注塑模具的定義：

  塑(su)料注(zhu)射成型(xing)所用的模(mo)具(ju)稱(cheng)為注(zhu)塑(su)成型(xing)模(mo)具(ju)，簡稱(cheng)注(zhu)塑(su)模(mo)。注(zhu)塑(su)模(mo)能一次成型(xing)外(wai)形復(fu)雜、尺(chi)寸精確高或(huo)帶(dai)有(you)嵌(qian)件的塑(su)料制(zhi)品(pin)。

“七分模具，三分工藝”。對注塑加工來說，模具和(he)注塑機(ji)一(yi)樣(yang)對成型品(pin)的(de)質量有很(hen)大的(de)影響，甚(shen)至可以說模具比注塑機(ji)所起的(de)作用(yong)更大；在注塑成型時(shi)如(ru)果對模具不充分了解，就難以得(de)到優良的(de)成型品(pin)。

模具的保養幾大要點？

模具(ju)(ju)保養1、加工(gong)(gong)企業首(shou)先應給每副(fu)塑(su)料(liao)模具(ju)(ju)配(pei)備履歷卡(ka)，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及(ji)損(sun)壞情況(kuang)，據此可發(fa)現哪些部件、組件已損(sun)壞，磨(mo)損(sun)程度大小，以(yi)提(ti)供發(fa)現和解(jie)決問題的(de)信(xin)息資料(liao)，以(yi)及(ji)該模具(ju)(ju)的(de)成型(xing)工(gong)(gong)藝參數、產品(pin)所用材料(liao)，以(yi)縮(suo)短模具(ju)(ju)的(de)試車時(shi)間，提(ti)高生(sheng)產效(xiao)率。2、加工(gong)(gong)企業應在注塑(su)機、模具(ju)(ju)正(zheng)常運轉(zhuan)情況(kuang)

塑料注塑加工有收縮痕什么原因？

加工(gong)收縮(suo)痕(hen)塑(su)(su)(su)料加工(gong)收縮(suo)問題是(shi)塑(su)(su)(su)料加工(gong)中最常(chang)見的(de)(de)問題之一，對表(biao)面質量(liang)要求(qiu)高的(de)(de)塑(su)(su)(su)料制品，收縮(suo)更是(shi)棘手(shou)的(de)(de)問題。因(yin)此(ci)隨(sui)著(zhu)塑(su)(su)(su)料加工(gong)工(gong)藝的(de)(de)不斷完善，以最大限度(du)地減少(shao)塑(su)(su)(su)料加工(gong)收縮(suo)問題，提(ti)高產(chan)品質量(liang)勢(shi)在必行在塑(su)(su)(su)料加工(gong)注塑(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)料部件較厚位置，如筋(jin)肋或突起處形成(cheng)的(de)(de)收縮(suo)要比鄰近位置更嚴重，這是(shi)由于較厚區域的(de)(de)冷卻速度(du)要比周圍

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具(ju)流(liu)(liu)(liu)道(dao)比普通(tong)流(liu)(liu)(liu)道(dao)要(yao)(yao)寬、厚(hou)點(dian)，澆(jiao)口要(yao)(yao)大些；主要(yao)(yao)是(shi)PVC流(liu)(liu)(liu)動性(xing)較差(cha)；2、材(cai)料在加工(gong)前最好先(xian)干(gan)燥(zao)(zao)下，干(gan)燥(zao)(zao)溫度(du)不宜過高50度(du)-70度(du)左右，當然材(cai)料保(bao)存比較好的話(hua)不干(gan)燥(zao)(zao)也可以；3、控(kong)制(zhi)好加工(gong)溫度(du)，包括射嘴溫度(du)，控(kong)制(zhi)溫度(du)是(shi)加工(gong)PVC的一個關(guan)鍵環節，如果控(kong)制(zhi)不好，就很難生產(chan)出好的產(chan)品來，尤其是(shi)生產(chan)白色的產(chan)品；4、PVC冷卻相

注塑成型工藝的填充階段怎么理解？

填(tian)(tian)(tian)充(chong)是整個注塑循環過程中(zhong)的第一步(bu)，時間(jian)從模具閉合開始注塑算起，到(dao)模具型腔填(tian)(tian)(tian)充(chong)到(dao)大約95%為(wei)止。理論上，填(tian)(tian)(tian)充(chong)時間(jian)越短，成(cheng)型效率越高，但(dan)是實(shi)際(ji)中(zhong)，成(cheng)型時間(jian)或者注塑速(su)度要受到(dao)很多條件的制約。高速(su)填(tian)(tian)(tian)充(chong)：高速(su)填(tian)(tian)(tian)充(chong)時剪切率較高，塑料由于(yu)剪切變稀的作用而存在粘度下(xia)降的情形(xing)，使整體流動阻力降低；局部的粘滯(zhi)

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些？

一、有利(li)于(yu)得(de)到穩定的尺寸由于(yu)塑料模具(ju)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)得(de)到了恒(heng)定的控制,塑料產(chan)品收縮均衡,相對產(chan)品的尺寸更加容易得(de)到控制, 有利(li)于(yu)提高(gao)尺寸精度(du)(du).二、有利(li)于(yu)型(xing)腔的充(chong)(chong)填對于(yu)流動性差、粘度(du)(du)高(gao)的塑料,提高(gao)模具(ju)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)以提高(gao)其充(chong)(chong)填性能,節省(sheng)生產(chan)周期時間. 充(chong)(chong)填得(de)快,可(ke)大大地改善(shan)產(chan)品的流痕(hen)、結合線等不(bu)良狀況.三、有利(li)于(yu)得(de)到最佳的外(wai)觀模具(ju)溫(wen)(wen)(wen)