聚甲基丙(bing)烯酸甲酯(zhi)（PMMA）

      在(zai)中它俗稱(cheng)有機玻璃，是光學(xue)(xue)性能最好的塑料(liao)。PMMA力學(xue)(xue)和(he)電學(xue)(xue)性能一(yi)般，熱膨脹系數是無機玻璃的8-10倍，長期(qi)使用溫度(du)僅(jin)為80度(du)，吸濕性偏高，水中浸泡(pao)24h后吸水率(lv)達到(dao)0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠(ji)出(chu)和(he)熱成(cheng)型透明制品也(ye)可以澆(jiao)鑄成(cheng)型，將液體的PMMA單體和(he)催化劑一(yi)起(qi)注入模(mo)具中，在(zai)適當溫度(du)下保(bao)溫并緩慢冷卻。

聚苯乙烯（PS）

與PMMA和(he)(he)(he)PC一起稱為(wei)三(san)大(da)(da)透明(ming)塑(su)料。它(ta)的(de)光學(xue)性能(neng)(neng)比PMMA差(cha)(cha)，但吸(xi)濕率(lv)低，飽和(he)(he)(he)吸(xi)水率(lv)仞為(wei)0.03%-0.05%。模塑(su)成型光學(xue)制(zhi)(zhi)品時(shi)需注意(yi)，PS制(zhi)(zhi)品的(de)雙折射(she)(she)率(lv)大(da)(da)，易應力發(fa)白和(he)(he)(he)開裂。制(zhi)(zhi)品抗沖性能(neng)(neng)差(cha)(cha)，低溫(wen)脆性明(ming)顯。而且(qie)PS制(zhi)(zhi)品的(de)耐候性差(cha)(cha)，長期存放和(he)(he)(he)受(shou)陽光照(zhao)射(she)(she)會(hui)發(fa)黃(huang)變(bian)濁(zhuo)。

聚碳酸脂（PC）

是(shi)綜(zong)合性能(neng)(neng)優良的透(tou)明(ming)工程塑料，PC光學性能(neng)(neng)僅(jin)低于PMMA。但而熱(re)耐寒，在-135-120度范圍內能(neng)(neng)保持(chi)力學性能(neng)(neng)穩定。PC制(zhi)品(pin)(pin)的硬度低，耐磨性差，雙折射率高(gao)(gao)，PC溶(rong)體(ti)的黏(nian)度高(gao)(gao)，成(cheng)型時對(dui)水敏感，成(cheng)型后(hou)殘余(yu)應力高(gao)(gao)。注射、擠出和吹塑高(gao)(gao)質量(liang)的PC透(tou)明(ming)制(zhi)品(pin)(pin)有較高(gao)(gao)的工藝(yi)要求。

苯乙烯丙(bing)烯腈常縮寫成AS與SAN

含有質量(liang)分數(shu)20%-30%的(de)(de)(de)丙烯腈單(dan)體，其余為苯乙烯單(dan)體與(yu)之共聚。AS的(de)(de)(de)透(tou)光率(lv)與(yu)PS相當，但折射率(lv)稍低，AS材料最高連續使用溫度比PS高10度，力(li)學(xue)性能(neng)、耐(nai)候性和耐(nai)應(ying)力(li)開裂(lie)也得到改善(shan)；剛性較(jiao)高，抗劃痕性較(jiao)好，制品的(de)(de)(de)尺(chi)寸穩定(ding)；同時又有PS的(de)(de)(de)較(jiao)好模塑(su)流動性，但仍未明顯(xian)改善(shan)老化(hua)發黃(huang)的(de)(de)(de)傾向。

苯乙烯(xi)-甲基丙烯(xi)酸甲酯共聚物（MS）

由70%苯乙(yi)烯與30%甲基丙烯酸甲酯共聚(ju)物而成，共聚(ju)物的(de)透光率優于PS，又保持PS的(de)良好流動性(xing)。它改善了PMMA的(de)耐候(hou)性(xing)、耐油性(xing)和耐磨性(xing)。

聚4-甲基(ji)-1-戊烯(xi)，簡稱TPX，商(shang)品(pin)名為(wei)TPX

它是結(jie)晶型的透明(ming)塑料(liao)，透光率為(wei)90%，PMP的密度(du)僅(jin)為(wei)0.83g/cm3，最低(di)的折射(she)率1.465，紫外線透過率僅(jin)次(ci)于無(wu)機玻(bo)璃(li)，其(qi)熔體(ti)黏(nian)度(du)低(di)，能注射(she)、擠(ji)出和(he)吹塑各種制品，PMP的耐藥(yao)性(xing)好，又有較好的耐熱性(xing)。因(yin)此，PMP大(da)多應用(yong)于醫療器械，也用(yong)于家用(yong)電(dian)器、照明(ming)用(yong)具、食品容器和(he)薄膜。

透明聚酰胺

是一種無定型的聚合物。透光率可達90%，吸水率較高為0.41%，但低于大多數聚酰胺品種。它兼有普通聚酰胺的良好力學性能，且抗刻痕和耐應力開裂優于PMMA和PC

簡述ABS塑料注射成型溫度

注(zhu)塑(su)加工(gong)中，ABS塑(su)料(liao)，具(ju)有(you)較大(da)的(de)(de)(de)機械強度(du)(du)和良好的(de)(de)(de)綜合性能, 在(zai)電子工(gong)業、機械工(gong)業、交通運輸(shu)、建筑材(cai)料(liao)、玩具(ju)制造等工(gong)業中占有(you)重要的(de)(de)(de)位置, 特(te)別(bie)是稍微大(da)型的(de)(de)(de)箱體結構以及(ji)受力元(yuan)件, 需要電鍍的(de)(de)(de)裝(zhuang)飾件更是離不(bu)開這(zhe)種塑(su)料(liao)。 ABS塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)與熔(rong)融粘(zhan)度(du)(du)的(de)(de)(de)關系有(you)別(bie)于(yu)其(qi)他無定型塑(su)料(liao)。在(zai)熔(rong)化過程

注塑塑料加工生產時會有毒嗎？

塑料加工(gong)看生(sheng)產什么材(cai)料，有些材(cai)料中大多含有很(hen)多種添加劑，加工(gong)過程(cheng)中多少(shao)會有一些揮發或分解，還是(shi)(shi)有毒(du)的(de)，如(ru)果是(shi)(shi)綠色的(de)材(cai)料應該就沒什么問題了。1、注(zhu)(zhu)(zhu)塑：注(zhu)(zhu)(zhu)塑是(shi)(shi)一種工(gong)業產品(pin)生(sheng)產造型(xing)的(de)方法(fa)(fa)。產品(pin)通常使(shi)用橡膠注(zhu)(zhu)(zhu)塑和塑料注(zhu)(zhu)(zhu)塑。注(zhu)(zhu)(zhu)塑還可分注(zhu)(zhu)(zhu)塑成型(xing)模壓法(fa)(fa)和壓鑄法(fa)(fa)。注(zhu)(zhu)(zhu)射成型(xing)機(ji)(簡(jian)稱注(zhu)(zhu)(zhu)射機(ji)或注(zhu)(zhu)(zhu)塑機(ji))是(shi)(shi)

注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

現(xian)象(xiang)：塑料制品(pin)(pin)(pin)表(biao)面為(wei)細紋面，在成型中由(you)于氣體沒有完全排出而導(dao)致產品(pin)(pin)(pin)表(biao)面烘印發亮難改善，不(bu)能滿足品(pin)(pin)(pin)質要(yao)求(qiu)。產品(pin)(pin)(pin)物(wu)征：材料: ABS+PCHI-1001BN顏色(se) :黑色(se)產品(pin)(pin)(pin)重(zhong)(單(dan)件):5.68g水口(kou)重(zhong):11.66g(4)不(bu)良原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi)不(bu)良原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi)：①塑料模具為(wei)1x2的機殼(ke)，模具流(liu)道(dao)較長，進膠口(kou)方式為(wei)點入進膠，熔(rong)料流(liu)至進膠口(kou)附近(jin)，由(you)于速(su)度慢及壓力

注塑模具設計的基本要求

對注塑(su)(su)模(mo)具(ju)設(she)計的(de)(de)(de)基本要(yao)求(qiu)(qiu)可概括(kuo)(kuo)為如下方面。 保證塑(su)(su)件的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)及(ji)尺寸穩定性塑(su)(su)件的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang) 包括(kuo)(kuo)外觀質(zhi)量(liang)(liang)和內(nei)部(bu)質(zhi)量(liang)(liang)，優良(liang)的(de)(de)(de)外觀質(zhi)量(liang)(liang)包括(kuo)(kuo)完整而清晰(xi)的(de)(de)(de)結構形狀，符合(he)要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)表面粗糙(cao)度(包括(kuo)(kuo)蝕(shi)紋和噴(pen)砂等)，沒有熔(rong)接痕、銀(yin)紋、震紋及(ji)黑點、黑斑(ban)等注塑(su)(su)缺陷。優良(liang)的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)質(zhi)量(liang)(liang)包括(kuo)(kuo)不(bu)能存在組織

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么？

加工方(fang)面：（1）加工壓(ya)力(li)過(guo)大、速度過(guo)快、充料愈多、注(zhu)射(she)、保(bao)壓(ya)時間過(guo)長，都會(hui)造(zao)成內(nei)應力(li)過(guo)大而(er)開(kai)裂(lie)。（2）調節開(kai)模速度與壓(ya)力(li)防止快速強拉制件造(zao)成脫模開(kai)裂(lie)。（3）適(shi)當調高(gao)模具(ju)溫度，使制件易于脫模，適(shi)當調低(di)(di)料溫防止分(fen)解。（4）預防由于熔接痕，塑料降解造(zao)成機(ji)械強度變低(di)(di)而(er)出現開(kai)裂(lie)。（5）適(shi)