現象：
塑料制品表面為細紋面，在成型中由于氣體沒有完全排出而導致產品表面烘印發亮難改善，不能滿足品質要求。
產品物征：

材料: ABS+PCHI-1001BN顏(yan)色(se) :黑(hei)色(se)產(chan)品重(zhong)(單件):5.68g水口重(zhong):11.66g(4)不良原因分析

不良原因分析：

①塑料模具為1x2的(de)機殼，模具流(liu)道較長，進(jin)膠(jiao)口方(fang)式為點入(ru)進(jin)膠(jiao)，熔(rong)料流(liu)至進(jin)膠(jiao)口附近，由于速度(du)慢及壓力大(da)，造成產(chan)品應力增加，烘(hong)印明顯。

②模具溫度(du)設定得過(guo)低不利于氣(qi)體排出模而(er)造成困氣(qi)。

塑料加工廠的相應對策：

①運用(yong)多(duo)級注射(she)及位(wei)置切換。

②第(di)一段用相對快的(de)速度剛(gang)剛(gang)充滿(man)流道至進(jin)膠(jiao)口及找出(chu)相應(ying)的(de)切(qie)換(huan)位置(zhi);第(di)二段用中速較大(da)壓(ya)力充滿(man)模腔(qiang)的(de)95%以免(mian)高溫的(de)熔融膠(jiao)料冷(leng)卻:第(di)三段用慢速充滿(man)模腔(qiang)，使(shi)模腔(qiang)內(nei)的(de)空氣完(wan)全排出(chu)，最后轉換(huan)到保(bao)壓(ya)切(qie)換(huan)位置(zhi)。

③注塑加工提高模具體溫度。

④在分型面四周(zhou)加開排(pai)氣。

⑤用橡皮擦(ca)擦(ca)發(fa)亮表(biao)面。

塑料模具加工制作的四個注意要點

塑料模(mo)(mo)具(ju)(ju)加工(gong)(gong)主要分四(si)個環(huan)節(jie)，分別是鍛造(zao)工(gong)(gong)藝，預備熱(re)處(chu)理(li)，淬火(huo)(huo)與回火(huo)(huo)，消應力退火(huo)(huo)。1、鍛造(zao)工(gong)(gong)藝。這是塑料模(mo)(mo)具(ju)(ju)工(gong)(gong)作零件制(zhi)造(zao)過程中的重要環(huan)節(jie)。對(dui)于高(gao)合(he)金工(gong)(gong)具(ju)(ju)鋼的塑料模(mo)(mo)具(ju)(ju)，通常對(dui)材料碳化物分布等金相組織提(ti)出技術要求。此(ci)外，還應嚴格控制(zhi)鍛造(zao)溫度范圍，制(zhi)定正確(que)的加熱(re)規范，采(cai)用(yong)正確(que)

塑料產品填充不足缺陷解釋

塑(su)(su)料(liao)加工時塑(su)(su)料(liao)制品填(tian)充(chong)(chong)不(bu)足(缺(que)料(liao)、短射)是指熔融塑(su)(su)料(liao)在(zai)注射時，未完(wan)全填(tian)充(chong)(chong)滿(man)模(mo)具(ju)型腔內某個角落，即產(chan)品未填(tian)充(chong)(chong)完(wan)整、缺(que)少一部(bu)(bu)分(fen)的狀(zhuang)態。材料(liao)流動末(mo)端出(chu)現部(bu)(bu)分(fen)不(bu)完(wan)整現象或一模(mo)出(chu)多穴產(chan) 品中有(you)一部(bu)(bu)分(fen)填(tian)充(chong)(chong)不(bu)滿(man)，特別是薄壁(bi)區、薄筋位、深(shen)筋位或流動路徑的末(mo)端區域。填(tian)充(chong)(chong)不(bu)足這種缺(que)陷在(zai)大尺寸(cun)產(chan)品

什么塑料材質透光性好？

聚甲基丙烯(xi)酸甲酯（PMMA） 在塑(su)料(liao)加工中(zhong)它(ta)俗稱有機(ji)玻璃(li)，是光(guang)學(xue)性(xing)能最好(hao)的(de)塑(su)料(liao)。PMMA力學(xue)和(he)(he)(he)電學(xue)性(xing)能一(yi)般(ban)，熱膨脹系數是無機(ji)玻璃(li)的(de)8-10倍(bei)，長(chang)期使用溫度僅為80度，吸濕(shi)性(xing)偏(pian)高，水中(zhong)浸泡24h后(hou)吸水率達到(dao)0.1%-0.4%。PMMA能注塑(su)、擠出(chu)和(he)(he)(he)熱成(cheng)型(xing)透明制品(pin)也可以(yi)澆鑄成(cheng)型(xing)，將液體(ti)的(de)PMMA單體(ti)和(he)(he)(he)催化劑一(yi)起(qi)注入模具

什么是塑料洛氏硬度

塑(su)(su)料洛(luo)氏硬(ying)(ying)(ying)度是表(biao)示材(cai)料硬(ying)(ying)(ying)度的(de)一種度量(liang)方(fang)法。測定時將一規定的(de)壓(ya)(ya)頭以較(jiao)小(xiao)的(de)負(fu)(fu)荷壓(ya)(ya)在試樣上，然(ran)后逐漸(jian)增(zeng)至某一較(jiao)大(da)(da)值(zhi)，再(zai)回復(fu)到較(jiao)小(xiao)負(fu)(fu)荷。 塑(su)(su)料洛(luo)氏硬(ying)(ying)(ying)度用如(ru)此(ci)造(zao)成的(de)試樣上壓(ya)(ya)痕深度的(de)凈增(zeng)加數來表(biao)示的(de)材(cai)料硬(ying)(ying)(ying)度 值(zhi)、根據壓(ya)(ya)頭的(de)尺寸(cun)、加至負(fu)(fu)荷值(zhi)I`}i大(da)(da)小(xiao)，對應規定了不同的(de) 標(biao)尺。例如(ru)，有k標(biao)尺、L

注塑產品有色差該怎么控制？

消除原料(liao)(liao)(liao)樹脂(zhi)、色母的(de)(de)影(ying)響(xiang) 控制原材(cai)料(liao)(liao)(liao)是(shi)徹底解決(jue)色差的(de)(de)關鍵。因(yin)此，尤(you)其是(shi)生(sheng)產淺色制品(pin)時，不能忽視(shi)原料(liao)(liao)(liao)樹脂(zhi)的(de)(de)熱穩定性不同對塑料(liao)(liao)(liao)制品(pin)色澤(ze)波動帶來的(de)(de)明(ming)顯影(ying)響(xiang)。鑒(jian)于大(da)多數注塑生(sheng)產廠(chang)家本身(shen)并不生(sheng)產塑料(liao)(liao)(liao)母料(liao)(liao)(liao)或色母，這樣，可將注意的(de)(de)焦(jiao)點放在(zai)生(sheng)產管(guan)理和原材(cai)料(liao)(liao)(liao)檢(jian)驗上。