加工收縮痕

塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)收縮問題(ti)(ti)是(shi)(shi)塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)中最常見的問題(ti)(ti)之一，對表面質(zhi)量(liang)要求高(gao)的塑(su)料(liao)制品，收縮更是(shi)(shi)棘手的問題(ti)(ti)。因此隨著塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)工(gong)藝的不(bu)斷完(wan)善(shan)，以最大限度地減少塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)收縮問題(ti)(ti)，提高(gao)產品質(zhi)量(liang)勢在必行

在(zai)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)加工(gong)注塑(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)部件較厚位(wei)置(zhi)，如筋肋(lei)或突起(qi)處(chu)形(xing)成(cheng)的(de)(de)收(shou)縮(suo)要(yao)比鄰近位(wei)置(zhi)更嚴(yan)重，這(zhe)是由于較厚區域的(de)(de)冷(leng)卻速度(du)要(yao)比周圍區域慢得多。冷(leng)卻速度(du)不(bu)同導致(zhi)連(lian)接面(mian)處(chu)形(xing)成(cheng)凹陷，即為人(ren)們所(suo)熟悉的(de)(de)收(shou)縮(suo)痕。這(zhe)種缺陷嚴(yan)重限(xian)制了塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)產品的(de)(de)設計(ji)和成(cheng)型(xing)，尤(you)其(qi)是大型(xing)厚壁(bi)制品如電(dian)視機(ji)的(de)(de)斜(xie)面(mian)機(ji)殼和顯示(shi)器外殼等。事實上，對(dui)于日用電(dian)器這(zhe)一類要(yao)求(qiu)嚴(yan)格的(de)(de)產品上必須消除收(shou)縮(suo)痕，而(er)對(dui)于玩具等一些表面(mian)質量要(yao)求(qiu)不(bu)高(gao)的(de)(de)產品允(yun)許有塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)加工(gong)收(shou)縮(suo)痕的(de)(de)存在(zai)。

形(xing)成塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)工收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕(hen)(hen)的(de)(de)原(yuan)因(yin)可能(neng)(neng)有(you)一個或(huo)多(duo)(duo)(duo)個，包括加(jia)工方法、部件幾何形(xing)狀(zhuang)(zhuang)、材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)選擇以(yi)及模(mo)具(ju)設計等。其中幾何形(xing)狀(zhuang)(zhuang)和(he)材料(liao)(liao)(liao)(liao)選擇通常由原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)(liao)供(gong)應商(shang)決(jue)定(ding)，且不太容易(yi)改(gai)變。但是模(mo)具(ju)制造商(shang)方面還有(you)很(hen)多(duo)(duo)(duo)關于模(mo)具(ju)設計的(de)(de)因(yin)素可能(neng)(neng)影響到(dao)(dao)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)工收(shou)(shou)縮(suo)(suo)環節。冷(leng)卻流道設計、澆(jiao)口(kou)類(lei)型(xing)、澆(jiao)口(kou)尺寸可能(neng)(neng)產生(sheng)(sheng)多(duo)(duo)(duo)種(zhong)效果。例如，小澆(jiao)口(kou)如管式澆(jiao)口(kou)比錐形(xing)的(de)(de)澆(jiao)口(kou)冷(leng)卻得快得多(duo)(duo)(duo)。澆(jiao)口(kou)處過早冷(leng)卻會(hui)減少型(xing)腔(qiang)內(nei)的(de)(de)填(tian)充(chong)時(shi)間(jian)(jian)，從而增加(jia)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕(hen)(hen)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)幾率。對于成型(xing)工人，調整(zheng)加(jia)工條件是解(jie)決(jue)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)工收(shou)(shou)縮(suo)(suo)問題的(de)(de)一種(zhong)方法。填(tian)充(chong)壓力(li)和(he)時(shi)間(jian)(jian)顯著(zhu)影響收(shou)(shou)縮(suo)(suo)。部件填(tian)充(chong)后，多(duo)(duo)(duo)余的(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)(liao)繼續填(tian)充(chong)到(dao)(dao)型(xing)腔(qiang)中補償材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)。填(tian)充(chong)階段(duan)太短將(jiang)會(hui)導致(zhi)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)加(jia)劇(ju)，最(zui)終會(hui)產生(sheng)(sheng)較多(duo)(duo)(duo)或(huo)較大的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕(hen)(hen)。這(zhe)種(zhong)解(jie)決(jue)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)工收(shou)(shou)縮(suo)(suo)方法本身也許并(bing)不能(neng)(neng)將(jiang)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕(hen)(hen)減少到(dao)(dao)滿(man)意的(de)(de)水平，但是成型(xing)工人可以(yi)調整(zheng)填(tian)充(chong)條件改(gai)善收(shou)(shou)縮(suo)(suo)痕(hen)(hen)。

注塑模具的組成和部分作用是什么？

模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng) ： 注(zhu)(zhu)(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具由動(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)(he)定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)兩(liang)部分組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)，動(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)安裝(zhuang)在(zai)(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)的(de)移動(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板上，定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)安裝(zhuang)在(zai)(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)的(de)固定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板上。在(zai)(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)時(shi)動(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)與定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)閉合構成(cheng)(cheng)(cheng)澆注(zhu)(zhu)(zhu)系(xi)統和(he)(he)型(xing)腔(qiang)，開(kai)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)動(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)(he)定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)分離以便取出塑料制(zhi)品。 根(gen)據模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具中各(ge)個部件(jian)所起的(de)作用，一般(ban)可(ke)將注(zhu)(zhu)(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)細分為以下幾個基本組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)部分。一、

對注塑機機械及潤滑系統的解釋

注(zhu)塑機(ji)系(xi)統一(yi)般由(you)機(ji)架(jia)、三(san)大(da)板、哥林柱、射出系(xi)統、頂(ding)出系(xi)統、調模(mo)系(xi)統等(deng)組(zu)成，國產注(zhu)塑機(ji)機(ji)架(jia)一(yi)般是(shi)鋼材焊接而成，三(san)大(da)板是(shi)鑄鐵件，哥林柱、調模(mo)齒(chi)輪、頂(ding)出機(ji)構(gou)等(deng)基本都是(shi)從專業廠家處(chu)購買組(zu)裝(zhuang)。質量有保證的注(zhu)塑機(ji)廠家，其供(gong)應商很(hen)多(duo)都是(shi)由(you)相同幾個廠家供(gong)給，質量上差異性不大(da)。由(you)自己設計制造

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

①塑(su)料(liao)(liao)模具(ju)澆口(kou)系統(tong)形式(shi)不(bu)(bu)當(dang)(dang)，澆口(kou)小(xiao)(xiao)，分流道小(xiao)(xiao)，流程長(chang)，流料(liao)(liao)陽力大，料(liao)(liao)溫下降快(kuai)(kuai)②料(liao)(liao)溫太(tai)(tai)低或模溫太(tai)(tai)低③塑(su)料(liao)(liao)流動性(xing)差(cha)，有冷(leng)料(liao)(liao)摻入，冷(leng)卻速度(du)快(kuai)(kuai)④模具(ju)內有水分或潤(run)滑劑。融料(liao)(liao)充氣(qi)過多，脫模劑過多⑤注射壓力太(tai)(tai)小(xiao)(xiao)或注射速度(du)慢(man)⑥注塑(su)加工(gong)廠生產的塑(su)料(liao)(liao)制品形狀不(bu)(bu)良(liang)，壁(bi)(bi)厚(hou)薄不(bu)(bu)均勻。使融料(liao)(liao)在薄壁(bi)(bi)處匯合(he)⑦模具(ju)冷(leng)卻系統(tong)不(bu)(bu)當(dang)(dang)或排(pai)氣(qi)

注塑加工制品開裂的原因分析

塑(su)料(liao)制品出現(xian)開裂(lie)，包括制件(jian)表面絲狀裂(lie)紋(wen)、微裂(lie)、頂白、開裂(lie)及(ji)因(yin)制件(jian)粘(zhan)模(mo)、流道粘(zhan)模(mo)而造(zao)成(cheng)或創(chuang)傷危機，按開裂(lie)時(shi)間(jian)分脫(tuo)模(mo)開裂(lie)和應用開裂(lie)。主要有(you)以(yi)下幾(ji)個方面的原因(yin)造(zao)成(cheng)：1．加(jia)工方面：（1）加(jia)工壓力(li)過大、速度過快、充料(liao)愈多、注射、保壓時(shi)間(jian)過長，都會造(zao)成(cheng)內應力(li)過大而開裂(lie)。（2）調節開模(mo)速度

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點？

各(ge)種(zhong)塑料(liao)的(de)(de)流動性也因(yin)(yin)各(ge)成型(xing)因(yin)(yin)素而變(bian)，主要影(ying)(ying)響的(de)(de)因(yin)(yin)素有如(ru)下(xia)幾點: ①溫(wen)度(du)(du)(du)料(liao)溫(wen)高則流動性增(zeng)大，但不同塑料(liao)也各(ge)有差異，PS (尤(you)其(qi)耐(nai)沖(chong)擊型(xing)及MFR值較(jiao)高的(de)(de))、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如(ru)ABS、AS)、 PC、CA等塑料(liao)的(de)(de)流動性隨(sui)溫(wen)度(du)(du)(du)變(bian)化較(jiao)大。對(dui)PE、POM、則溫(wen)度(du)(du)(du)增(zeng)減對(dui)其(qi)流動性影(ying)(ying)響較(jiao)小。所(suo)