（1） 按受熱冷卻時(shi)樹脂呈現的特性分類(lei)這種分類(lei)方法(fa)是(shi)用得最多(duo)，也是(shi)比較(jiao)科(ke)學的一種分類(lei)法(fa)。

1） 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化，溫度升高至一定程度時呈熔融態， 成為可流動的粘稠流體，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品，冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加熱、冷卻成型過程(cheng)中只有(you)物理變化而無化學(xue)變化。這類塑料品種甚(shen)多，常(chang)用的有(you)PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。

2） 熱(re)固性(xing)塑料(liao)(liao)這類塑料(liao)(liao)在(zai)第一次受熱(re)時(shi)(shi)軟化，冷卻后(hou)固化成(cheng)型(xing)并呈現剛硬狀(zhuang)態。重新加熱(re)時(shi)(shi)不再(zai)軟化，當溫(wen)度升高至一定數值時(shi)(shi)會發生(sheng)分(fen)解(jie)。這是因為在(zai)塑料(liao)(liao)制(zhi)品制(zhi)成(cheng)型(xing)過(guo)程(cheng)中塑料(liao)(liao)產生(sheng)了(le)(le)化學變(bian)(bian)化，線(xian)形(xing)分(fen)子變(bian)(bian)成(cheng)了(le)(le)體形(xing)分(fen)子，樹脂轉(zhuan)變(bian)(bian)為既(ji)不軟化又不溶解(jie)，不再(zai)變(bian)(bian)化的形(xing)狀(zhuang)，不再(zai)具(ju)有可塑性(xing)，其(qi)質地一般硬且脆。常用的熱(re)固性(xing)塑料(liao)(liao)有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。

（2） 按塑料的用途分類

1）塑料加工廠 通用(yong)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)這類塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)是一類用(yong)途十分廣泛的(de)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)，它(ta)產量(liang)大(da)(da)，約(yue)占塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)總(zong)產量(liang)的(de)3/4，價格低，大(da)(da)量(liang)用(yong)來制作受力不大(da)(da)的(de)日用(yong)品，如電視機外(wai)殼、電話(hua)機外(wai)殼、塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)盆、塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)桶(tong)等。與(yu)人們的(de)關系(xi)十分密(mi)切，成為塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)工業的(de)重要支柱(zhu)。常用(yong)的(de)通用(yong)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。

2） 工(gong)程塑料(liao)通用塑料(liao)的(de)價格雖低廉，但(dan)是它(ta)的(de)力(li)學性(xing)能，耐(nai)溫、耐(nai)燭性(xing)能均難(nan)以滿足某(mou)些(xie)工(gong)程和設(she)備(bei)中用作結(jie)構材(cai)料(liao)的(de)需要，為此，工(gong)程塑料(liao)應(ying)運而生(sheng)，它(ta)機(ji)械(xie)強度高，剛性(xing)大，能取代某(mou)些(xie)鋼鐵或有色金屬材(cai)料(liao)，可制造結(jie)構復(fu)雜的(de)機(ji)械(xie)零件(jian)或工(gong)程受力(li)件(jian)，很多使用效果還超過(guo)原來的(de)材(cai)料(liao)。常(chang)用的(de)工(gong)程塑料(liao)有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等(deng)。

3） 特種(zhong)塑(su)(su)(su)(su)料這(zhe)類塑(su)(su)(su)(su)料具有某些(xie)獨特的功能(neng)，可用于(yu)一些(xie)特殊(shu)場合，如導磁塑(su)(su)(su)(su)料、離子體塑(su)(su)(su)(su)料、珠光塑(su)(su)(su)(su)料、光敏塑(su)(su)(su)(su)料、醫(yi)用塑(su)(su)(su)(su)料等。

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

①塑(su)料(liao)(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)澆口(kou)系統形式不(bu)(bu)當，澆口(kou)小，分流道(dao)小，流程長，流料(liao)(liao)(liao)陽力大，料(liao)(liao)(liao)溫下降快②料(liao)(liao)(liao)溫太低或(huo)模(mo)溫太低③塑(su)料(liao)(liao)(liao)流動性(xing)差，有(you)冷(leng)料(liao)(liao)(liao)摻入，冷(leng)卻(que)速度快④模(mo)具(ju)(ju)內有(you)水分或(huo)潤(run)滑(hua)劑。融料(liao)(liao)(liao)充氣(qi)(qi)過多，脫模(mo)劑過多⑤注射(she)壓(ya)力太小或(huo)注射(she)速度慢⑥注塑(su)加(jia)工廠生產的塑(su)料(liao)(liao)(liao)制品形狀(zhuang)不(bu)(bu)良，壁厚薄不(bu)(bu)均勻。使融料(liao)(liao)(liao)在(zai)薄壁處(chu)匯(hui)合⑦模(mo)具(ju)(ju)冷(leng)卻(que)系統不(bu)(bu)當或(huo)排氣(qi)(qi)

PA6和PA66的區別是什么？

PA6和PA66的(de)區(qu)別(bie)PA6的(de)化學物理特性(xing)(xing)和PA66很(hen)相似，然而，它(ta)(ta)的(de)熔點(dian)(dian)較(jiao)低，而且(qie)工藝溫度范圍(wei)很(hen)寬。它(ta)(ta)的(de)抗(kang)沖擊性(xing)(xing)和抗(kang)溶(rong)解性(xing)(xing)比PA66要(yao)好,但吸濕性(xing)(xing)也更強。因為塑件(jian)的(de)許多(duo)品(pin)質(zhi)特性(xing)(xing)都要(yao)受(shou)到(dao)吸濕性(xing)(xing)的(de)影響，因此使用PA6設計產品(pin)時要(yao)充分考(kao)慮到(dao)這一(yi)點(dian)(dian)。為了(le)提高PA6的(de)機械特性(xing)(xing)，經常加入各(ge)種各(ge)樣(yang)的(de)改性(xing)(xing)劑(ji)。玻璃就(jiu)是最常

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑(su)料(liao)(liao)(liao)模具腔(qiang)(qiang)內(nei)粗糙，光潔度(du)(du)差②塑(su)料(liao)(liao)(liao)加工內(nei)含有(you)(you)水分(fen)或(huo)揮發(fa)物過(guo)多，或(huo)塑(su)料(liao)(liao)(liao)顏料(liao)(liao)(liao)分(fen)解變質③供料(liao)(liao)(liao)不(bu)足(zu)，塑(su)化不(bu)良或(huo)塑(su)料(liao)(liao)(liao)流動性差④模具壁有(you)(you)水分(fen)和油污⑤使用(yong)脫模劑過(guo)量(liang)或(huo)選用(yong)不(bu)當⑥融料(liao)(liao)(liao)在模腔(qiang)(qiang)內(nei)與(yu)腔(qiang)(qiang)壁沒完(wan)全接觸(chu)⑦注射(she)速度(du)(du)慢，壓力低(di)⑧脫模斜度(du)(du)小，脫模不(bu)良或(huo)制品表面(mian)硬度(du)(du)低(di)，易(yi)劃傷磨損⑨料(liao)(liao)(liao)粒大小不(bu)均(jun)，或(huo)混入不(bu)相(xiang)溶料(liao)(liao)(liao)產(chan)生(sheng)色(se)澤不(bu)

注塑模具設計的基本要求

對注(zhu)塑(su)模具設計(ji)的(de)基本要求可概(gai)括為如下方面(mian)。 保證塑(su)件的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)及尺寸穩定(ding)性塑(su)件的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang) 包(bao)(bao)(bao)括外觀質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)和內部質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)，優(you)良(liang)的(de)外觀質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)包(bao)(bao)(bao)括完整(zheng)而清晰的(de)結構(gou)形狀，符合要求的(de)表面(mian)粗糙度(包(bao)(bao)(bao)括蝕紋(wen)和噴砂等)，沒有熔接痕(hen)、銀紋(wen)、震紋(wen)及黑點、黑斑等注(zhu)塑(su)缺(que)陷。優(you)良(liang)的(de)內部質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)包(bao)(bao)(bao)括不(bu)能存(cun)在組織(zhi)

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些？

一、有(you)(you)(you)利(li)于(yu)(yu)得(de)到穩定(ding)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)由于(yu)(yu)塑料模具溫度(du)(du)得(de)到了恒定(ding)的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi),塑料產品收縮(suo)均衡,相對產品的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)更加(jia)容易得(de)到控(kong)制(zhi), 有(you)(you)(you)利(li)于(yu)(yu)提高尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)(du).二、有(you)(you)(you)利(li)于(yu)(yu)型腔的(de)(de)(de)充填(tian)對于(yu)(yu)流(liu)動性差(cha)、粘度(du)(du)高的(de)(de)(de)塑料,提高模具溫度(du)(du)可以提高其(qi)充填(tian)性能(neng),節省生(sheng)產周期時(shi)間. 充填(tian)得(de)快,可大大地改善產品的(de)(de)(de)流(liu)痕(hen)、結合線等(deng)不良狀(zhuang)況.三、有(you)(you)(you)利(li)于(yu)(yu)得(de)到最佳(jia)的(de)(de)(de)外觀模具溫