當規件的側回較況。所需的抽芯距離不大，但所需抽芯力較大時，可采用斜滑塊機構進行側向分型與抽芯，斜滑塊抽芯機構的模具俗稱膠杯模，其特點是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅動斜滑塊作斜向運動.在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側向分型與抽芯動作。斜滑塊抽芯機構通常用于外側抽芯，根據抽芯位置，斜滑塊抽芯機構分為定模斜滑塊抽芯機構和動模斜滑塊抽芯機構，兩者原理和結構基本相同，但定模斜滑塊抽芯機構應用更為廣泛。

      與滑塊抽芯相比較，斜滑塊抽芯結構簡單，制造比較方便，因此，在注塑模具中應用廣泛。但滑塊抽芯比斜滑塊抽芯更安全可靠，因此動模部位的側向抽芯常用滑塊抽芯，而定模部位的側向抽芯，當側凹的成型面積較大時，則多采用斜滑塊側向抽芯機構。

      斜滑塊抽芯機構一- 般由導滑件、彈簧、限位件、斜滑塊、拉鉤和耐磨塊等組成。開模時，在拉鉤和彈簧的作用下，使斜滑塊沿導滑件的T形槽作斜向滑動，斜向滑動分解為垂直運動和側向運動，其中，側向運動使斜滑塊完成側向抽芯。

塑料結構對塑料制品收縮率的影響

(1) 厚壁(bi)塑(su)件(jian)(jian)比(bi)薄壁(bi)塑(su)件(jian)(jian)收(shou)縮率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)大(但(dan)大多數塑(su)料1mm薄壁(bi)制件(jian)(jian)反而比(bi)2mm收(shou)縮率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)大，這是由于(yu)熔體在(zai)模腔內阻力(li)增大的(de)緣故);(2) 塑(su)件(jian)(jian)上帶(dai)嵌件(jian)(jian)比(bi)不帶(dai)嵌件(jian)(jian)的(de)收(shou)縮率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)小;(3) 塑(su)件(jian)(jian)形狀復雜的(de)比(bi)形狀簡單的(de)收(shou)縮率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)要(yao)小;(4) 塑(su)件(jian)(jian)高度方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)一般比(bi)水平(ping)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)的(de)收(shou)縮率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)小;(5) 細長塑(su)件(jian)(jian)在(zai)長度方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)上的(de)收(shou)縮率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)小;(6) 塑(su)件(jian)(jian)長度方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)的(de)尺寸比(bi)厚度方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)尺寸的(de)

注塑模具 用什么材料做的？

abs，pc，as，ps等以下是合(he)理(li)(li)選擇的要求：1.高(gao)耐(nai)蝕性(xing)很多樹脂和添加(jia)劑對(dui)型腔表面(mian)(mian)都有腐蝕作(zuo)用(yong)，這種腐蝕使(shi)型腔表面(mian)(mian)金屬溶蝕、剝落(luo)，表面(mian)(mian)狀況變(bian)壞(huai)、塑件質量變(bian)差。所以，最好(hao)使(shi)用(yong)耐(nai)蝕鋼，或對(dui)型腔表面(mian)(mian)進行(xing)鍍鉻(ge)、鈸鎳處理(li)(li)。&

哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？

模(mo)具的(de)(de)使用壽(shou)命是指模(mo)具在保證所加工(gong)產品零件(jian)質量的(de)(de)前提下，所能(neng)加工(gong)的(de)(de)制作(zuo)的(de)(de)總數(shu)量，它包括(kuo)工(gong)作(zuo)面的(de)(de)多次修磨和(he)(he)易(yi)損件(jian)更(geng)換(huan)后(hou)的(de)(de)壽(shou)命。1、模(mo)具結構(gou)合理的(de)(de)模(mo)具結構(gou)有助于(yu)提高模(mo)具的(de)(de)承載能(neng)力，減(jian)輕(qing)模(mo)具承受的(de)(de)熱及機械負荷(he)(he)。可(ke)靠的(de)(de)模(mo)具導向機構(gou)可(ke)以避(bi)免凸模(mo)和(he)(he)凹模(mo)間(jian)的(de)(de)互相啃(ken)傷;承受高強度(du)負荷(he)(he)的(de)(de)冷墩和(he)(he)冷擠(ji)壓模(mo)具通過截面尺寸變化(hua)

注塑塑料的定義是什么？

塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工廠(chang)生產的(de)大(da)多數(shu)塑(su)料(liao)(liao)質輕(qing)，化(hua)學(xue)性(xing)(xing)穩定，不(bu)會銹(xiu)蝕(shi);耐沖(chong)擊(ji)性(xing)(xing)好;具有較(jiao)好的(de)透(tou)明性(xing)(xing)和耐磨耗性(xing)(xing);絕緣(yuan)性(xing)(xing)好，導熱性(xing)(xing)低(di);一般成型(xing)性(xing)(xing)、著色(se)性(xing)(xing)好，加(jia)工成本低(di);大(da)部分(fen)塑(su)料(liao)(liao)耐熱性(xing)(xing)差(cha)，熱膨脹率大(da)，易(yi)(yi)燃燒;尺寸穩定性(xing)(xing)差(cha)，容易(yi)(yi)變形;多數(shu)塑(su)料(liao)(liao)耐低(di)溫(wen)性(xing)(xing)差(cha)，低(di)溫(wen)下變脆，容易(yi)(yi)老化(hua);某些塑(su)料(liao)(liao)易(yi)(yi)溶于溶劑。塑(su)料(liao)(liao)可區分(fen)為熱固性(xing)(xing)與

注塑機電氣故障程序檢查方法

注(zhu)(zhu)塑(su)機是按(an)一(yi)定(ding)程序運行(xing)的(de)(de)，每次運行(xing)都要(yao)經過(guo)合模、座進、注(zhu)(zhu)射、冷卻(que)、熔膠、射退、座退、開模、頂出(chu)(chu)及(ji)出(chu)(chu)人(ren)芯的(de)(de)循環(huan)過(guo)程,其(qi)中每一(yi)步稱為一(yi)個(ge)工(gong)作(zuo)環(huan)節(jie)，注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)實現(xian)每一(yi)個(ge)工(gong)作(zuo)環(huan)節(jie),都有一(yi)個(ge)獨立(li)的(de)(de)控(kong)制(zhi)電路。程序檢查法就是確認故障具體出(chu)(chu)現(xian)在哪個(ge)控(kong)制(zhi)環(huan)節(jie)上(shang)，這樣排除(chu)故障的(de)(de)方向就明(ming)確了(le)，有了(le)針