①塑料模具腔內粗糙，光潔度差

②塑料加工內(nei)含有水分或揮發物(wu)過多，或塑(su)料顏料分解變質(zhi)

③供料(liao)不足(zu)，塑(su)化(hua)不良或塑(su)料(liao)流(liu)動性差④模具壁有水(shui)分(fen)和油污

⑤使用脫模劑過量或選(xuan)用不當(dang)

⑥融(rong)料(liao)在模腔內與腔壁沒完全接觸

⑦注射速度(du)慢，壓力(li)低

⑧脫模斜度小(xiao)，脫模不良或制品表面硬度低，易劃(hua)傷磨損

⑨料粒大小不均，或混入不相溶料產生色(se)澤不均、銀絲等(deng)

解決辦法：

①注塑加工廠再次對模具型腔進行(xing)拋光作(zuo)業

②干燥(zao)塑料(liao)原料(liao)，合(he)理(li)使用(yong)回收料(liao)，防(fang)止雜質摻(chan)入

③檢查下料口情況以及塑(su)膠料塑(su)化情況，再調節參數

④清(qing)潔(jie)和修理漏水裂痕或防止水汽在(zai)壁面凝結，擦凈(jing)油污

⑤正(zheng)確(que)選用少量的脫模(mo)劑，清潔工模(mo)

⑥可通過加大射膠壓力、提高模溫、增加供料來改善

⑦增(zeng)大射膠壓力和速度設定(ding)，增(zeng)加熔膠溫度，增(zeng)加背壓

⑧修改(gai)模具斜度，合理選用頂針參(can)數，操作(zuo)時精心(xin)作(zuo)業

⑨混料(liao)時注意料(liao)粒大(da)小要均勻，防(fang)止其他料(liao)誤入

注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)加(jia)工廠做塑(su)(su)料注(zhu)(zhu)塑(su)(su)件(jian)也(ye)越來越多，塑(su)(su)料件(jian)生(sheng)產的(de)(de)企業也(ye)是越來越多。在進(jin)行注(zhu)(zhu)塑(su)(su)件(jian)進(jin)行注(zhu)(zhu)塑(su)(su)加(jia)工時,對其外觀又有哪些分外要(yao)求呢？我們一起(qi)來總(zong)結下(xia)看看；1.塑(su)(su)料件(jian)外部色彩須(xu)按及格樣品(pin)規范或書面要(yao)求制(zhi)作，批次色差不(bu)明顯(xian) ,光(guang)澤度一致性強。2.外露(lu)的(de)(de)面不(bu)可以有顯(xian)眼劃痕和創痕,能擦拭去的(de)(de)除外。3.注(zhu)(zhu)塑(su)(su)車間

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)件缺陷的(de)特征(zheng)：注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)料(liao)制品(pin)過程(cheng)不(bu)(bu)完(wan)全(quan)，因為模腔沒有(you)填滿塑(su)(su)(su)料(liao)或(huo)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)過程(cheng)缺少某(mou)些細節。可能出現問題的(de)原因：(1).塑(su)(su)(su)料(liao)制品(pin)廠在生(sheng)產過程(cheng)中注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)速度不(bu)(bu)足。(2).塑(su)(su)(su)料(liao)短缺。(3).螺(luo)桿在行程(cheng)結束處沒留(liu)下螺(luo)桿墊料(liao)。(4).運行時間(jian)變化。(5).射料(liao)缸(gang)溫度太低。(6).注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)壓(ya)力不(bu)(bu)足。(7).射嘴部分

模具成品會被哪些方面所左右

現在，模(mo)(mo)具(ju)(ju)在平日中各個方(fang)(fang)面都被普遍的適(shi)用。 人們在出產(chan)模(mo)(mo)具(ju)(ju)時，一些成品(pin)會(hui)(hui)受到(dao)(dao)許多(duo)方(fang)(fang)面的左右(you)，從而導致模(mo)(mo)具(ju)(ju)的質量有所(suo)不(bu)同(tong)。 接下來，讓我(wo)們看一下模(mo)(mo)具(ju)(ju)成品(pin)會(hui)(hui)被哪些方(fang)(fang)面所(suo)左右(you)?我(wo)們看到(dao)(dao)不(bu)同(tong)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的精(jing)度(du)(du)通常不(bu)同(tong)，那么哪些因素會(hui)(hui)影(ying)(ying)響模(mo)(mo)具(ju)(ju)的精(jing)度(du)(du)呢(ni)？ 在制造模(mo)(mo)具(ju)(ju)時，產(chan)品(pin)零件的精(jing)度(du)(du)將(jiang)對模(mo)(mo)具(ju)(ju)的精(jing)度(du)(du)產(chan)生一定的影(ying)(ying)響。 如果要求產(chan)

塑料模具加工的使用條件是什么？

塑(su)(su)(su)(su)料件(jian)(jian)注塑(su)(su)(su)(su)加(jia)(jia)工，塑(su)(su)(su)(su)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)加(jia)(jia)工首要(yao)用于成(cheng)(cheng)型(xing)塑(su)(su)(su)(su)料注塑(su)(su)(su)(su)加(jia)(jia)工成(cheng)(cheng)品。依據成(cheng)(cheng)型(xing)辦法的(de)不-樣(yang)，可分為注塑(su)(su)(su)(su)模(mo)(mo)、緊(jin)縮模(mo)(mo)、 壓注模(mo)(mo)、 擠出模(mo)(mo)和氣動成(cheng)(cheng)型(xing)模(mo)(mo)等。塑(su)(su)(su)(su)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)加(jia)(jia)工的(de)作(zuo)業(ye)條件(jian)(jian)：多見塑(su)(su)(su)(su)料成(cheng)(cheng)型(xing)模(mo)(mo)具(ju)(ju)加(jia)(jia)作(zuo)業(ye)業(ye)示意圖(tu)。塑(su)(su)(su)(su)料模(mo)(mo)的(de)首要(yao)作(zuo)業(ye)零件(jian)(jian)是成(cheng)(cheng)型(xing)零件(jian)(jian)，如凸模(mo)(mo)、凹(ao)模(mo)(mo)、 型(xing)芯、鑲(xiang)塊、成(cheng)(cheng)型(xing)桿和成(cheng)(cheng)型(xing)環等，構成(cheng)(cheng)

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

流(liu)(liu)動(dong)性(xing)2.1熱塑(su)性(xing)塑(su)料流(liu)(liu)動(dong)性(xing)大(da)(da)小(xiao)，一(yi)般(ban)可從分(fen)(fen)(fen)子量(liang)大(da)(da)小(xiao)、熔融指(zhi)數、阿基(ji)米德螺(luo)旋線流(liu)(liu)動(dong)長度(du)、表(biao)現(xian)粘度(du)及流(liu)(liu)動(dong)比（流(liu)(liu)程長度(du)/塑(su)件壁(bi)厚）等一(yi)系列指(zhi)數進行(xing)分(fen)(fen)(fen)析。分(fen)(fen)(fen)子量(liang)小(xiao)，分(fen)(fen)(fen)子量(liang)分(fen)(fen)(fen)布寬，分(fen)(fen)(fen)子結構規(gui)整性(xing)差(cha)，熔融指(zhi)數高、螺(luo)流(liu)(liu)動(dong)長度(du)長、表(biao)現(xian)粘度(du)小(xiao)，流(liu)(liu)動(dong)比大(da)(da)的(de)則流(liu)(liu)動(dong)性(xing)就好，對同一(yi)品名的(de)塑(su)料必須(xu)檢查其說明書判(pan)斷(duan)其流(liu)(liu)