生(sheng)產的大多數塑料質輕，化學性(xing)穩定，不(bu)會(hui)銹蝕;

耐沖擊性好;

具(ju)有較好的透明性和耐磨耗性;

絕緣性(xing)好，導熱(re)性(xing)低;

一般成型性、著色性好，加工成本(ben)低;

大(da)部分塑料耐(nai)熱(re)性(xing)差，熱(re)膨脹率(lv)大(da)，易燃燒;

尺寸穩定性差，容(rong)易變形;

多數塑料耐(nai)低溫(wen)(wen)性差，低溫(wen)(wen)下(xia)變脆，容易老化(hua);

某(mou)些(xie)塑(su)料易溶于(yu)溶劑。

塑(su)料可區分為熱固性與熱塑(su)性二類，前(qian)者(zhe)無(wu)法重新塑(su)造使用，后(hou)者(zhe)可以再重復生(sheng)產。熱可塑(su)性其物理延伸率較大，一般在(zai)50%~500%。在(zai)不同(tong)延伸率下力不完全成(cheng)線性變(bian)化(hua)。

塑(su)料不同性(xing)能決定了其在(zai)生活在(zai)工業愉漿鍵茅中(zhong)的(de)(de)用(yong)途，隨著技(ji)術的(de)(de)進步，對塑(su)料改性(xing)一直沒(mei)有停止過研究。希望(wang)不遠的(de)(de)將來，塑(su)料通過改性(xing)后(hou)的(de)(de)可(ke)以(yi)有更廣泛的(de)(de)應(ying)用(yong)，甚(shen)至可(ke)代(dai)替鋼鐵(tie)等材料并(bing)對環(huan)境不再污染。

塑料制品填充不足的缺陷定義

塑料(liao)制(zhi)品注(zhu)塑加工(gong)時，填充(chong)(chong)(chong)不(bu)(bu)足(zu)(缺料(liao)、短射)是指熔融(rong)塑料(liao)在注(zhu)射時，未完(wan)全(quan)填充(chong)(chong)(chong)滿(man)模具型腔內(nei)某個(ge)角落，即產品未填充(chong)(chong)(chong)完(wan)整(zheng)、缺少一部分的狀態 。 原(yuan)材料(liao)流動末端出(chu)現部分不(bu)(bu)完(wan)整(zheng)現象(xiang)或一模出(chu)多穴產品中有(you)一部 分填充(chong)(chong)(chong)不(bu)(bu)滿(man)，特別是薄(bo)壁區(qu)、薄(bo)筋(jin)位、深(shen)筋(jin)位或流動路徑的末端區(qu)域。填充(chong)(chong)(chong)不(bu)(bu)足(zu)

模具的設計要素有哪些？

模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)設計(ji)和(he)制(zhi)造(zao)與(yu)(yu)塑(su)料(liao)(liao)注塑(su)加工有(you)密切(qie)關系。塑(su)料(liao)(liao)加工的(de)成敗，很(hen)大程度(du)上取決于模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)設計(ji)效果和(he)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)制(zhi)造(zao)質量，而塑(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)設計(ji)又以正確的(de)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品設計(ji)為基(ji)礎(chu)。塑(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)設計(ji)要考慮的(de)結構要素有(you):①分型面，即模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)閉合(he)時凹模(mo)與(yu)(yu)凸模(mo)相互配合(he)的(de)接觸表面。它的(de)位置和(he)形式(shi)的(de)選(xuan)定(ding)，受制(zhi)品形狀及外觀、壁厚、成型方法

異形塑料件行業的優勢

聚乙烯異型件(jian)是熱(re)塑(su)(su)(su)性(xing)工(gong)程(cheng)塑(su)(su)(su)料(liao)。它(ta)結合了所有塑(su)(su)(su)料(liao)的(de)優越性(xing)能(neng)，具有耐磨(mo)(mo)、耐沖擊(ji)、耐化學(xue)腐蝕、自潤滑、低溫耐磨(mo)(mo)、質輕、吸能(neng)、耐老(lao)化、阻燃、抗靜電等優良性(xing)能(neng)特性(xing)。超高分子量聚乙烯板材的(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)居(ju)塑(su)(su)(su)料(liao)之(zhi)首(shou)。聚乙烯異形件(jian)是熱(re)塑(su)(su)(su)性(xing)工(gong)程(cheng)塑(su)(su)(su)料(liao)。它(ta)結合了所有塑(su)(su)(su)料(liao)的(de)優越性(xing)能(neng)，具有耐磨(mo)(mo)、耐沖擊(ji)、耐化學(xue)腐蝕、

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工廠家有氣泡出現在較(jiao)厚的制(zhi)品(pin)，表面脹大，切(qie)開后(hou)斷面有氣泡成因及解(jie)決辦(ban)法：1、加料過(guo)程中沒控制(zhi)好量(liang)，導致(zhi)注射壓(ya)力過(guo)高，只需調整(zheng)加料量(liang)即可；2、冷卻時(shi)間(jian)不足。可以在機器外使(shi)用冷壓(ya)模(mo)降溫冷卻；3、溫度過(guo)高，會在制(zhi)品(pin)中出現分(fen)解(jie)黑線的現象。若分(fen)解(jie)情況輕微，只需適當(dang)降溫。如(ru)果(guo)整(zheng)個機筒分(fen)解(jie)，只能是(shi)

注塑模具 用什么材料做的？

abs，pc，as，ps等以下是(shi)合理(li)(li)選(xuan)擇的要求：1.高耐蝕性很多樹脂和添(tian)加劑對型(xing)腔(qiang)表面(mian)(mian)都有腐(fu)蝕作用，這種(zhong)腐(fu)蝕使型(xing)腔(qiang)表面(mian)(mian)金屬溶蝕、剝落，表面(mian)(mian)狀(zhuang)況變壞、塑件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型(xing)腔(qiang)表面(mian)(mian)進行鍍鉻、鈸鎳(nie)處理(li)(li)。&