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塑料制品有些底部數字代表什么材質?

時間:2021-10-11 點擊(ji):1182次(ci) 來源(yuan):本站(zhan)

     塑料在我們生活中隨處可見,塑料制品是由不(bu)同(tong)材質(zhi)(zhi)制成(cheng)的,材質(zhi)(zhi)不(bu)同(tong),應(ying)用也不(bu)同(tong)。塑(su)料(liao)瓶底部(bu)的數字分別代表不(bu)同(tong)的材質(zhi)(zhi)。

數字"1"代表著聚對(dui)苯二甲酸乙(yi)二醇酯,即PET。主要用(yong)于礦泉水(shui)瓶(ping)、碳酸、果汁飲料瓶(ping)和醬油(you)醋(cu)瓶(ping)等。PET瓶(ping)耐熱溫(wen)度為70攝氏度,只適合(he)裝暖飲或凍飲,裝開(kai)水(shui)或加熱則易變形,對(dui)人(ren)體(ti)有害的物(wu)質也會溶(rong)出(chu)。

數字(zi)"2"代(dai)表著高(gao)密度聚乙烯,即HDPE。HDPE與(yu)其他(ta)塑料制成復合薄膜,還用(yong)于水產品。

數字"3"代表(biao)著聚氯乙烯,即PVC,因價(jia)格便宜,它還被用(yong)來(lai)制造(zao)靜脈注射輸(shu)(shu)液袋及一次性無(wu)菌(jun)輸(shu)(shu)注器(qi)具。但(dan)若長期使(shi)用(yong)可導(dao)致有害物質DEHP堆積。因此從安全(quan)的角度考慮,醫藥(yao)行(xing)業選擇非PVC 材料是今后(hou)的趨勢。

數字"4"是(shi)低密度聚乙烯,即(ji)LDPE。4號(hao)塑料大量用(yong)于包(bao)裝。LDPE主(zhu)要(yao)用(yong)于生(sheng)產食(shi)品的保鮮(xian)膜和裝食(shi)品的塑料袋(dai)。

數字"5"是聚(ju)(ju)丙烯,即PP。一是做容(rong)(rong)器。PP與它材質不同(tong),PP可(ke)以放進微(wei)波(bo)爐內的(de)塑料(liao)容(rong)(rong)器,而且是可(ke)以反復使(shi)用的(de)塑料(liao)容(rong)(rong)器,可(ke)作為儲(chu)物(wu)容(rong)(rong)器存放食物(wu)、油類(lei)和調味品等。二做是包裝(zhuang)薄膜,有(you)未拉(la)伸(shen)和雙(shuang)向(xiang)拉(la)伸(shen)。未拉(la)伸(shen)聚(ju)(ju)丙烯(CPP)常用于點(dian)心、面(mian)包、水(shui)果等的(de)包裝(zhuang);雙(shuang)向(xiang)拉(la)伸(shen)聚(ju)(ju)丙烯(BOPP)是可(ke)與玻璃紙媲美的(de)軟包裝(zhuang)材料(liao)。

數字"6"為聚苯乙烯(xi),即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫(mo)塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫(mo)塑料多用于碗裝方(fang)便面(mian)盒(he)和快(kuai)餐盒(he)等,但是(shi)不耐(nai)高溫(wen),因此不能將其放在微波爐里直接加熱,以免因溫(wen)度過高而釋(shi)放出有(you)毒(du)化學(xue)物。

數字";7"是聚(ju)碳(tan)酸酯,即PC或其他(ta)塑(su)料(liao)。PC材質制(zhi)成(cheng)塑(su)料(liao)容器,可能會釋放有毒的雙(shuang)酚A,溫度愈(yu)高釋放愈(yu)多,速(su)度也愈(yu)快,所以(yi)使用時不要(yao)加熱,也不要(yao)在陽光下(xia)直曬。

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注塑的主要類型是什么?

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1.橡膠(jiao)注(zhu)塑(su)(su):橡膠(jiao)注(zhu)射成(cheng)型是(shi)一(yi)種將(jiang)膠(jiao)料(liao)(liao)直接(jie)從機筒(tong)注(zhu)入模型硫化的(de)生產方法。橡膠(jiao)注(zhu)塑(su)(su)的(de)優點(dian)是(shi):雖屬(shu)間歇操作(zuo),但成(cheng)型周期短(duan),生產效率高取消(xiao)了胚料(liao)(liao)準備工序,勞動強(qiang)度小(xiao),產品(pin)質量優異。2.塑(su)(su)料(liao)(liao)注(zhu)塑(su)(su):塑(su)(su)料(liao)(liao)注(zhu)塑(su)(su)是(shi)塑(su)(su)料(liao)(liao)制品(pin)的(de)一(yi)種方法,將(jiang)熔融(rong)的(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)利用(yong)壓力注(zhu)進塑(su)(su)料(liao)(liao)制品(pin)模具中,冷卻成(cheng)型得到想要各種塑(su)(su)料(liao)(liao)件。有專(zhuan)門用(yong)于進行注(zhu)塑(su)(su)的(de)機

塑料產品基本驗收方法的制定

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塑(su)料(liao)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)缺陷(xian)基本分為以下三種。 1、致命(ming)缺陷(xian):與安(an)全有(you)關的(de)(de)(de)缺陷(xian),我們在(zai)注(zhu)塑(su)模具生產(chan)加(jia)工時,如(ru)突出的(de)(de)(de)規角、漏電(dian)、有(you)毒等危(wei)害人(ren)體健康和安(an)全的(de)(de)(de)缺陷(xian)。所以,對于塑(su)料(liao)產(chan)品(pin)來說,前期(qi)的(de)(de)(de)結(jie)構設計(ji)盡量不要存(cun)在(zai)悅角,材料(liao)的(de)(de)(de)選擇要考(kao)慮環(huan)保,安(an)全性(xing)能測試是至關重要的(de)(de)(de)一步。  

注塑加工工藝的優缺點

注塑加工工藝的優缺點

注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)(gong)模具(ju)(ju)加工(gong)(gong)是門工(gong)(gong)藝技(ji)術,主要是將塑(su)料(liao)轉變為(wei)想(xiang)要的(de)各類塑(su)膠產(chan)品的(de)各種工(gong)(gong)藝。其原理是將粒(li)狀或粉狀的(de)塑(su)膠原料(liao)加入(ru)到注(zhu)(zhu)(zhu)射機(ji)的(de)科(ke)斗里,原料(liao)經(jing)加熱(re)熔化呈流動狀態,在(zai)(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)射機(ji)的(de)螺(luo)桿或活塞推動下,經(jing)噴(pen)嘴和注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)(ju)的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統進(jin)入(ru)模具(ju)(ju)型腔(qiang),在(zai)(zai)模具(ju)(ju)型腔(qiang)內硬化定型,從而做出(chu)產(chan)品要的(de)形狀。注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝在(zai)(zai)生活中(zhong)隨處可(ke)見,優點

注射成型的工藝條件

注射成型的工藝條件

注(zhu)塑(su)(su)成型是(shi)一門工程(cheng)技術,它(ta)所涉及的(de)(de)(de)內(nei)容是(shi)將塑(su)(su)料(liao)轉變為有用(yong)并能保持原有性(xing)能的(de)(de)(de)制品。開模(mo)注(zhu)塑(su)(su)注(zhu)射(she)(she)成型的(de)(de)(de)重要工藝條件是(shi)影響塑(su)(su)化流動和冷(leng)卻的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du),壓力和相(xiang)應的(de)(de)(de)各(ge)個作(zuo)用(yong)時間。 1、料(liao)筒(tong)溫(wen)(wen)度(du):注(zhu)射(she)(she)模(mo)塑(su)(su)過程(cheng)需要控制的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)有料(liao)筒(tong)溫(wen)(wen)度(du),噴嘴溫(wen)(wen)度(du)和模(mo)具溫(wen)(wen)度(du)等(deng)。前兩程(cheng)溫(wen)(wen)度(du)

注塑件變色和發黃的原因是什么?

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材(cai)料(liao)方面:1、使用不適合的色(se)母粒,耐(nai)熱性不足,造成原料(liao)在料(liao)簡(jian)內已變色(se)或 2、除濕干燥溫(wen)度過高或時間過長,使材(cai)料(liao)本身變色(se)。塑料(liao)模具:1、澆(jiao)口太(tai)小,注(zhu)射過程中,產(chan)生(sheng)了剪切(qie)熱,使材(cai)料(liao)發生(sheng)分解。注(zhu)塑工藝):1 、熔融(rong)料(liao)溫(wen)過高。