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注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

時間(jian):2021-09-30 點(dian)擊:1204次(ci) 來源(yuan):本站

熔接痕

熔接痕是由于來自(zi)不同方向的熔融(rong)樹脂(zhi)前端部(bu)分被冷卻、在結合處未能完全融(rong)合而產生

的。一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時,對塑料制品強度產生影響

(特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴(yan)重(zhong))

可參(can)考以(yi)下幾(ji)項予以(yi)改善:

l)調整成型條件,提(ti)高(gao)流動性(xing)。如,提(ti)高(gao)樹脂溫度、提(ti)高(gao)模具溫度、提(ti)高(gao)注射(she)壓(ya)力及速

度等。

2)增設排氣槽,在熔接(jie)痕(hen)的產生處設置推出桿也有利于排氣。

3)盡量減少(shao)脫模劑(ji)的使用。

4)設置(zhi)工(gong)藝溢(yi)料(liao)并(bing)作為(wei)熔接痕的產生處,成型后再予以切斷(duan)去(qu)除。

5)若僅影響(xiang)外觀,則可改變(bian)燒(shao)四(si)位(wei)置,以改變(bian)熔(rong)接痕(hen)的(de)(de)位(wei)置。或者將(jiang)熔(rong)接痕(hen)產生的(de)(de)部位(wei)處理為暗光澤面等,

予以修飾。

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注塑件常見的6種缺陷及原因

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本文為(wei)大(da)家(jia)分析(xi)一下注塑件常見(jian)的(de)6種(zhong)缺陷(xian)的(de)造成原因和注塑模(mo)具(ju)的(de)改(gai)善措施以及(ji)成型的(de)改(gai)善措施,歡(huan)迎大(da)家(jia)指正(zheng)和討(tao)論,有需要模(mo)具(ju)定制(zhi)的(de)可以聯(lian)系我(wo)廠,價格(ge)和實(shi)力(li)都是(shi)值得的(de)。

注塑加工工藝的優缺點

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注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)模(mo)(mo)具(ju)加(jia)工(gong)(gong)是(shi)門工(gong)(gong)藝(yi)技術,主(zhu)要(yao)是(shi)將(jiang)塑(su)(su)(su)料(liao)轉變為(wei)想(xiang)要(yao)的(de)(de)各類(lei)塑(su)(su)(su)膠產品的(de)(de)各種工(gong)(gong)藝(yi)。其原(yuan)理是(shi)將(jiang)粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)或(huo)粉狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)(de)塑(su)(su)(su)膠原(yuan)料(liao)加(jia)入(ru)到注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)機的(de)(de)科斗里,原(yuan)料(liao)經加(jia)熱熔化(hua)呈(cheng)流動狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態,在注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)機的(de)(de)螺(luo)桿或(huo)活塞推動下,經噴嘴和注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)澆注(zhu)(zhu)(zhu)系統進入(ru)模(mo)(mo)具(ju)型腔,在模(mo)(mo)具(ju)型腔內(nei)硬(ying)化(hua)定型,從而做出產品要(yao)的(de)(de)形狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)在生(sheng)活中隨處可見,優點

模具(塑料模具)通常的開模流程是怎樣的?

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1、主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)制(zhi)作(zuo):(1)制(zhi)作(zuo)主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)的材料有很多,一(yi)般要求作(zuo)主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)的材料易成形,易休整(zheng),且有穩定性好(hao)等(deng)特點。如(ru)木材,石膏,蠟等(deng)。我們通常用(yong)的都是(shi)木材。根據產(chan)(chan)品圖紙或模(mo)(mo)(mo)具圖紙,由木工做(zuo)出(chu)木制(zhi)主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)。2、主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)修整(zheng):(1)主(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)必須(xu)經(jing)過修理后(hou)方(fang)能進行(xing)生產(chan)(chan)模(mo)(mo)(mo)的翻(fan)制(zhi)。修整(zheng)包(bao)括(kuo)打膩子,整(zheng)形,尺寸的較正,加固。這一(yi)過程(cheng)主(zhu)(zhu)要是(shi)對木模(mo)(mo)(mo)

產生氣泡在原料方面的原因分析

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產(chan)生(sheng)氣(qi)泡在原(yuan)料(liao)方面的(de)原(yuan)因分析(xi):(1) 如原(yuan)料(liao)中水分含(han)量過多,或易揮(hui)發(fa)成(cheng)分超(chao)標,它們受(shou)熱(re)后會(hui)產(chan)生(sheng)大量氣(qi)體(ti),給塑料(liao)模(mo)具(ju)的(de)排(pai)氣(qi)系統增加額(e)外負擔,若(ruo)不能駕(jia)駛排(pai)走(zou),它們會(hui)混入熔(rong)體(ti)中,生(sheng)成(cheng)氣(qi)泡。對此,應將這些原(yuan)料(liao)進(jin)行預(yu)干燥處理。、(2) 若(ruo)原(yuan)料(liao)的(de)顆粒太小或粒徑差異較大,使得在供料(liao)過程中混入空氣(qi)太多,氣(qi)體(ti)進(jin)入熔(rong)體(ti)的(de)機會(hui)增

注塑塑料產品噴射問題及解決方案

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塑料(liao)加工噴射(she)(she)是(shi)指模(mo)制部件(jian)中的(de)一種(zhong)變形,當注(zhu)入熔融(rong)材料(liao)的(de)初始(shi)“射(she)(she)流”注(zhu)入模(mo)腔中時(shi),該模(mo)腔內(nei)的(de)空(kong)氣在(zai)腔體(ti)填充(chong)之前(qian)開(kai)(kai)始(shi)凝固。噴射(she)(she)通(tong)常(chang)表現為成品部件(jian)表面的(de)波浪線(xian),通(tong)常(chang)從注(zhu)射(she)(she)的(de)初始(shi)澆口(kou)開(kai)(kai)始(shi)。這種(zhong)可見(jian)的(de)流動模(mo)式可能(neng)會導致部分軟弱。造成這種(zhong)現象的(de)原因是(shi)當熔融(rong)聚合物或(huo)其(qi)他(ta)材料(liao)在(zai)高壓下通(tong)過小(xiao)澆口(kou)注(zhu)