流動性 

2.1熱塑(su)性塑(su)料(liao)流動(dong)(dong)性大(da)小(xiao)(xiao)，一般可(ke)從分(fen)(fen)子(zi)量大(da)小(xiao)(xiao)、熔融指(zhi)數(shu)、阿(a)基(ji)米德螺(luo)旋線流動(dong)(dong)長度(du)(du)、表(biao)現粘(zhan)(zhan)度(du)(du)及(ji)流動(dong)(dong)比（流程長度(du)(du)/塑(su)件壁厚）等一系列指(zhi)數(shu)進(jin)行(xing)分(fen)(fen)析。分(fen)(fen)子(zi)量小(xiao)(xiao)，分(fen)(fen)子(zi)量分(fen)(fen)布寬，分(fen)(fen)子(zi)結構規整性差，熔融指(zhi)數(shu)高、螺(luo)流動(dong)(dong)長度(du)(du)長、表(biao)現粘(zhan)(zhan)度(du)(du)小(xiao)(xiao)，流動(dong)(dong)比大(da)的(de)則流動(dong)(dong)性就(jiu)好，對同一品名的(de)塑(su)料(liao)必(bi)須檢查其(qi)說明(ming)書判(pan)斷(duan)其(qi)流動(dong)(dong)性是否適用于注塑(su)成型(xing)。按模具設(she)計(ji)要求(qiu)大(da)致可(ke)將常(chang)用塑(su)料(liao)的(de)流動(dong)(dong)性分(fen)(fen)為三類： 

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯； 

②流動性中等 聚苯(ben)乙烯(xi)系(xi)列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯(ben)醚； 

③流動性差 PC、硬(ying)PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳(fang)砜、氟(fu)塑料。 

2.2各種塑料的流動(dong)性也因各成型因素而(er)變，主要影響(xiang)的因素有如下(xia)幾(ji)點： 

①溫度(du)(du)(du)料(liao)溫高則(ze)流(liu)動(dong)性(xing)(xing)增大，但不同(tong)塑(su)料(liao)也各(ge)有差異，PS（尤其(qi)耐沖擊型及MFR值(zhi)較高的(de)）、PP、PA、PMMA、改(gai)性(xing)(xing)聚苯(ben)乙烯(xi)（如ABS、AS）、 PC、CA等塑(su)料(liao)的(de)流(liu)動(dong)性(xing)(xing)隨溫度(du)(du)(du)變化較大。對PE、POM、則(ze)溫度(du)(du)(du)增減(jian)對其(qi)流(liu)動(dong)性(xing)(xing)影響較小。所(suo)以前者在成型時(shi)宜(yi)調節(jie)溫度(du)(du)(du)來控(kong)制(zhi)流(liu)動(dong)性(xing)(xing)。 

②壓力注(zhu)塑(su)壓力增大則熔融料受(shou)剪切作用大，流動性也增大，特(te)別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調節(jie)注(zhu)塑(su)壓力來控制流動性。 

③模(mo)具結構(gou)澆注系統的形式，尺寸，布置，冷卻系統設計，熔(rong)融料(liao)(liao)(liao)(liao)流動(dong)阻力（如型面(mian)光(guang)潔度，料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)截面(mian)厚度，型腔(qiang)形狀，排氣系統）等因素(su)都直接影響到熔(rong)融料(liao)(liao)(liao)(liao)在型腔(qiang)內的實(shi)際(ji)流動(dong)性，凡促使(shi)熔(rong)融料(liao)(liao)(liao)(liao)降低溫(wen)度，增加流動(dong)性阻力的則流動(dong)性就(jiu)降低。模(mo)具設計時應根據所(suo)用塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)的流動(dong)性，選用合(he)理(li)的結構(gou)。成型時則也(ye)可控制料(liao)(liao)(liao)(liao)溫(wen)，模(mo)溫(wen)及注塑(su)壓力、注塑(su)速度等因素(su)來適當地(di)調節填充情況以滿足成型需要。 

塑料注塑加工時產生的流紋怎么解決好？

注塑(su)(su)加工時(shi)(shi)料(liao)流(liu)(liu)痕是塑(su)(su)膠件在模(mo)腔內受注射(she)壓(ya)力和(he)料(liao)流(liu)(liu)速度(du)的(de)(de)影響在表面(mian)產生看得見(jian)的(de)(de)料(liao)流(liu)(liu)痕跡(ji)。造成注塑(su)(su)產品產生料(liao)流(liu)(liu)痕的(de)(de)具體原因銘洋宇通注塑(su)(su)模(mo)具廠分析如下：1、模(mo)溫和(he)料(liao)溫過低2、注射(she)速度(du)和(he)壓(ya)力過小3、流(liu)(liu)道和(he)澆口尺寸過小解決方法：1、注塑(su)(su)時(shi)(shi)增大模(mo)溫和(he)料(liao)溫2、增加注射(she)壓(ya)力和(he)保壓(ya)壓(ya)力，延長保壓(ya)時(shi)(shi)間。

透明產品出現透明度不良的原因有哪些？

①塑(su)(su)料(liao)中含有(you)水分或(huo)有(you)雜質混入；②澆口尺寸過小、形(xing)狀不(bu)(bu)(bu)好或(huo)位置不(bu)(bu)(bu)好；③塑(su)(su)料(liao)模(mo)具(ju)表面不(bu)(bu)(bu)光潔，有(you)水分或(huo)油污；④塑(su)(su)料(liao)溫度低，或(huo)模(mo)溫低；⑤料(liao)溫高(gao)或(huo)澆注(zhu)(zhu)系統(tong)剪切作用(yong)大，塑(su)(su)料(liao)分解；⑥融料(liao)與(yu)模(mo)具(ju)表面接觸不(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)或(huo)模(mo)具(ju)排氣不(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)；⑦潤滑(hua)劑不(bu)(bu)(bu)當(dang)或(huo)用(yong)量過多；⑧塑(su)(su)料(liao)塑(su)(su)化不(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)，結晶性料(liao)冷卻不(bu)(bu)(bu)良(liang)(liang)、不(bu)(bu)(bu)均或(huo)制品壁(bi)厚不(bu)(bu)(bu)均；⑨注(zhu)(zhu)塑(su)(su)加工廠(chang)家注(zhu)(zhu)

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規件的側(ce)回較況。所需(xu)(xu)的抽(chou)(chou)(chou)(chou)芯距(ju)離不大，但所需(xu)(xu)抽(chou)(chou)(chou)(chou)芯力(li)(li)較大時，可采用(yong)斜滑塊(kuai)(kuai)機(ji)構進行側(ce)向分型(xing)與抽(chou)(chou)(chou)(chou)芯，斜滑塊(kuai)(kuai)抽(chou)(chou)(chou)(chou)芯機(ji)構的模具俗稱(cheng)膠杯模，其特點(dian)是(shi)利用(yong)拉鉤的拉力(li)(li)和彈(dan)贊(zan)的推力(li)(li)驅動斜滑塊(kuai)(kuai)作斜向運(yun)動.在塑件被(bei)推出脫模的同時由(you)斜滑塊(kuai)(kuai)完成側(ce)向分型(xing)與抽(chou)(chou)(chou)(chou)芯動作。斜滑塊(kuai)(kuai)抽(chou)(chou)(chou)(chou)芯機(ji)構通常用(yong)于外側(ce)抽(chou)(chou)(chou)(chou)芯，根據抽(chou)(chou)(chou)(chou)芯位置

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑(su)加工(gong)廠家有氣泡出(chu)現(xian)在較厚(hou)的制品，表面脹大，切(qie)開后斷面有氣泡成(cheng)因及解(jie)決辦法：1、加料過(guo)程中沒控制好(hao)量，導致注射壓力過(guo)高，只(zhi)需調整加料量即(ji)可；2、冷卻(que)時間不(bu)足。可以在機(ji)器外使用冷壓模降溫(wen)冷卻(que)；3、溫(wen)度過(guo)高，會(hui)在制品中出(chu)現(xian)分(fen)解(jie)黑線的現(xian)象。若分(fen)解(jie)情況(kuang)輕(qing)微，只(zhi)需適當降溫(wen)。如果(guo)整個機(ji)筒分(fen)解(jie)，只(zhi)能是(shi)

塑料注塑產品不穩定的定義

塑(su)(su)料制品注(zhu)塑(su)(su)加(jia)(jia)(jia)工出來產(chan)品重量(liang)不(bu)穩(wen)定(ding)(注(zhu)塑(su)(su)不(bu)穩(wen)定(ding))是指： 塑(su)(su)料模具生產(chan)的(de)塑(su)(su)料產(chan)品的(de)重量(liang)達(da)不(bu)到設定(ding)的(de)標準重量(liang)，并伴隨著(zhu)有(you)超出允許(xu)范(fan)圍的(de)變(bian)動。 這種情況可能會對塑(su)(su)料產(chan)品功能性有(you)所(suo)影響。產(chan)品重量(liang)增加(jia)(jia)(jia)的(de)話，注(zhu)塑(su)(su)加(jia)(jia)(jia)工廠(chang)家的(de)生產(chan)成本也會增加(jia)(jia)(jia)。產(chan)品重量(liang)不(bu)穩(wen)定(ding)屬于