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尼龍PA

尼龍PA

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所屬分類:塑料原料

發布日(ri)期:2021-07-27

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詳(xiang)情

尼龍PA

尼龍簡介

聚(ju)酰胺纖維俗稱尼龍(long)(Nylon),英文名稱Polyamide(簡稱PA),是(shi)分(fen)子(zi)主(zhu)鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的(de)熱塑性樹脂(zhi)總(zong)稱。包括脂(zhi)肪族PA,脂(zhi)肪—芳(fang)香族PA和芳(fang)香族PA。其(qi)中,脂(zhi)肪族PA品種(zhong)多,產量大(da),應用廣泛,其(qi)命名由合成單體具體的(de)碳原(yuan)子(zi)數而定。是(shi)美國(guo)著名化學(xue)家(jia)卡羅瑟(se)斯(si)和他(ta)的(de)科研(yan)小組發明的(de)。尼龍(long),是(shi)聚(ju)酰胺纖維(錦(jin)綸)是(shi)一種(zhong)說法. 可制成長(chang)纖或短(duan)纖。

結構

尼龍6為聚(ju)己內酰(xian)胺,而尼龍66為聚(ju)己二(er)胺己二(er)酸。尼龍66比尼龍6要硬(ying)12%,而理論上說,硬(ying)度(du)越高,纖(xian)維的(de)脆性越大,從而越容易斷(duan)裂(lie)。但在地(di)毯(tan)使用中這(zhe)點微(wei)小(xiao)的(de)差別(bie)是無法分別(bie)的(de)

熔點及彈性

尼(ni)龍(long)(long)6的(de)熔(rong)(rong)點為220C而(er)尼(ni)龍(long)(long)66的(de)熔(rong)(rong)點為260C。但對地毯(tan)的(de)使用溫度(du)條件(jian)而(er)言,這并(bing)不是一個差別。而(er)較(jiao)低的(de)熔(rong)(rong)點使得(de)尼(ni)龍(long)(long)6與尼(ni)龍(long)(long)66相比具有更好的(de)回(hui)彈性(xing),抗疲勞性(xing)及熱穩(wen)定(ding)性(xing)。

色牢度

色牢度并不是尼龍的一個特性,是尼龍中的染料而不是尼龍本身(shen)在光照下褪色。

尼龍的屬性

由于尼龍具(ju)有很多的特性,因(yin)此(ci),在汽車、電氣(qi)設備、機械部構、交通器材、紡織、造(zao)紙(zhi)機械等(deng)方面得到(dao)廣泛應用。

隨著汽車的(de)(de)(de)小型化(hua)、電(dian)子(zi)電(dian)氣(qi)設備的(de)(de)(de)高性(xing)(xing)能(neng)化(hua)、機械設備輕量化(hua)的(de)(de)(de)進程加(jia)快(kuai),對尼(ni)龍的(de)(de)(de)需求將更高更大。特(te)別(bie)(bie)(bie)是(shi)尼(ni)龍作為(wei)結構性(xing)(xing)材料,對其(qi)強(qiang)度、耐(nai)熱(re)性(xing)(xing)、耐(nai)寒性(xing)(xing)等方面提(ti)(ti)出(chu)了很(hen)高的(de)(de)(de)要(yao)求。尼(ni)龍的(de)(de)(de)固(gu)有缺點(dian)也是(shi)限制其(qi)應(ying)用的(de)(de)(de)重要(yao)因素,特(te)別(bie)(bie)(bie)是(shi)對于PA6、PA66兩(liang)大品種來(lai)(lai)說(shuo),與PA46、PAl2等品種比具有很(hen)強(qiang)的(de)(de)(de)價格優(you)勢,雖某(mou)(mou)些性(xing)(xing)能(neng)不(bu)能(neng)滿足(zu)相關行業發展的(de)(de)(de)要(yao)求。因此,必須針對某(mou)(mou)一(yi)應(ying)用領域(yu)(yu),通(tong)過改(gai)性(xing)(xing),提(ti)(ti)高其(qi)某(mou)(mou)些性(xing)(xing)能(neng),來(lai)(lai)擴大其(qi)應(ying)用領域(yu)(yu)。 由于PA強(qiang)極性(xing)(xing)的(de)(de)(de)特(te)點(dian),吸濕性(xing)(xing)強(qiang),尺寸穩定性(xing)(xing)差,但可(ke)以通(tong)過改(gai)性(xing)(xing)來(lai)(lai)改(gai)善。加(jia)入玻纖(xian)后,其(qi)抗(kang)拉抗(kang)壓強(qiang)度可(ke)提(ti)(ti)高2倍左右(you),耐(nai)溫能(neng)力也相應(ying)提(ti)(ti)高,PA本身的(de)(de)(de)耐(nai)磨能(neng)力非常高,所以可(ke)在無潤滑(hua)(hua)下(xia)不(bu)停操作,如(ru)想得到特(te)別(bie)(bie)(bie)的(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)效果,可(ke)在PA中(zhong)加(jia)入硫(liu)化(hua)物。

玻璃纖維增強PA

在PA 加(jia)入30% 的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維,PA 的(de)(de)(de)(de)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)、尺寸(cun)穩定性(xing)(xing)、耐熱(re)性(xing)(xing)、耐老化性(xing)(xing)能(neng)有明顯(xian)提(ti)高,耐疲勞強(qiang)度是未增(zeng)強(qiang)的(de)(de)(de)(de)2.5 倍。玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維增(zeng)強(qiang)PA 的(de)(de)(de)(de)成(cheng)型工藝與未增(zeng)強(qiang)時大(da)致(zhi)相同(tong),但因流(liu)動較(jiao)增(zeng)強(qiang)前差,所以注(zhu)(zhu)射壓力(li)和注(zhu)(zhu)射速度要(yao)適當提(ti)高,機筒(tong)溫度提(ti)高10-40℃。由于玻(bo)纖(xian)(xian)在注(zhu)(zhu)塑過程中會沿(yan)流(liu)動方向(xiang)取(qu)(qu)向(xiang),引起(qi)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)和收縮率在取(qu)(qu)向(xiang)方向(xiang)上增(zeng)強(qiang),導致(zhi)制(zhi)品變形翹曲,因此,模具(ju)設計(ji)時,澆口的(de)(de)(de)(de)位置、形狀(zhuang)要(yao)合理,工藝上可以提(ti)高模具(ju)的(de)(de)(de)(de)溫度,制(zhi)品取(qu)(qu)出(chu)后(hou)放入熱(re)水中讓其(qi)緩慢冷卻(que)。另(ling)外,加(jia)入玻(bo)纖(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)比例(li)越大(da),其(qi)對注(zhu)(zhu)塑機的(de)(de)(de)(de)塑化元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)越大(da),最好(hao)是采用雙金屬螺桿 、機筒(tong)。

阻燃PA

由于在(zai)(zai)PA中(zhong)加(jia)入了阻燃劑(ji)(ji),大部分(fen)阻燃劑(ji)(ji)在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)下易分(fen)解(jie),釋放出酸性物質,對(dui)金屬具有腐蝕作用,因(yin)此,塑化元件(jian)(螺桿、過(guo)(guo)膠(jiao)頭(tou)、過(guo)(guo)膠(jiao)圈(quan)、過(guo)(guo)膠(jiao)墊圈(quan)、法蘭等)需鍍硬鉻處理(li)。工藝(yi)方面(mian),盡量控制機筒溫(wen)度不能過(guo)(guo)高(gao),注(zhu)射速度不能太快(kuai),以避免因(yin)膠(jiao)料溫(wen)度過(guo)(guo)高(gao)而分(fen)解(jie)引(yin)起制品變(bian)色和力學性能下降。

透明PA

具有良(liang)(liang)好的(de)(de)拉伸強度(du)、耐(nai)沖擊強度(du)、剛性、耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)化(hua)學性、表面硬度(du)等性能(neng),透(tou)(tou)光(guang)率高,與光(guang)學玻璃相近(jin),加工溫(wen)度(du)為300--315 ℃,成型(xing)加工時,需嚴(yan)格控制機(ji)筒溫(wen)度(du),熔體溫(wen)度(du)太(tai)高會因(yin)降解而(er)導(dao)致(zhi)制品變色,溫(wen)度(du)太(tai)低會因(yin)塑化(hua)不良(liang)(liang)而(er)影響制品的(de)(de)透(tou)(tou)明(ming)度(du)。模(mo)具溫(wen)度(du)盡量(liang)取低些,模(mo)具溫(wen)度(du)高會因(yin)結晶而(er)使制品的(de)(de)透(tou)(tou)明(ming)度(du)降低。

耐候PA

在PA中加入了碳黑(hei)等吸收紫外線的助劑,這些對PA的自潤滑(hua)性和對金屬(shu)的磨損(sun)大大增強,成型(xing)加工時會影響(xiang)下料和磨損(sun)機(ji)件。因此,需要采用進料能力強及耐磨性高的螺(luo)桿、機(ji)筒、過(guo)膠頭、過(guo)膠圈、過(guo)膠墊(dian)圈組(zu)合。聚酰胺(an) 分子鏈上的重復(fu)結構單無是酰胺(an)基(ji)的一類聚合物。

塑料產品兩側變形的原因分析

塑料產品兩側變形的原因分析

塑(su)料(liao)制品的(de)(de)翹(qiao)曲(qu)變(bian)(bian)形(xing)是塑(su)料(liao)件(jian)(jian)常見(jian)的(de)(de)成型(xing)質(zhi)量缺陷。 塑(su)料(liao)件(jian)(jian)的(de)(de)題(ti)曲(qu)變(bian)(bian)形(xing)主要是因為塑(su)料(liao)件(jian)(jian)受(shou)到了較大的(de)(de)應(ying)力(li)(li)作用(yong)(yong),主要分(fen)為外部應(ying)力(li)(li)和(he)內部應(ying)力(li)(li),當大分(fen)子間的(de)(de)作用(yong)(yong)力(li)(li)和(he)相互維結力(li)(li)承受(shou)不住這種應(ying)力(li)(li)作用(yong)(yong)時(shi),塑(su)料(liao)件(jian)(jian)就(jiu)會發生旭曲(qu)變(bian)(bian)形(xing)。外部應(ying)力(li)(li)導致的(de)(de)想曲(qu)變(bian)(bian)形(xing)此類翹(qiao)曲(qu)變(bian)(bian)形(xing)主要為制件(jian)(jian)頂出變(bian)(bian)形(xing),產生的(de)(de)原因為模

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

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塑(su)(su)(su)(su)料(liao)模具(ju)是(shi)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)業中和塑(su)(su)(su)(su)料(liao)成型機(ji)配套(tao),賦予塑(su)(su)(su)(su)料(liao)制品以(yi)完整構(gou)型和準確尺寸的(de)工(gong)(gong)具(ju)。由于(yu)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)品種和加(jia)工(gong)(gong)方法繁(fan)多,塑(su)(su)(su)(su)料(liao)成型機(ji)和塑(su)(su)(su)(su)料(liao)制品的(de)結構(gou)又繁(fan)簡不一,所(suo)以(yi)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)模具(ju)的(de)種類和結構(gou)也是(shi)多種多樣的(de)。我(wo)們在使用(yong)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)模具(ju)時,經常會(hui)遇(yu)到模具(ju)損耗的(de)問題,這是(shi)什么(me)原因造成?1、塑(su)(su)(su)(su)料(liao)模具(ju)主要工(gong)(gong)作零件的(de)材(cai)料(liao)的(de)問題,選材(cai)

塑料制品的優點有哪些?

塑料制品的優點有哪些?

1、加(jia)工特性(xing)好(hao)塑(su)料可(ke)以根據使用(yong)要求(qiu)加(jia)工成多種形(xing)狀的(de)(de)產品(pin),且加(jia)工工藝簡單,宜于(yu)采用(yong)機械化大規模生產。2、質(zhi)輕(qing)塑(su)料的(de)(de)密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼(gang)的(de)(de)1/3-1/4,鋁的(de)(de)1/2,混凝土的(de)(de)1/3,與(yu)木材相近。用(yong)于(yu)裝飾裝修工程,可(ke)以減輕(qing)施工強度和降低建筑物(wu)的(de)(de)自(zi)重。3、比強度大塑(su)料的(de)(de)比強度遠高于(yu)水(shui)泥(ni)混凝土,接近甚至超

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