塑(su)(su)件尺(chi)寸精度(du)是(shi)指所(suo)獲得(de)的塑(su)(su)件尺(chi)與塑(su)(su)件圖(tu)中尺(chi)寸的符合程度(du)，即所(suo)獲得(de)塑(su)(su)件尺(chi)寸的準確度(du)。影響塑(su)(su)件精度(du)的因素有(you)很多，包括以下幾個(ge)方面(mian)。

1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。
2、塑料制品收縮率的波動一 般結晶性塑料和半結晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大，范圍寬，波動性也大。 因此塑件尺寸精度也較差。

3、成型工藝參數成型工藝條件如料溫、 模溫、注射壓力、保壓壓力、塑化背壓力、注射速度、成型周期等都會對塑件的收縮率產生影響。

4、模具的結構如多型腔模一般比單型腔模的塑件尺寸波動大。對于多腔注塑模具，為了減少尺寸波動，需要進行一些其他方面的努力，如分流道采用平衡布置、模具各部位的溫度應盡量均勻等。另外，模具的結構如分型面選擇、澆注系統的設計、排氣、模具的冷卻和加熱等以及模具的剛度等都會影響塑件尺寸精度。

5、塑件的(de)結構(gou)形狀(zhuang)壁(bi)厚不(bu)(bu)均勻的(de)塑件、 嚴重不(bu)(bu)對(dui)稱的(de)塑件、 很高(gao)很深的(de)塑件、塑件的(de)精度都(dou)會受到一定的(de)影響。

6、塑料模具在使用過程中的磨損和模具導向部件的磨損 這些也會直接影響塑件的尺寸精度。對于工程塑料制品，尤其是以塑代鋼的制品，設計者往往簡單地套用機械零件的尺寸公差，這是很不合理的，許多工業化國家都根據塑料特性制定了模塑件的尺寸公差。我國也于2008年修訂了(模塑塑料件尺寸公差》(GB/T 14486- 2008)，
設(she)計者可根據所用的塑料原(yuan)料和(he)產(chan)品使用要求，根據標(biao)準中的規定(ding)確(que)(que)定(ding)塑件(jian)的尺(chi)寸公差(cha)。由于影響塑件(jian)尺(chi)寸精度的因(yin)素有(you)很多(duo)，因(yin)此在(zai)塑件(jian)設(she)計中正確(que)(que)、合理確(que)(que)定(ding)尺(chi)寸公差(cha)是非常重(zhong)要的，一般來說，在(zai)保證使用更業的前想下.精府應設(she)計得盡量低一些(xie)。

塑料模具加工制作的四個注意要點

塑料模(mo)(mo)具(ju)加工(gong)主要(yao)分四個環節，分別是鍛造(zao)工(gong)藝(yi)，預備(bei)熱(re)處理，淬火與回火，消應力退(tui)火。1、鍛造(zao)工(gong)藝(yi)。這是塑料模(mo)(mo)具(ju)工(gong)作零件(jian)制(zhi)(zhi)造(zao)過程中的重(zhong)要(yao)環節。對于(yu)高合金(jin)(jin)工(gong)具(ju)鋼的塑料模(mo)(mo)具(ju)，通常對材料碳化物分布等金(jin)(jin)相組織提出技術(shu)要(yao)求。此外(wai)，還應嚴格控制(zhi)(zhi)鍛造(zao)溫度范圍，制(zhi)(zhi)定正(zheng)確的加熱(re)規范，采用正(zheng)確

注塑機電氣故障程序檢查方法

注(zhu)塑(su)機(ji)是按一(yi)(yi)定(ding)程序(xu)運行的(de)(de)，每(mei)次運行都要經過(guo)合模、座(zuo)(zuo)進(jin)、注(zhu)射、冷卻(que)、熔(rong)膠、射退(tui)、座(zuo)(zuo)退(tui)、開模、頂出及(ji)出人芯的(de)(de)循環過(guo)程,其中每(mei)一(yi)(yi)步稱(cheng)為一(yi)(yi)個工作環節(jie)，注(zhu)塑(su)加(jia)工實現每(mei)一(yi)(yi)個工作環節(jie),都有一(yi)(yi)個獨立(li)的(de)(de)控制(zhi)電(dian)路。程序(xu)檢查法(fa)就是確認故障(zhang)具體出現在哪個控制(zhi)環節(jie)上，這樣排除(chu)故障(zhang)的(de)(de)方向就明確了(le)，有了(le)針

簡述ABS塑料注射成型溫度

注塑加工(gong)中(zhong)，ABS塑料，具有(you)較大(da)的機械強度和良好的綜合性能, 在(zai)電(dian)子工(gong)業、機械工(gong)業、交通運(yun)輸、建筑材料、玩(wan)具制(zhi)造(zao)等工(gong)業中(zhong)占有(you)重要的位(wei)置(zhi), 特別是(shi)稍微大(da)型(xing)的箱(xiang)體結構以及受力元件, 需要電(dian)鍍的裝飾件更是(shi)離不開這種塑料。 ABS塑料的溫度與熔融粘(zhan)度的關系有(you)別于其他無定型(xing)塑料。在(zai)熔化過程

立式注塑機的分類

一(yi)、直立(li)式(shi)AC/DC注(zhu)塑機(ji)系列:該機(ji)型主要(yao)是針對連(lian)接(jie)線、各類電子(zi)、電腦數據線以及電源插頭線的注(zhu)塑成型等(deng)(deng)(deng)，塑料(liao)制(zhi)品(pin)廠(chang)注(zhu)塑產品(pin)精(jing)確標準要(yao)求(qiu)不(bu)高，一(yi)般以PVC、PE等(deng)(deng)(deng)塑膠料(liao)注(zhu)塑為主導，適(shi)合于該產品(pin)的具體適(shi)用機(ji)型規格一(yi)般鎖模力從15T到35T不(bu)等(deng)(deng)(deng)，因(yin)各廠(chang)家(jia)機(ji)型的具體容模量，配(pei)置等(deng)(deng)(deng)有異(yi)，在選(xuan)購前一(yi)定要(yao)求(qiu)廠(chang)家(jia)

注塑產品有色差該怎么控制？

消除原(yuan)料樹脂(zhi)、色(se)(se)(se)母的(de)(de)(de)影響 控制原(yuan)材(cai)料是(shi)徹底解決色(se)(se)(se)差的(de)(de)(de)關鍵(jian)。因此，尤其是(shi)生(sheng)產淺色(se)(se)(se)制品時，不(bu)能忽視原(yuan)料樹脂(zhi)的(de)(de)(de)熱穩定性(xing)不(bu)同對(dui)塑料制品色(se)(se)(se)澤波動帶來的(de)(de)(de)明顯(xian)影響。鑒于(yu)大多數注塑生(sheng)產廠家本身并不(bu)生(sheng)產塑料母料或色(se)(se)(se)母，這樣，可將注意的(de)(de)(de)焦點放在生(sheng)產管理和原(yuan)材(cai)料檢(jian)驗上。