塑(su)料產品基本驗收方法的(de)制定：

塑(su)料產(chan)品的缺陷基本分為以下三種；

1、致命缺陷:與安全有關的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工，對于塑料產品來說，前期(qi)的(de)結構(gou)設計盡量不要存在銳(rui)角(jiao)，材料的(de)選(xuan)擇要考慮環保(bao)，安全性能測試是至關重要的(de)一一步。

2、嚴重缺陷(xian):與產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)安全無關、與產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)功能有(you)關的(de)缺陷(xian)，如產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)較脆、填充不(bu)足、功能不(bu)全或(huo)(huo)不(bu)穩(wen)定、影響或(huo)(huo)危及人身安全的(de)缺陷(xian)。塑料產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)開裂、連接裝(zhuang)配關系的(de)失(shi)效、材料分(fen)解、氣泡(pao)、熔接線(xian)位置強度差異等缺陷(xian)都(dou)會造成產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)功能的(de)失(shi)效或(huo)(huo)存在安全隱(yin)患。

3、輕微缺(que)陷:不(bu)影(ying)(ying)響使用、但是(shi)影(ying)(ying)響產品美觀性的(de)缺(que)陷，比如刮傷、色(se)差、毛(mao)邊、裝配(pei)斷差等(deng)。這些(xie)缺(que)陷在不(bu)影(ying)(ying)響功能(neng)的(de)前提下，屬(shu)于塑料(liao)產品的(de)輕微缺(que)陷。

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑件塑料制品(pin)加工有氣泡是指產(chan)(chan)品(pin)的(de)壁厚(hou)中心處由于冷卻較慢，表面迅速冷卻和收(shou)縮將物料牽引拉扯(che)，從而使(shi)成型時體積收(shou)縮不(bu)均而產(chan)(chan)生了空(kong)洞;另外原料受熱分(fen)解(jie)時產(chan)(chan)生的(de)水分(fen)和空(kong)氣也會(hui)形(xing)成產(chan)(chan)品(pin)內部的(de)氣泡。 這種缺陷通常的(de)表現是在成品(pin)內部包含許多很微(wei)小的(de)氣泡，也會(hui)伴隨銀紋發生。對于

塑料注塑產品不穩定的定義

塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)制品(pin)(pin)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)加工出(chu)來產品(pin)(pin)重量(liang)不(bu)(bu)穩定(ding)(注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)不(bu)(bu)穩定(ding))是指： 塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)模具生產的(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)產品(pin)(pin)的(de)重量(liang)達不(bu)(bu)到(dao)設(she)定(ding)的(de)標準重量(liang)，并伴隨著有(you)超出(chu)允許(xu)范圍的(de)變動。 這(zhe)種情況可能會對(dui)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)產品(pin)(pin)功(gong)能性有(you)所影響(xiang)。產品(pin)(pin)重量(liang)增加的(de)話(hua)，注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)加工廠家(jia)的(de)生產成本也會增加。產品(pin)(pin)重量(liang)不(bu)(bu)穩定(ding)屬于(yu)

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么？

加工(gong)方面：（1）加工(gong)壓(ya)力(li)過大(da)(da)、速(su)度(du)過快、充料愈多、注射、保壓(ya)時(shi)間過長(chang)，都會造(zao)(zao)成內應(ying)力(li)過大(da)(da)而(er)(er)開(kai)(kai)(kai)裂。（2）調(diao)節開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)速(su)度(du)與壓(ya)力(li)防(fang)止(zhi)(zhi)快速(su)強拉(la)制件造(zao)(zao)成脫(tuo)模(mo)(mo)開(kai)(kai)(kai)裂。（3）適(shi)當調(diao)高模(mo)(mo)具溫(wen)度(du)，使制件易(yi)于脫(tuo)模(mo)(mo)，適(shi)當調(diao)低料溫(wen)防(fang)止(zhi)(zhi)分解(jie)。（4）預防(fang)由于熔(rong)接痕，塑料降解(jie)造(zao)(zao)成機械強度(du)變低而(er)(er)出現(xian)開(kai)(kai)(kai)裂。（5）適(shi)

模具的保養幾大要點？

模具保養1、加(jia)工企業(ye)首先應給每副塑(su)料(liao)模具配備履歷卡，詳細(xi)記(ji)載、統計其(qi)使用(yong)、護理(潤滑(hua)、清(qing)洗、防銹)及損壞(huai)情況，據此(ci)可發現哪些部件(jian)、組件(jian)已損壞(huai)，磨損程度(du)大小，以(yi)提(ti)供(gong)發現和解決(jue)問題的(de)(de)信息資(zi)料(liao)，以(yi)及該模具的(de)(de)成型(xing)工藝參數、產品所用(yong)材料(liao)，以(yi)縮(suo)短模具的(de)(de)試車時(shi)間，提(ti)高生(sheng)產效率(lv)。2、加(jia)工企業(ye)應在(zai)注(zhu)塑(su)機(ji)、模具正常運(yun)轉情況

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些？

一、有(you)利(li)(li)于(yu)得到(dao)穩(wen)定的尺寸(cun)由于(yu)塑料模具(ju)溫(wen)度得到(dao)了恒定的控(kong)制,塑料產(chan)品收縮均衡,相對產(chan)品的尺寸(cun)更加容易得到(dao)控(kong)制, 有(you)利(li)(li)于(yu)提(ti)高尺寸(cun)精度.二、有(you)利(li)(li)于(yu)型腔的充填(tian)對于(yu)流動性差、粘度高的塑料,提(ti)高模具(ju)溫(wen)度可以提(ti)高其(qi)充填(tian)性能,節省生產(chan)周期時(shi)間. 充填(tian)得快,可大大地改善產(chan)品的流痕、結合線(xian)等(deng)不良(liang)狀況.三(san)、有(you)利(li)(li)于(yu)得到(dao)最佳(jia)的外觀模具(ju)溫(wen)