加工收縮痕

     塑(su)(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問(wen)(wen)題(ti)是塑(su)(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)中最常見的(de)問(wen)(wen)題(ti)之(zhi)一，對表(biao)面質(zhi)量要求高的(de)塑(su)(su)(su)料(liao)制品，收(shou)縮(suo)更(geng)是棘手的(de)問(wen)(wen)題(ti)。因此隨(sui)著塑(su)(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)不斷完善(shan)，以最大限度地減少塑(su)(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問(wen)(wen)題(ti)，提(ti)高產品質(zhi)量勢在(zai)必行

在(zai)塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工注塑(su)塑(su)料(liao)(liao)部件較厚(hou)位(wei)置，如筋肋或(huo)突起處形成(cheng)的(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)要比(bi)鄰近位(wei)置更嚴重(zhong)，這(zhe)是由于較厚(hou)區(qu)域(yu)的(de)冷卻速(su)度要比(bi)周圍區(qu)域(yu)慢得多(duo)。冷卻速(su)度不同導(dao)致連接面(mian)處形成(cheng)凹(ao)陷，即為人(ren)們所熟悉的(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)痕。這(zhe)種缺(que)陷嚴重(zhong)限制了塑(su)料(liao)(liao)產(chan)品的(de)設計(ji)和(he)成(cheng)型(xing)，尤其是大(da)型(xing)厚(hou)壁(bi)制品如電視機的(de)斜面(mian)機殼和(he)顯示器外殼等。事(shi)實上，對于日(ri)用電器這(zhe)一類要求嚴格(ge)的(de)產(chan)品上必(bi)須消(xiao)除收(shou)(shou)(shou)縮(suo)痕，而對于玩具等一些(xie)表面(mian)質量要求不高的(de)產(chan)品允許有塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工收(shou)(shou)(shou)縮(suo)痕的(de)存(cun)在(zai)。

     形成塑料(liao)加(jia)(jia)(jia)工收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)痕的(de)(de)(de)(de)原因可(ke)能有一個或多(duo)個，包括(kuo)加(jia)(jia)(jia)工方(fang)法(fa)、部件幾(ji)(ji)何(he)形狀(zhuang)、材料(liao)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇以(yi)及(ji)模(mo)具(ju)設計等。其(qi)中幾(ji)(ji)何(he)形狀(zhuang)和(he)材料(liao)選(xuan)擇通常由原材料(liao)供應商決(jue)定(ding)，且(qie)不太容易改變(bian)。但是模(mo)具(ju)制(zhi)造商方(fang)面(mian)還有很多(duo)關于模(mo)具(ju)設計的(de)(de)(de)(de)因素可(ke)能影(ying)響(xiang)到塑料(liao)加(jia)(jia)(jia)工收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)環節。冷卻(que)流道設計、澆(jiao)口(kou)類型(xing)(xing)、澆(jiao)口(kou)尺寸可(ke)能產(chan)生多(duo)種效(xiao)果。例如，小澆(jiao)口(kou)如管式澆(jiao)口(kou)比錐形的(de)(de)(de)(de)澆(jiao)口(kou)冷卻(que)得快(kuai)得多(duo)。澆(jiao)口(kou)處過(guo)早冷卻(que)會(hui)減(jian)少型(xing)(xing)腔(qiang)內(nei)的(de)(de)(de)(de)填(tian)充(chong)時間，從(cong)而(er)增加(jia)(jia)(jia)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)痕產(chan)生的(de)(de)(de)(de)幾(ji)(ji)率。對(dui)于成型(xing)(xing)工人(ren)(ren)，調整(zheng)加(jia)(jia)(jia)工條件是解決(jue)塑料(liao)加(jia)(jia)(jia)工收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)問題(ti)的(de)(de)(de)(de)一種方(fang)法(fa)。填(tian)充(chong)壓(ya)力和(he)時間顯著影(ying)響(xiang)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)。部件填(tian)充(chong)后，多(duo)余的(de)(de)(de)(de)材料(liao)繼續填(tian)充(chong)到型(xing)(xing)腔(qiang)中補償材料(liao)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)。填(tian)充(chong)階段太短將會(hui)導致收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)加(jia)(jia)(jia)劇，最終(zhong)會(hui)產(chan)生較多(duo)或較大的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)痕。這種解決(jue)塑料(liao)加(jia)(jia)(jia)工收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)方(fang)法(fa)本身也(ye)許(xu)并不能將收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)痕減(jian)少到滿意的(de)(de)(de)(de)水平，但是成型(xing)(xing)工人(ren)(ren)可(ke)以(yi)調整(zheng)填(tian)充(chong)條件改善收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)痕。

異形模具在制作中的注意事項

保溫(wen)(wen)是(shi)指在(zai)燃(ran)燒過程中，達到較(jiao)高燃(ran)燒溫(wen)(wen)度(du)范圍后，保持一(yi)(yi)段時(shi)間(jian)(jian)(jian)，或在(zai)較(jiao)低的(de)溫(wen)(wen)度(du)下保持一(yi)(yi)段時(shi)間(jian)(jian)(jian)，統稱(cheng)為(wei)保溫(wen)(wen)時(shi)間(jian)(jian)(jian)，然后進入冷卻(que)階段。一(yi)(yi)般來(lai)說，在(zai)任何(he)陶瓷磨削產(chan)品的(de)燃(ran)燒過程中，或多或少都需要一(yi)(yi)段保溫(wen)(wen)時(shi)間(jian)(jian)(jian)，主要是(shi)為(wei)了盡可能平(ping)整窯內外的(de)溫(wen)(wen)差，使(shi)(shi)產(chan)品各部分的(de)物理化(hua)學(xue)反應均勻。使(shi)(shi)產(chan)品的(de)組織結構(gou)趨(qu)于一(yi)(yi)致，從而獲得性能一(yi)(yi)

塑料加工的填充階段是怎么理解的？

填(tian)(tian)充階段 塑(su)(su)(su)料(liao)制(zhi)品(pin)廠在(zai)加工塑(su)(su)(su)料(liao)產品(pin)時(shi)(shi)(shi)的(de)填(tian)(tian)充是整個注塑(su)(su)(su)循環過程中(zhong)的(de)第一步，時(shi)(shi)(shi)間(jian)從(cong)模具(ju)閉(bi)合開始注塑(su)(su)(su)算起，到(dao)模具(ju)型腔(qiang)填(tian)(tian)充到(dao)大約(yue)95%為止。理論上，填(tian)(tian)充時(shi)(shi)(shi)間(jian)越短，成(cheng)型效率越高(gao)，但是實(shi)際中(zhong)，成(cheng)型時(shi)(shi)(shi)間(jian)或(huo)者注塑(su)(su)(su)速(su)度(du)要受到(dao)很多條(tiao)件的(de)制(zhi)約(yue)。高(gao)速(su)填(tian)(tian)充。高(gao)速(su)填(tian)(tian)充時(shi)(shi)(shi)剪切(qie)率較高(gao)，塑(su)(su)(su)料(liao)由于剪切(qie)變(bian)稀的(de)作用(yong)而存在(zai)粘

注塑模具保養的四大注意要點

1、塑料模(mo)具(ju)加(jia)工企(qi)業(ye)首先應給每(mei)副模(mo)具(ju)配備履歷卡(ka)，詳細(xi)記(ji)載、統計其(qi)使用(yong)、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情(qing)況(kuang)，據此可發現哪些部(bu)件、組件已損壞，磨損程度(du)大小，以(yi)提供發現和(he)解決(jue)問題的(de)信息資料，以(yi)及該(gai)模(mo)具(ju)的(de)成(cheng)型工藝(yi)參數(shu)、產品所用(yong)材料，以(yi)縮(suo)短模(mo)具(ju)的(de)試車(che)時間，提高生產效(xiao)率。2、加(jia)工企(qi)業(ye)應在注塑機(ji)、模(mo)具(ju)正常運轉(zhuan)情(qing)況(kuang)下(xia)，

塑料制品有些底部數字代表什么材質？

塑(su)料在我們生(sheng)活中隨處可見，塑(su)料制品是由不(bu)同材質制成的，材質不(bu)同，應(ying)用也不(bu)同。塑(su)料瓶(ping)(ping)(ping)底部的數(shu)字分別代表(biao)(biao)不(bu)同的材質。數(shu)字"1"代表(biao)(biao)著聚對苯二甲酸乙(yi)二醇酯，即PET。主要用于(yu)礦泉水瓶(ping)(ping)(ping)、碳酸、果汁(zhi)飲(yin)料瓶(ping)(ping)(ping)和(he)醬油醋瓶(ping)(ping)(ping)等。PET瓶(ping)(ping)(ping)耐熱(re)溫度為70攝氏度，只適合(he)裝(zhuang)暖飲(yin)或凍飲(yin)，裝(zhuang)開水或加熱(re)則易變形，對

塑料制品廠家

深州市華(hua)民機(ji)械有限公(gong)司(si)，從事塑(su)(su)料制(zhi)品行業二十余年(nian)，擁(yong)有豐富的產(chan)品研發、生產(chan)經驗，是一家值得客(ke)戶信任(ren)的優質供應商。華(hua)民公(gong)司(si)擁(yong)有自己獨(du)立的塑(su)(su)料模具設(she)計團隊、塑(su)(su)料模具制(zhi)造車間、塑(su)(su)料制(zhi)品加工車間。公(gong)司(si)創辦以來，通過不懈努力(li)，與德國歐登多(duo)木工機(ji)械、邁克威力(li)木工機(ji)械、韓國（厚地(di)）食品機(ji)械配套合作多(duo)年(nian)，深受