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塑料模具的設計要素有哪些?

時間(jian):2021-09-02 點(dian)擊:1149次 來源:本(ben)站

      模具設計和制造與塑料加工有(you)密切關(guan)系。塑料(liao)加工的(de)成敗,很(hen)大程度上(shang)取決于模(mo)具設(she)計效果和模(mo)具制(zhi)造質量,而(er)塑料(liao)模(mo)具設(she)計又以(yi)正確(que)的(de)塑料(liao)制(zhi)品設(she)計為基礎。

塑料模具設計要(yao)考(kao)慮(lv)的結構要(yao)素有(you):

     ①分型面,即模(mo)(mo)具(ju)閉合(he)時凹模(mo)(mo)與凸模(mo)(mo)相互配合(he)的(de)接(jie)觸表(biao)面。它的(de)位置和形式的(de)選(xuan)定,受制品形狀及外觀、壁(bi)厚(hou)、成型方法、后加工(gong)工(gong)藝、模(mo)(mo)具(ju)類(lei)型與結構、脫模(mo)(mo)方法及成型機(ji)結構等因素(su)的(de)影響。

      ②結(jie)構(gou)件,即(ji)復雜模具的(de)(de)(de)滑塊(kuai)、斜頂、直頂塊(kuai)等(deng)。結(jie)構(gou)件的(de)(de)(de)設計非(fei)常關(guan)(guan)鍵,關(guan)(guan)系(xi)到模具的(de)(de)(de)壽(shou)命、加工周期、成本、產品質量等(deng),因(yin)此設計復雜模具核心結(jie)構(gou)對設計者的(de)(de)(de)綜(zong)合能(neng)力(li)要求較高,盡可能(neng)追求更簡便、更耐用、更經濟的(de)(de)(de)設計方(fang)案。

       ③模(mo)(mo)具(ju)精度,即(ji)避卡、精定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)、導柱、定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)銷等。定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)系(xi)統關系(xi)到制(zhi)品外觀質(zhi)量,模(mo)(mo)具(ju)質(zhi)量與壽命,根據模(mo)(mo)具(ju)結構不(bu)(bu)同(tong),選擇不(bu)(bu)同(tong)的(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)方式,定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)精度控制(zhi)主(zhu)要依靠加工(gong),內模(mo)(mo)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)主(zhu)要是(shi)設計者(zhe)充分去考慮,設計出更加合理易調整的(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)方式。

   ;   ②澆(jiao)注系統,即由注塑(su)機噴嘴至型(xing)腔(qiang)之間的進(jin)料(liao)通(tong)道(dao),包括(kuo)主流(liu)道(dao)、分流(liu)道(dao)、澆(jiao)口和(he)冷(leng)料(liao)穴。特別(bie)是澆(jiao)口位置(zhi)的選定應有利于熔融(rong)塑(su)料(liao)在良好(hao)流(liu)動狀態(tai)下(xia)充滿型(xing)腔(qiang),附在制(zhi)品上的固態(tai)流(liu)道(dao)和(he)澆(jiao)口冷(leng)料(liao)在開模時易于從(cong)模具內頂(ding)出并予以(yi)清除(chu)(熱流(liu)道(dao)模除(chu)外(wai))。

      ③塑料制品收縮(suo)率以及影響制品尺寸精度的各項(xiang)因素,如(ru)模(mo)具制造和(he)裝配(pei)誤差、模(mo)具磨損等。此(ci)外,設(she)(she)計(ji)壓(ya)塑模(mo)和(he)注塑模(mo)時(shi),還應(ying)考慮成型機的工藝和(he)結構參(can)數的匹配(pei)。在塑料(liao)模(mo)具設(she)(she)計(ji)中已廣(guang)泛應(ying)用計(ji)算機輔助設(she)(she)計(ji)技術(shu)。

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注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

加工(gong)方面(mian):(1)加工(gong)壓(ya)力過(guo)大(da)、速度(du)過(guo)快(kuai)、充(chong)料愈多、注(zhu)射、保(bao)壓(ya)時(shi)間過(guo)長,都會造(zao)(zao)成內應力過(guo)大(da)而(er)開裂(lie)。(2)調(diao)節開模(mo)(mo)速度(du)與壓(ya)力防(fang)止(zhi)快(kuai)速強拉制件(jian)造(zao)(zao)成脫模(mo)(mo)開裂(lie)。(3)適(shi)當(dang)調(diao)高模(mo)(mo)具溫度(du),使制件(jian)易于脫模(mo)(mo),適(shi)當(dang)調(diao)低(di)料溫防(fang)止(zhi)分解(jie)。(4)預防(fang)由于熔接痕,塑料降解(jie)造(zao)(zao)成機械強度(du)變(bian)低(di)而(er)出現開裂(lie)。(5)適(shi)

塑料注塑變形的解決方案

塑料注塑變形的解決方案

操作(zuo):注塑生產(chan)完成(cheng)(cheng)后把產(chan)品(pin)放(fang)入指定(ding)的(de)(de)(de)位置,規(gui)范操作(zuo)。產(chan)品(pin)設(she)計:改變產(chan)品(pin)厚(hou)度設(she)計,要保證壁厚(hou)能承受產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)變形力,或做預變形校隊(dui)正的(de)(de)(de)結構設(she)計來(lai)改善翹曲(qu)現象。材料:1、檢(jian)查(cha)塑料干燥程度及含水量(liang); 2、檢(jian)查(cha)塑料成(cheng)(cheng)型收(shou)(shou)縮(suo)效率,比較材料供應商建議值(zhi)與(yu)實(shi)際收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)之(zhi)差異,或在模具(ju)

什么是雙色注塑?

什么是雙色注塑?

注(zhu)塑(su)生(sheng)產中(zhong),所謂雙(shuang)色(se)注(zhu)塑(su)成(cheng)型(xing),是指將兩種不(bu)(bu)同色(se)澤的(de)(de)塑(su)料注(zhu)入同一模具的(de)(de)成(cheng)型(xing)方法。它(ta)能使塑(su)件出(chu)現兩種不(bu)(bu)同的(de)(de)顏色(se),并能使塑(su)件呈現有規(gui)則(ze)的(de)(de)圖案(an)或無規(gui)則(ze)的(de)(de)云紋(wen)狀花色(se),以提高塑(su)件的(de)(de)實(shi)用性和(he)美(mei)觀性。 雙(shuang)混色(se)注(zhu)塑(su)成(cheng)型(xing) 注(zhu)塑(su)加工廠家(jia)生(sheng)產中(zhong),如下圖所示為雙(shuang)混色(se)注(zhu)

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些?

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些?

塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)設計方(fang)(fang)面(mian)。主要是(shi)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)壁(bi)厚(hou)。制(zhi)品(pin)厚(hou)度(du)越大(da),冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)時間越長(chang)。一(yi)般而言(yan),冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)時間約與塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)厚(hou)度(du)的平方(fang)(fang)成正比,或是(shi)與最大(da)流道(dao)直徑(jing)的1.6次方(fang)(fang)成正比。即塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)厚(hou)度(du)加倍,冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)時間增加4倍。 模(mo)具材料(liao)(liao)及(ji)其冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)方(fang)(fang)式(shi)。模(mo)具材料(liao)(liao),包括(kuo)模(mo)具型芯、型腔材料(liao)(liao)以及(ji)模(mo)架材料(liao)(liao)對冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)

塑料產品產生填充不足的解決辦法

塑料產品產生填充不足的解決辦法

產品設(she)計:設(she)計塑(su)(su)(su)件(jian)的(de)(de)(de)形體結(jie)構時,應注(zhu)(zhu)意(yi)塑(su)(su)(su)料(liao)制品的(de)(de)(de)厚度(du)(du)與熔料(liao)填充時的(de)(de)(de)極限流動(dong)長度(du)(du)。在塑(su)(su)(su)料(liao)模具注(zhu)(zhu)射(she)成型中(zhong),塑(su)(su)(su)件(jian)的(de)(de)(de)厚度(du)(du)通常(chang)為1~ 3mm,大型塑(su)(su)(su)件(jian)為3~ 6mm。材(cai)料(liao):更換材(cai)料(liao)或(huo)(huo)添加助劑(ji)以改善流動(dong)性(xing)。將噴(pen)嘴拆下清理(li)或(huo)(huo)擴大模具冷(leng)料(liao)穴(xue)和流道截面面積。模具:設(she)計澆(jiao)注(zhu)(zhu) 系統時要注(zhu)(zhu)意(yi)澆(jiao)口平衡。在流動(dong)過程中(zhong),澆(jiao)口或(huo)(huo)流道壓力(li)損失太大