注塑生產中，所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現兩種不同的顏色，并能使塑件呈現有規則的圖案或無規則的云紋狀花色，以提高塑件的實用性和美觀性。
     雙混色注塑(su)成型

     注塑加工廠家生產中，如下圖所示為雙混色注塑成型原理。它有兩個料筒，每個料筒的結構和使用均與普通注塑成型料筒相同。每個料筒都有各自的通道與噴嘴相通，在噴嘴通路中還裝有啟閉閥2,4。成型時，熔料在料筒中被塑化好后，由啟閉閥2、4控制熔料進入噴嘴的先后順序和排出料的比例，然后由噴嘴處注射入模腔。便可得到各種混色效果不同的塑料制品。

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑(su)料(liao)(liao)(liao)制品(pin)廠(chang)在注塑(su)產品(pin)出現尺(chi)寸(cun)(cun)差異的缺(que)陷及(ji)解(jie)決(jue)方案(an)分析，注塑(su)塑(su)料(liao)(liao)(liao)件缺(que)陷的特征注塑(su)過程中重量尺(chi)寸(cun)(cun)的變化超過了(le)塑(su)料(liao)(liao)(liao)模具、注塑(su)機、塑(su)料(liao)(liao)(liao)組(zu)合的生產能(neng)力。可能(neng)出現問(wen)題的原(yuan)因缺(que)陷：輸入(ru)射料(liao)(liao)(liao)缸內的塑(su)料(liao)(liao)(liao)不(bu)均。射料(liao)(liao)(liao)缸溫度或(huo)波動的范圍太大(da)。注塑(su)機容量太小。注塑(su)壓力不(bu)穩定(ding)(ding)。.螺桿復位不(bu)穩定(ding)(ding)。運

異形模具在制作中的注意事項

保溫(wen)(wen)(wen)(wen)是(shi)指(zhi)在燃燒過程中，達到(dao)較高燃燒溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)范圍(wei)后，保持(chi)一段時(shi)間(jian)(jian)，或(huo)在較低的溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)保持(chi)一段時(shi)間(jian)(jian)，統稱為(wei)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)(jian)，然后進(jin)入冷(leng)卻階段。一般來說，在任何陶瓷磨削產(chan)(chan)品(pin)的燃燒過程中，或(huo)多(duo)或(huo)少(shao)都需要(yao)一段保溫(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)(jian)，主要(yao)是(shi)為(wei)了盡(jin)可能平整窯內外(wai)的溫(wen)(wen)(wen)(wen)差，使產(chan)(chan)品(pin)各部分的物理化學反應均勻(yun)。使產(chan)(chan)品(pin)的組織結(jie)構趨(qu)于(yu)一致(zhi)，從而獲得(de)性能一

注塑加工出現縮痕怎么處理？

塑料制品廠生產(chan)的(de)注塑產(chan)品溶解痕(hen)(hen)是(shi)不(bu)能避(bi)免的(de)，只是(shi)能夠避(bi)免不(bu)明顯(xian)，不(bu)能完全(quan)消(xiao)除(chu)。如果是(shi)不(bu)明顯(xian)的(de)熔接痕(hen)(hen)，也不(bu)會影響電鍍(du)。從形(xing)成熔接痕(hen)(hen)的(de)原因而言，要(yao)減少熔接痕(hen)(hen)，就(jiu)要(yao)降(jiang)低注射(she)或擠出過(guo)程中物料的(de)“分流后匯(hui)合”現象發(fa)生的(de)可能性(xing)。為(wei)了減少并消(xiao)除(chu)這一現象，有(you)如下方法:1）提高模具溫度2）調整

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔(rong)接(jie)痕(hen)(hen)熔(rong)接(jie)痕(hen)(hen)是由于來自不同(tong)方向(xiang)的熔(rong)融樹脂前(qian)端部分被冷卻、在結合處未能完(wan)全融合而產(chan)生(sheng)的。一般情(qing)況下，主要(yao)影(ying)響(xiang)外(wai)觀(guan)，對(dui)涂裝(zhuang)、電鍍產(chan)生(sheng)影(ying)響(xiang)。嚴重時，對(dui)塑料制(zhi)品強(qiang)度(du)產(chan)生(sheng)影(ying)響(xiang)（特別是在纖維增強(qiang)樹脂時，尤為嚴重）可參考以下幾(ji)項予以改善：l）調整成型條件(jian)，提高流(liu)動(dong)性。如，提高樹脂溫度(du)、提高模(mo)具溫度(du)、提高注(zhu)射壓(ya)力及速

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些？

一、有(you)利(li)于得(de)到穩定的尺寸(cun)(cun)由于塑料模(mo)具(ju)溫度(du)(du)得(de)到了恒定的控制,塑料產(chan)品收縮均衡,相對(dui)產(chan)品的尺寸(cun)(cun)更加容易得(de)到控制, 有(you)利(li)于提(ti)(ti)高(gao)(gao)尺寸(cun)(cun)精度(du)(du).二、有(you)利(li)于型腔的充填(tian)對(dui)于流動性差、粘度(du)(du)高(gao)(gao)的塑料,提(ti)(ti)高(gao)(gao)模(mo)具(ju)溫度(du)(du)可以提(ti)(ti)高(gao)(gao)其充填(tian)性能,節省生產(chan)周(zhou)期時間. 充填(tian)得(de)快,可大大地改善產(chan)品的流痕、結合線等不良(liang)狀況.三、有(you)利(li)于得(de)到最(zui)佳的外觀模(mo)具(ju)溫