原因分類：

塑料模具(ju)：1、模具(ju)中模具(ju)加(jia)工(gong)未到數或加(jia)工(gong)過多(duo)。

                2、模具有異物粘在模具內。

注塑工藝：1、成型材料的雜質粘在模具的死角位置，無法取出，
                 2、注射成型壓力不足。所以生產出來的塑料產品有形狀差異；

解決辦法：

模(mo)具：1、檢查模(mo)具，確認數據，再次加工修理(li)。

          2、清潔模具表面的異物，注意保持模具表面的清潔。

注(zhu)塑工(gong)藝：1、把模(mo)具拆散，清理模(mo)具配件。

                 2、調整注塑工藝參數。

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏(shi)硬(ying)度(du)是(shi)表示(shi)材料硬(ying)度(du)的(de)一(yi)種度(du)量(liang)方(fang)法。測定(ding)時(shi)將一(yi)規定(ding)的(de)壓(ya)頭(tou)(tou)以(yi)較小的(de)負(fu)荷壓(ya)在試樣(yang)上(shang)，然后逐漸增至某一(yi)較大(da)值(zhi)，再回復到較小負(fu)荷。 塑料洛氏(shi)硬(ying)度(du)用如(ru)此(ci)造成的(de)試樣(yang)上(shang)壓(ya)痕深度(du)的(de)凈增加(jia)數來表示(shi)的(de)材料硬(ying)度(du) 值(zhi)、根據壓(ya)頭(tou)(tou)的(de)尺(chi)寸(cun)、加(jia)至負(fu)荷值(zhi)I`}i大(da)小，對應規定(ding)了不同的(de) 標尺(chi)。例如(ru)，有k標尺(chi)、L

塑料模具的工作原理是什么？

塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)首先在(zai)(zai)注射(she)機(ji)(ji)(ji)底(di)加(jia)熱料(liao)(liao)筒內受熱熔(rong)融，然(ran)后在(zai)(zai)注射(she)機(ji)(ji)(ji)的螺(luo)桿或柱塞(sai)推動下，經(jing)注射(she)機(ji)(ji)(ji)噴嘴和模具(ju)的澆(jiao)(jiao)注系(xi)統進(jin)入(ru)模具(ju)型腔，塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)冷(leng)卻硬化成(cheng)(cheng)型，脫模得到制品。其結構(gou)通(tong)常(chang)(chang)由成(cheng)(cheng)型部(bu)件(jian)、澆(jiao)(jiao)注系(xi)統、導向部(bu)件(jian)、推出(chu)機(ji)(ji)(ji)構(gou)、調溫系(xi)統、排氣系(xi)統、支撐部(bu)件(jian)等部(bu)分組成(cheng)(cheng)。制造材料(liao)(liao)通(tong)常(chang)(chang)采用(yong)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)模具(ju)鋼模塊，常(chang)(chang)用(yong)的材質主要為碳素(su)結構(gou)鋼、碳素(su)

PA6和PA66的區別是什么？

PA6和(he)PA66的(de)(de)區別PA6的(de)(de)化學(xue)物理特(te)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)PA66很(hen)(hen)相(xiang)似，然而(er)，它的(de)(de)熔(rong)點(dian)(dian)較低(di)，而(er)且工藝溫度(du)范(fan)圍很(hen)(hen)寬(kuan)。它的(de)(de)抗(kang)沖(chong)擊性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)抗(kang)溶(rong)解性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)比(bi)PA66要(yao)好,但吸(xi)濕性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)也更強。因為塑件(jian)的(de)(de)許多品質特(te)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)都要(yao)受(shou)到吸(xi)濕性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)影響，因此使用PA6設計產品時要(yao)充分(fen)考慮到這(zhe)一點(dian)(dian)。為了提高(gao)PA6的(de)(de)機械特(te)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，經常加入各種各樣的(de)(de)改(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)劑。玻璃就是最(zui)常

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工廠(chang)家有氣泡出現在(zai)(zai)較厚(hou)的制品，表(biao)面脹大，切開后斷面有氣泡成因及解(jie)決辦法：1、加料過(guo)程(cheng)中(zhong)沒控制好量，導致注射(she)壓力(li)過(guo)高，只(zhi)需(xu)調整(zheng)加料量即可(ke)；2、冷卻(que)時間不足(zu)。可(ke)以(yi)在(zai)(zai)機器(qi)外使用冷壓模降溫冷卻(que)；3、溫度過(guo)高，會在(zai)(zai)制品中(zhong)出現分(fen)解(jie)黑線的現象。若分(fen)解(jie)情況(kuang)輕微，只(zhi)需(xu)適(shi)當降溫。如(ru)果(guo)整(zheng)個機筒分(fen)解(jie)，只(zhi)能是

注塑模具冷流道系統的理解

塑(su)料模具(ju)廠在注(zhu)塑(su)加工(gong)塑(su)料制品中(zhong)，會有冷流(liu)(liu)(liu)道就(jiu)是所謂的(de)“無流(liu)(liu)(liu)道”加工(gong)熱(re)塑(su)性(xing)樹(shu)脂(zhi)的(de)方(fang)式，冷流(liu)(liu)(liu)道模具(ju)可用來加工(gong)熱(re)固(gu)性(xing)樹(shu)脂(zhi)與彈(dan)性(xing)體(ti)材(cai)料。因為這類材(cai)料一旦產(chan)生(sheng)交(jiao)聯或(huo) 硫化反應(ying)，流(liu)(liu)(liu)道系統通常不能再回收加工(gong)，這一-點是所有里面(mian)最為重(zhong)要的(de)。冷流(liu)(liu)(liu)道的(de)目的(de)是將(jiang)熱(re)固(gu)性(xing)樹(shu)脂(zhi)或(huo)彈(dan)性(xing)體(ti)材(cai)料的(de)加工(gong)溫度保持在一定