我們可以從以下三個方面來解決這個變色與發黃的問題；
材料：1、注塑生產時要(yao)檢查所用色母粒或添加(jia)劑的耐溫(wen)性與熱(re)穩定性。

          2、檢查干燥溫度和時間。

塑料模具：加大澆口或改為其(qi)他(ta)類型(xing)的(de)澆口。

注塑工(gong)藝(yi)：1 、檢查熔融溫度(du)，降低(di)料溫;降低(di)塑化(hua)時(shi)的螺桿(gan)轉速及背壓。

                2、檢查注射量，確認是否使用正確的塑化單元。

               3、降低注射速度，以減少剪切升溫現象。

              4、確認生產過程中是否有過長時間的停機，停機時，料筒的溫度需降低。

模具加工廠哪家好

公(gong)司(si)概況深州市華民機(ji)械(xie)(xie)有(you)限公(gong)司(si)，從事塑料(liao)制品行業二(er)十(shi)余年，擁(yong)有(you)豐富的產品研(yan)發、生產經驗，是一(yi)家(jia)值得客戶信(xin)任的優質供應(ying)商。華民公(gong)司(si)擁(yong)有(you)自己獨立的塑料(liao)模具設(she)計團(tuan)隊、塑料(liao)模具制造車間、塑料(liao)制品加工(gong)車間。公(gong)司(si)創辦以來，通(tong)過不懈(xie)努(nu)力(li)，與德(de)國(guo)歐登多(duo)木(mu)工(gong)機(ji)械(xie)(xie)、邁克威力(li)木(mu)工(gong)機(ji)械(xie)(xie)、韓(han)國(guo)（厚地）食品機(ji)械(xie)(xie)配套合作多(duo)年，深

塑料件產生燒焦缺陷含義

塑(su)料注(zhu)塑(su)加工(gong)中，塑(su)料制品(pin)有(you)燒(shao)(shao)焦(jiao)是指在產品(pin)流動末端局部(bu)位置形成(cheng)不規則的(de)深色焦(jiao)痕。 當這種(zhong)燒(shao)(shao)焦(jiao)痕出(chu)現碳化的(de)情況(kuang)時，客(ke)戶基(ji)本上是不會接(jie)受這種(zhong)產品(pin)的(de)。燒(shao)(shao)焦(jiao)缺陷(xian)屬于外觀輕微缺陷(xian)，僅僅出(chu)現顏色有(you)稍許(xu)發黃或輕微黑點(dian)的(de)情況(kuang)下，可(ke)以與客(ke)戶商量限度接(jie)受。

塑料注塑變形的原因分類

操作：操作習慣不(bu)好。操作員(yuan)不(bu)按照規定(ding)放置項出的制(zhi)品，注塑(su)成(cheng)型產(chan)(chan)品在(zai)還未完全冷卻時可能產(chan)(chan)生了(le)翹曲(qu)。產(chan)(chan)品設計(ji)：塑(su)料注塑(su)產(chan)(chan)品結(jie)構設計(ji)不(bu)合理，壁厚差異大。產(chan)(chan)品形狀結(jie)構異常復雜。 材料：①塑(su)料含(han)水量過(guo)多(duo)(除濕(shi)干燥不(bu)完全) &nbs

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔(rong)(rong)(rong)接(jie)縫表(biao)觀在(zai)充模(mo)方(fang)式里，熔(rong)(rong)(rong)接(jie)縫是(shi)指各流(liu)(liu)體前(qian)端相遇時的(de)(de)一條(tiao)線。特別是(shi)塑料模(mo)具有高拋光(guang)表(biao)面的(de)(de)地方(fang)，制品上(shang)的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)接(jie)縫很象一條(tiao)刮痕或一條(tiao)槽，尤(you)其(qi)是(shi)在(zai)顏色(se)深或透明(ming)的(de)(de)制品上(shang)更明(ming)顯(xian)。熔(rong)(rong)(rong)接(jie)縫的(de)(de)位置總是(shi)在(zai)料流(liu)(liu)方(fang)向上(shang)。?物理原因(yin)? 熔(rong)(rong)(rong)接(jie)縫形成的(de)(de)地方(fang)為熔(rong)(rong)(rong)料的(de)(de)細流(liu)(liu)分叉并又連接(jie)在(zai)一起(qi)的(de)(de)地方(fang)，最典

注塑機電氣故障程序檢查方法

注塑機是按一定程序(xu)運行(xing)的，每(mei)次運行(xing)都(dou)要經過合模(mo)、座進、注射(she)、冷(leng)卻、熔膠、射(she)退、座退、開模(mo)、頂出及出人芯的循(xun)環(huan)過程,其中每(mei)一步稱為(wei)一個(ge)工作環(huan)節，注塑加(jia)工實現每(mei)一個(ge)工作環(huan)節,都(dou)有(you)一個(ge)獨立的控制(zhi)電路。程序(xu)檢(jian)查法(fa)就是確認故(gu)障具體出現在哪個(ge)控制(zhi)環(huan)節上(shang)，這樣(yang)排除故(gu)障的方(fang)向(xiang)就明確了，有(you)了針