①調節及控制料(liao)流速度，防止倒流。當注射壓(ya)力消(xiao)失后， 封鎖型腔，使尚未冷年(nian)固化的塑料(liao)不會倒流回分流道(dao)。

②熔(rong)體(ti)經過澆口時(shi)，會因剪切及(ji)擠(ji)壓而升溫，有利(li)于熔(rong)體(ti)的填(tian)充型腔。

③在多腔注塑模具中，當分流道采用非平(ping)衡布置時，可(ke)以通過改變(bian)澆口的大小來(lai)控(kong)制(zhi)進(jin)料(liao)(liao)量，使各腔能在差不多相(xiang)同(tong)的時間內同(tong)時充(chong)滿(man)，這稱(cheng)為人工平(ping)衡進(jin)料(liao)(liao)。

④澆口設計不合理時，易產生填充不良、收縮凹陷、蛇紋、震紋、熔接賽及惠曲變形等缺陷。

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關鍵詞

塑料注塑加工有收縮痕什么原因？

加(jia)(jia)工(gong)收縮(suo)痕塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)收縮(suo)問(wen)題是(shi)塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)中最(zui)常見的(de)(de)(de)問(wen)題之一，對表面質量要(yao)求(qiu)高(gao)的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)，收縮(suo)更是(shi)棘手(shou)的(de)(de)(de)問(wen)題。因此隨著(zhu)塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)不斷完(wan)善，以最(zui)大限度地減少(shao)塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)收縮(suo)問(wen)題，提高(gao)產品(pin)質量勢在必行在塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)注塑(su)塑(su)料(liao)(liao)部件較厚(hou)(hou)位(wei)置，如筋肋(lei)或突(tu)起處形(xing)成的(de)(de)(de)收縮(suo)要(yao)比(bi)鄰近位(wei)置更嚴重，這是(shi)由于較厚(hou)(hou)區(qu)域的(de)(de)(de)冷卻速度要(yao)比(bi)周圍

塑料模具的工作原理是什么？

塑(su)(su)料(liao)(liao)首(shou)先在(zai)注射機(ji)底加熱料(liao)(liao)筒內受(shou)熱熔融(rong)，然(ran)后在(zai)注射機(ji)的(de)螺桿或柱塞推動下，經注射機(ji)噴嘴和(he)模具的(de)澆注系(xi)(xi)統進入模具型腔，塑(su)(su)料(liao)(liao)冷卻硬化成型，脫模得(de)到(dao)制(zhi)品。其結構(gou)通常(chang)由成型部(bu)件(jian)、澆注系(xi)(xi)統、導向(xiang)部(bu)件(jian)、推出機(ji)構(gou)、調溫系(xi)(xi)統、排(pai)氣系(xi)(xi)統、支(zhi)撐(cheng)部(bu)件(jian)等部(bu)分組(zu)成。制(zhi)造材料(liao)(liao)通常(chang)采(cai)用塑(su)(su)料(liao)(liao)模具鋼模塊，常(chang)用的(de)材質主要為(wei)碳(tan)素結構(gou)鋼、碳(tan)素

異型拉絲模具正確的使用方法

隨著異(yi)型拉(la)絲(si)(si)(si)模具使用(yong)率越(yue)來越(yue)普(pu)遍，它(ta)的的質量(liang)也(ye)是越(yue)來越(yue)高，由于它(ta)的特性(xing)優勢被大家普(pu)遍使用(yong)，為了大家可以更好的應(ying)用(yong)，下面咱們(men)一起了解下異(yi)型拉(la)絲(si)(si)(si)模具正確的使用(yong)方法有哪些(xie)吧。為了保證(zheng)高品質的絲(si)(si)(si)材，有效地控(kong)制(zhi)模具的使用(yong)成本，在使用(yong)異(yi)型拉(la)絲(si)(si)(si)模具具時，應(ying)保證(zheng)拉(la)絲(si)(si)(si)設備的運行平穩，各拉(la)絲(si)(si)(si)鼓(gu)輪、過(guo)線(xian)導(dao)輪應(ying)光(guang)滑、靈

塑料產品加工的注意事項是什么？

塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工注(zhu)意事項1、塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)注(zhu)塑(su)(su)加工收(shou)(shou)縮(suo)問題是塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工中(zhong)最(zui)常見的(de)問題之(zhi)一，對表(biao)面質(zhi)量要(yao)求高(gao)的(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制品，收(shou)(shou)縮(suo)更是棘手(shou)的(de)問題。因此隨(sui)著塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工工藝的(de)不斷(duan)完善，以(yi)最(zui)大限(xian)度地減少塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工收(shou)(shou)縮(suo)問題，提(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)量勢(shi)在必行(xing)。2、在塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工注(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)部件較厚位(wei)置，如筋肋或突起處形成的(de)收(shou)(shou)縮(suo)要(yao)比鄰近(jin)位(wei)置更嚴重，這是由于(yu)較厚區域