生(sheng)產(chan)(chan)的(de)注塑產(chan)(chan)品溶解痕是(shi)不(bu)能(neng)避免(mian)的(de)，只是(shi)能(neng)夠避免(mian)不(bu)明顯(xian)，不(bu)能(neng)完全消除。如果是(shi)不(bu)明顯(xian)的(de)熔(rong)接痕，也(ye)不(bu)會(hui)影響電(dian)鍍。

從形成熔接痕的原因而(er)言(yan)，要減(jian)少熔接痕，就要降低注射或擠(ji)出過(guo)程中物(wu)料的“分(fen)流后(hou)匯合”現(xian)象發生的可能性。為了減(jian)少并消(xiao)除這一(yi)現(xian)象，有如下方法:

1）提高模具溫度

2）調整注射速度

3）全面排氣

4）保持(chi)模具表(biao)面清潔

5）調整注射壓(ya)力和補塑壓(ya)力

6）合理設置澆口位置

塑料模具的注射壓力分析理解

注射(she)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)也稱為激(ji)勵壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)、填(tian)充(chong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)或第一階(jie)段(duan)注射(she)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。注射(she)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)作用是(shi)保證注射(she)過(guo)程中始終有充(chong)沛的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，避(bi)免因壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)受限而影(ying)響填(tian)充(chong)速(su)度的(de)情況發生。如果填(tian)充(chong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)限制(zhi)了填(tian)充(chong)速(su)度，材料(liao)的(de)剪切速(su)率就(jiu)會發生變化(當出現(xian)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)受限時，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)將控制(zhi)填(tian)充(chong)過(guo)程，于是(shi)填(tian)充(chong)速(su)度或流動速(su)率便(bian)趨不穩，正在(zai)進行(xing)剪切的(de)塑

注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注(zhu)塑(su)加工廠做塑(su)料(liao)注(zhu)塑(su)件(jian)也越來越多(duo)，塑(su)料(liao)件(jian)生產的企(qi)業(ye)也是越來越多(duo)。在進行注(zhu)塑(su)件(jian)進行注(zhu)塑(su)加工時,對其外(wai)(wai)觀又有(you)哪些分外(wai)(wai)要求呢？我們一(yi)起來總結下看看；1.塑(su)料(liao)件(jian)外(wai)(wai)部色(se)(se)彩須按及格樣品規(gui)范或書面(mian)要求制作，批次色(se)(se)差不明顯 ,光澤度一(yi)致性強。2.外(wai)(wai)露(lu)的面(mian)不可以(yi)有(you)顯眼劃痕(hen)和創痕(hen),能擦拭去的除外(wai)(wai)。3.注(zhu)塑(su)車(che)間

注塑加工收縮痕的注意事項

塑(su)(su)料加工(gong)收縮(suo)問(wen)題(ti)是塑(su)(su)料加工(gong)中最常見的(de)問(wen)題(ti)之一，對表面質量要(yao)(yao)求(qiu)高的(de)塑(su)(su)料制品，收縮(suo)更是棘手的(de)問(wen)題(ti)。因此隨著(zhu)塑(su)(su)料加工(gong)工(gong)藝的(de)不(bu)斷完善，以最大限度地(di)減少塑(su)(su)料加工(gong)收縮(suo)問(wen)題(ti)，提高產(chan)品質量勢在必(bi)行在塑(su)(su)料加工(gong)注(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料部(bu)件較厚位置(zhi)，如筋肋或突起處形成的(de)收縮(suo)要(yao)(yao)比鄰近(jin)位置(zhi)更嚴重，這(zhe)是由于(yu)較厚區域的(de)

對塑料電鍍的理解

與金(jin)屬制件相比，塑料(liao)(liao)制品電(dian)(dian)鍍(du)制品不僅可(ke)以(yi)實現(xian)很好的金(jin)屬質感，而且能(neng)(neng)減輕制品重量，在有效改善塑料(liao)(liao)外觀及裝飾(shi)性的同時，也改善了其在電(dian)(dian)、熱及耐蝕等(deng)方面的性能(neng)(neng)，但電(dian)(dian)鍍(du)用塑料(liao)(liao)材料(liao)(liao)的選擇卻要(yao)綜合考(kao)慮材料(liao)(liao)的加工(gong)性能(neng)(neng)、機械性能(neng)(neng)、材料(liao)(liao)成本、電(dian)(dian)鍍(du)成本、電(dian)(dian)鍍(du)的難(nan)易程度以(yi)及尺寸精度等(deng)因(yin)(yin)素(su)。而因(yin)(yin)其結構上的

塑料件注塑加工出現燒焦的原因

出現燒(shao)焦(jiao)(jiao)這(zhe)種情況，需(xu)要(yao)先用高速注射確認產(chan)品(pin)是(shi)否會(hui)出現更嚴重的(de)(de)燒(shao)焦(jiao)(jiao)。如果末端出現的(de)(de)燒(shao)焦(jiao)(jiao)明顯嚴重的(de)(de)話，可以斷定塑料模具的(de)(de)排氣(qi)系統設計(ji)不(bu)良，排氣(qi)效果不(bu)佳;要(yao)徹底(di)解決就需(xu)要(yao)加開排氣(qi)、調(diao)整(zheng)(zheng)模具的(de)(de)澆(jiao)口(kou)位置和大小。調(diao)整(zheng)(zheng)注射速度(du)只(zhi)是(shi)降低燒(shao)焦(jiao)(jiao)的(de)(de)可能性而(er)已(yi)，并不(bu)可以完全解決燒(shao)焦(jiao)(jiao)。 我們總