塑料加工噴(pen)射(she)(she)是(shi)指模(mo)制部(bu)(bu)件中(zhong)的一種(zhong)變形，當(dang)注(zhu)入(ru)熔(rong)融材料的初(chu)始“射(she)(she)流(liu)”注(zhu)入(ru)模(mo)腔(qiang)(qiang)中(zhong)時(shi)，該(gai)模(mo)腔(qiang)(qiang)內(nei)的空氣(qi)在腔(qiang)(qiang)體填充之前(qian)開始凝固。噴(pen)射(she)(she)通(tong)常(chang)表(biao)(biao)現為(wei)成(cheng)品部(bu)(bu)件表(biao)(biao)面的波浪線，通(tong)常(chang)從注(zhu)射(she)(she)的初(chu)始澆口(kou)開始。這種(zhong)可見的流(liu)動模(mo)式可能會導致部(bu)(bu)分軟(ruan)弱(ruo)。

造成這(zhe)種(zhong)現(xian)象的(de)原因(yin)是(shi)當熔(rong)融聚合物或(huo)其(qi)(qi)他材(cai)料在(zai)高壓下(xia)通過(guo)小澆口注入時(shi)，它(ta)通常會迅速從澆口噴出，而不是(shi)逐漸填充模(mo)(mo)腔。當這(zhe)種(zhong)材(cai)料的(de)第一(yi)行冷卻模(mo)(mo)具壁并開始變硬時(shi)，剩(sheng)余的(de)模(mo)(mo)具材(cai)料將其(qi)(qi)推動，在(zai)成品部件(jian)的(de)表面留下(xia)印(yin)痕。

解決方案：

1、降低(di)注射(she)壓(ya)力以防(fang)止(zhi)材料快速噴(pen)入模腔

2、增加材(cai)料(liao)和模具溫(wen)度以防止初(chu)始材(cai)料(liao)射(she)流早期凝(ning)固(gu)

3、使(shi)用注射澆口設計模具(ju)(ju)，使(shi)材(cai)料穿過(guo)模具(ju)(ju)而(er)不是縱(zong)向

塑料模具的設計要素有哪些？

模(mo)具(ju)設(she)計(ji)和制(zhi)造(zao)與(yu)塑(su)料加工有密(mi)切關(guan)系。塑(su)料加工的(de)成敗，很(hen)大程度上(shang)取(qu)決于模(mo)具(ju)設(she)計(ji)效(xiao)果和模(mo)具(ju)制(zhi)造(zao)質量，而塑(su)料模(mo)具(ju)設(she)計(ji)又以正確的(de)塑(su)料制(zhi)品設(she)計(ji)為基礎。塑(su)料模(mo)具(ju)設(she)計(ji)要考(kao)慮的(de)結(jie)構要素(su)有: ①分型面(mian)，即模(mo)具(ju)閉合(he)(he)時凹模(mo)與(yu)凸模(mo)相(xiang)互配(pei)合(he)(he)的(de)接觸表面(mian)。它的(de)位置和形式(shi)的(de)選定，受制(zhi)品形狀及外

塑料制品透明度不良的原因

①塑(su)(su)(su)料(liao)中(zhong)含有水(shui)分或有雜(za)質混入；②澆(jiao)(jiao)口尺寸過小、形狀不(bu)(bu)好或位置不(bu)(bu)好；③塑(su)(su)(su)料(liao)模具表面不(bu)(bu)光潔，有水(shui)分或油污；④塑(su)(su)(su)料(liao)溫度低，或模溫低；⑤料(liao)溫高(gao)或澆(jiao)(jiao)注系統剪切作用(yong)(yong)大，塑(su)(su)(su)料(liao)分解；⑥融料(liao)與模具表面接觸(chu)不(bu)(bu)良或模具排氣不(bu)(bu)良；⑦潤滑劑(ji)不(bu)(bu)當(dang)或用(yong)(yong)量過多；⑧塑(su)(su)(su)料(liao)塑(su)(su)(su)化不(bu)(bu)良，結晶性料(liao)冷卻不(bu)(bu)良、不(bu)(bu)均或制品壁厚不(bu)(bu)均；⑨注塑(su)(su)(su)加(jia)工(gong)廠(chang)家注

流道澆口的作用

①調節及(ji)控(kong)制料(liao)流速度(du)，防止倒(dao)流。當注(zhu)射(she)壓力消失后， 封鎖型(xing)(xing)腔(qiang)，使(shi)(shi)尚(shang)未冷(leng)年固(gu)化的塑(su)料(liao)不會(hui)倒(dao)流回分流道(dao)。②熔體(ti)經過(guo)澆口時，會(hui)因剪(jian)切及(ji)擠(ji)壓而升(sheng)溫，有利(li)于熔體(ti)的填充型(xing)(xing)腔(qiang)。③在多腔(qiang)注(zhu)塑(su)模具中，當分流道(dao)采用(yong)非平(ping)衡布(bu)置時，可以通過(guo)改變澆口的大小來控(kong)制進料(liao)量(liang)，使(shi)(shi)各腔(qiang)能在差(cha)不多相同的時間內(nei)同時充滿，這稱(cheng)為人工平(ping)衡進料(liao)。

注塑加工模具設計要點

注(zhu)塑(su)(su)(su)加工模具(ju)設計要(yao)點(dian)：(1)盡(jin)量采用注(zhu)塑(su)(su)(su)模具(ju)標準件對(dui)應注(zhu)塑(su)(su)(su)模具(ju)的(de)(de)(de)每一(yi)部分都有不同的(de)(de)(de)企業在(zai)進行相應標準件的(de)(de)(de)開發，并存在(zai)日(ri)益完善的(de)(de)(de)國(guo)內(nei)、國(guo)外(wai)或國(guo)際標準。國(guo)際注(zhu)塑(su)(su)(su)模具(ju)標準化(hua)(hua)組(zu)織是(shi)ISO/TC29 /SC8。我國(guo)1983年(nian)成立了(le)”全國(guo)注(zhu)塑(su)(su)(su)模具(ju)標準化(hua)(hua)技術(shu)委員(yuan)會”。美國(guo)的(de)(de)(de)DME公(gong)司、德國(guo)的(de)(de)(de)HASCO公(gong)司和日(ri)本的(de)(de)(de)FUTABA公(gong)司是(shi)世界上生產標準模

塑料模具加工的使用條件是什么？

塑(su)(su)(su)料件(jian)注塑(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)，塑(su)(su)(su)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)工(gong)首要用于成(cheng)(cheng)(cheng)型塑(su)(su)(su)料注塑(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)成(cheng)(cheng)(cheng)品。依據成(cheng)(cheng)(cheng)型辦法的(de)不-樣(yang)，可分(fen)為注塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)(mo)、緊縮模(mo)(mo)(mo)、 壓注模(mo)(mo)(mo)、 擠(ji)出(chu)模(mo)(mo)(mo)和氣動(dong)成(cheng)(cheng)(cheng)型模(mo)(mo)(mo)等。塑(su)(su)(su)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)工(gong)的(de)作(zuo)業條(tiao)件(jian)：多見塑(su)(su)(su)料成(cheng)(cheng)(cheng)型模(mo)(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)作(zuo)業業示意圖。塑(su)(su)(su)料模(mo)(mo)(mo)的(de)首要作(zuo)業零件(jian)是成(cheng)(cheng)(cheng)型零件(jian)，如凸模(mo)(mo)(mo)、凹模(mo)(mo)(mo)、 型芯、鑲塊、成(cheng)(cheng)(cheng)型桿和成(cheng)(cheng)(cheng)型環等，構(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)