zhong)最常見的(de)問題之一，對表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)要求高的(de)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品(pin)，收(shou)縮更是棘手的(de)問題。因此(ci)隨著塑(su)(su)料(liao)加(jia)工工藝的(de)不斷(duan)完善，以最大限度地減少塑(su)(su)料(liao)加(jia)工收(shou)縮問題，提高產品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)勢在(zai)必行

在塑(su)料(liao)(liao)加工(gong)注塑(su)塑(su)料(liao)(liao)部件較厚位(wei)置(zhi)，如筋肋或突起處形成的收(shou)縮(suo)要(yao)比(bi)鄰近位(wei)置(zhi)更(geng)嚴(yan)(yan)重，這是由于(yu)較厚區域(yu)(yu)的冷卻速(su)度(du)要(yao)比(bi)周圍(wei)區域(yu)(yu)慢得(de)多(duo)。冷卻速(su)度(du)不同導(dao)致(zhi)連接面處形成凹(ao)陷(xian)，即為人們所熟悉的收(shou)縮(suo)痕(hen)。這種(zhong)缺(que)陷(xian)嚴(yan)(yan)重限制了(le)塑(su)料(liao)(liao)產(chan)品的設計和(he)成型，尤其是大型厚壁制品如電(dian)視機(ji)的斜面機(ji)殼和(he)顯(xian)示器外殼等。事(shi)實(shi)上，對于(yu)日(ri)用電(dian)器這一類要(yao)求嚴(yan)(yan)格(ge)的產(chan)品上必須消除收(shou)縮(suo)痕(hen)，而(er)對于(yu)玩具等一些表面質量要(yao)求不高(gao)的產(chan)品允許有塑(su)料(liao)(liao)加工(gong)收(shou)縮(suo)痕(hen)的存在。

形成(cheng)塑(su)料加(jia)工(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕(hen)(hen)的(de)原(yuan)因可能有(you)一個(ge)或(huo)多(duo)(duo)(duo)個(ge)，包括加(jia)工(gong)方(fang)(fang)法、部(bu)件幾何形狀、材(cai)料的(de)選擇(ze)以及模具(ju)設計(ji)等。其中(zhong)幾何形狀和材(cai)料選擇(ze)通常由原(yuan)材(cai)料供應商(shang)決(jue)定，且不(bu)(bu)太(tai)容(rong)易改(gai)變。但是(shi)(shi)模具(ju)制造商(shang)方(fang)(fang)面還有(you)很多(duo)(duo)(duo)關于(yu)模具(ju)設計(ji)的(de)因素可能影響到(dao)(dao)塑(su)料加(jia)工(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)環節。冷(leng)卻(que)流道(dao)設計(ji)、澆口(kou)類型(xing)、澆口(kou)尺(chi)寸可能產(chan)生(sheng)多(duo)(duo)(duo)種(zhong)效(xiao)果。例如，小澆口(kou)如管式澆口(kou)比(bi)錐形的(de)澆口(kou)冷(leng)卻(que)得(de)快得(de)多(duo)(duo)(duo)。澆口(kou)處過早冷(leng)卻(que)會(hui)(hui)減(jian)(jian)少(shao)型(xing)腔內的(de)填(tian)充(chong)時(shi)(shi)間，從而增加(jia)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕(hen)(hen)產(chan)生(sheng)的(de)幾率。對于(yu)成(cheng)型(xing)工(gong)人(ren)，調(diao)整加(jia)工(gong)條件是(shi)(shi)解決(jue)塑(su)料加(jia)工(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)問(wen)題的(de)一種(zhong)方(fang)(fang)法。填(tian)充(chong)壓力和時(shi)(shi)間顯著影響收(shou)(shou)縮(suo)(suo)。部(bu)件填(tian)充(chong)后，多(duo)(duo)(duo)余的(de)材(cai)料繼續填(tian)充(chong)到(dao)(dao)型(xing)腔中(zhong)補償材(cai)料的(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)。填(tian)充(chong)階(jie)段太(tai)短將會(hui)(hui)導致收(shou)(shou)縮(suo)(suo)加(jia)劇，最終(zhong)會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)較(jiao)多(duo)(duo)(duo)或(huo)較(jiao)大(da)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕(hen)(hen)。這(zhe)種(zhong)解決(jue)塑(su)料加(jia)工(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)方(fang)(fang)法本身也(ye)許并(bing)不(bu)(bu)能將收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕(hen)(hen)減(jian)(jian)少(shao)到(dao)(dao)滿意的(de)水平(ping)，但是(shi)(shi)成(cheng)型(xing)工(gong)人(ren)可以調(diao)整填(tian)充(chong)條件改(gai)善收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕(hen)(hen)。

塑料制品的加強筋和壁厚的設計關系是什么

為(wei)了(le)確保塑(su)(su)(su)料制品的強(qiang)(qiang)度(du)和剛性(xing)，而(er)又(you)不(bu)致使塑(su)(su)(su)件的壁(bi)厚過厚，可(ke)以(yi)在塑(su)(su)(su)件的適當部位設(she)置加(jia)(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)。加(jia)(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)還(huan)可(ke)以(yi)避免塑(su)(su)(su)件的變形，注塑(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)在某些(xie)情(qing)況下，加(jia)(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)還(huan)可(ke)以(yi)改(gai)善塑(su)(su)(su)件在注塑(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)成(cheng)型(xing)過程中塑(su)(su)(su)料流(liu)動的情(qing)況。⑴、加(jia)(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)的厚度(du)不(bu)應大(da)于壁(bi)厚的1/2，以(yi)免引起塑(su)(su)(su)件表面縮影；同時(shi)從成(cheng)型(xing)流(liu)動性(xing)考慮，最(zui)小不(bu)宜低于0.8mm。⑵

注塑的主要類型是什么？

1.橡膠(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su):橡膠(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)射成(cheng)型是一種(zhong)將膠(jiao)料(liao)直接從機筒(tong)注(zhu)(zhu)(zhu)入模(mo)型硫化的生產方法。橡膠(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)的優(you)點是:雖屬(shu)間歇操作，但成(cheng)型周期(qi)短，生產效率高取消了胚(pei)料(liao)準備工(gong)序，勞動強度小，產品質量優(you)異。2.塑(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su):塑(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)是塑(su)(su)(su)料(liao)制品的一種(zhong)方法，將熔融的塑(su)(su)(su)料(liao)利用壓力注(zhu)(zhu)(zhu)進(jin)(jin)塑(su)(su)(su)料(liao)制品模(mo)具中，冷卻成(cheng)型得到(dao)想要各種(zhong)塑(su)(su)(su)料(liao)件。有專門用于進(jin)(jin)行注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)的機

塑料模具制造標準要求30條

為(wei)提高模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)品質檔次，最大限度減少模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)質量問題(ti)投(tou)訴，交給客戶滿意的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，對模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)制(zhi)造常見問題(ti)進行(xing)總結、歸納，并建(jian)立標(biao)準，按要(yao)求執行(xing)。1.小于(yu)2020的(de)模(mo)(mo)(mo)胚(pei)，a、b板之間(jian)需(xu)要(yao)做(zuo)撬模(mo)(mo)(mo)坑；大于(yu)2020的(de)模(mo)(mo)(mo)胚(pei)所有模(mo)(mo)(mo)板包括頂針板間(jian)都要(yao)做(zuo)撬模(mo)(mo)(mo)坑。2.模(mo)(mo)(mo)胚(pei)導(dao)柱導(dao)套(tao)要(yao)加工排(pai)氣槽，以防導(dao)柱導(dao)套(tao)拉(la)傷(shang)。3.模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)上不得(de)有尖角，需(xu)要(yao)倒角處理(li)。特

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應用

精密塑(su)料注(zhu)塑(su)件(jian)在我們的生(sheng)活(huo)中得到了廣泛的應用(yong)，許多塑(su)料件(jian)都(dou)是通過注(zhu)塑(su)制(zhi)成的。我公司10年精密注(zhu)塑(su)件(jian)定(ding)制(zhi)加工(gong)(gong)經驗，可定(ding)制(zhi)各種復(fu)雜精密注(zhu)塑(su)件(jian)。塑(su)料注(zhu)塑(su)加工(gong)(gong)廠(chang)在生(sheng)產塑(su)料注(zhu)塑(su)件(jian)時，需要控制(zhi)生(sheng)產過程，滿足(zu)客(ke)戶的要求。那么(me)，注(zhu)塑(su)加工(gong)(gong)的加工(gong)(gong)要求是什么(me)呢？1.原料必須按工(gong)(gong)藝要求充分干燥，不得受(shou)潮，否則注(zhu)塑(su)后表面會有銀(yin)線

塑料制品透明度不良的原因

①塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)中含有(you)水分或有(you)雜質混入；②澆口尺(chi)寸(cun)過小、形狀(zhuang)不(bu)(bu)好(hao)或位(wei)置不(bu)(bu)好(hao)；③塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)模具表(biao)面不(bu)(bu)光潔，有(you)水分或油污；④塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)溫(wen)度(du)低(di)，或模溫(wen)低(di)；⑤料(liao)(liao)(liao)溫(wen)高或澆注(zhu)系統剪切作用(yong)(yong)大，塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)分解；⑥融料(liao)(liao)(liao)與模具表(biao)面接觸(chu)不(bu)(bu)良或模具排氣不(bu)(bu)良；⑦潤(run)滑劑不(bu)(bu)當或用(yong)(yong)量過多(duo)；⑧塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)塑(su)(su)(su)(su)化(hua)不(bu)(bu)良，結晶性料(liao)(liao)(liao)冷卻不(bu)(bu)良、不(bu)(bu)均(jun)或制品壁厚不(bu)(bu)均(jun)；⑨注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)加工(gong)廠家注(zhu)