塑料產品有熔(rong)接(jie)線(xian)(xian)常常出(chu)(chu)現在兩股(gu)料(liao)流(liu)(liu)繞過制(zhi)件上某些幾(ji)何形(xing)狀后重新匯(hui)聚的(de)地(di)方。雖然料(liao)流(liu)(liu)前沿互相接(jie)觸，但(dan)中心層卻會(hui)發(fa)生短暫遲(chi)滯。一旦出(chu)(chu)現滯料(liao)，熔(rong)料(liao)便開始冷卻，形(xing)成凍結層;較高的(de)熔(rong)料(liao)溫度會(hui)產(chan)生較好的(de)補縮效果，但(dan)塑料(liao)分(fen)子鏈的(de)取(qu)向不(bu)會(hui)重疊，于是就產(chan)生了(le)強度較差的(de)熔(rong)接(jie)點或熔(rong)接(jie)線(xian)(xian)。

■熔料溫度偏低

提高熔料(liao)溫(wen)(wen)度， 讓兩股料(liao)流前(qian)沿更(geng)好(hao)地熔合，但需要注(zhu)意不要超出材料(liao)的降(jiang)解溫(wen)(wen)度

.模具溫度偏低

提高塑料模具溫度，讓料流前沿更好地(di)熔合(he)

■填充末端壓力不足

如果填充(chong)末端(duan)壓(ya)力(li)偏低， 提高保壓(ya)壓(ya)力(li)可使兩股熔料前(qian)(qian)沿(yan)更(geng)好(hao)地熔合;這樣(yang)溫度最(zui)高的料流(liu)前(qian)(qian)沿(yan)會(hui)在型腔壁相遇，這些區域也將獲得(de)最(zui)大保壓(ya)壓(ya)力(li)

■困氣

■在填(tian)充末端(duan)增加排氣(qi)(qi)可使兩股熔體(ti)前(qian)端(duan)更好(hao)地(di)結合(he)。應(ying)確保(bao)排氣(qi)(qi)位(wei)置正確，位(wei)置不當的(de)排氣(qi)(qi)起不到(dao)排氣(qi)(qi)作用

■填充速率過慢

■熔(rong)料流動(dong)前(qian)沿(yan)無法到達填充(chong)末端，熔(rong)料距離澆口越遠越容易(yi)凍結(jie)。確保塑(su)料剪切(qie)變稀的(de)屬性發揮作用。提(ti)高填充(chong)速率會(hui)讓料流前(qian)沿(yan)溫度升高，增大剪切(qie)變稀的(de)效(xiao)果(guo)，從(cong)而提(ti)升結(jie)合線的(de)強(qiang)度

■填充距離過長

填(tian)充距離不宜過長 (LIT,長度比(bi)壁(bi)厚， 應該(gai)小于250: 1),如果LIT大于250: 1,通常被視為薄壁(bi)成型。可以(yi)減少流(liu)長比(bi)或者增加(jia)新(xin)的澆口，當然(ran)這(zhe)樣(yang)可能又會(hui)產生新(xin)的熔接線

■澆口位置不當

■注塑加工澆口應設(she)在熔接線(xian)形成后兩(liang)股料鋒仍能繼續(xu)流動的位置上(shang)

PP塑料性質與穩定性解釋

性(xing)(xing)質與穩定性(xing)(xing) 避免(mian)強氧化劑，氯，高錳(meng)酸鉀 注(zhu)塑加工廠注(zhu)塑生產時要強伸性(xing)(xing) 丙綸的強度高，伸長大，初始(shi)模(mo)量高，彈性(xing)(xing)優良(liang)。所(suo)(suo)以，丙綸耐磨性(xing)(xing)性(xing)(xing)好。此外，丙綸的濕(shi)強基本(ben)等于干強，所(suo)(suo)以，它是(shi)制作(zuo)漁(yu)網、纜(lan)繩的理想材料(liao)。吸濕(shi)性(xing)(xing)和染色性(xing)(xing) 質輕保(bao)暖

塑料產品填充不足的原因分類

一、產品設計:產品的厚度與(yu)長度不(bu)成比(bi)列(lie)，材料無法流動到產品的末(mo)端，形狀結(jie)構(gou)復雜，筋位(wei)多、深(shen)，都會造成注射(she)(she)壓力損失大及容易困氣(qi)；二、原材料：材料流動性差，冷料雜質阻(zu)塞(sai)流道，三、注塑(su)模(mo)具：澆(jiao)注系(xi)統設計不(bu)合理；模(mo)具排氣(qi)不(bu)良，模(mo)具溫度太低(di)，四、注塑(su)工藝：熔料的溫度太低(di)，噴嘴的溫度太低(di)，注射(she)(she)壓力或保壓壓力不(bu)足，

塑料產品產生缺陷的原因

塑(su)料產(chan)(chan)品(pin)產(chan)(chan)生缺陷(xian)的(de)(de)(de)主要原因(yin)有(you)以下(xia)幾點：1、產(chan)(chan)品(pin)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)原因(yin)，產(chan)(chan)品(pin)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)時候(hou)沒有(you)充(chong)分考慮成型過程(cheng)中會產(chan)(chan)生哪些問題，這多數是(shi)由(you)于(yu)產(chan)(chan)品(pin)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)師(shi)經驗不足(zu)造成的(de)(de)(de)。還(huan)有(you)一種(zhong)原因(yin)就是(shi) 已經考慮到了注塑(su)的(de)(de)(de)問題，但是(shi)由(you)于(yu)產(chan)(chan)品(pin)結構空間(jian)的(de)(de)(de)限(xian)制，無法達到完(wan)美的(de)(de)(de)程(cheng)度所造成的(de)(de)(de)先(xian)天性設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)缺陷(xian)。2、模具設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)與(yu)加工的(de)(de)(de)原因(yin)。模具設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)對(dui)于(yu)后續產(chan)(chan)

注塑加工出現縮痕怎么處理？

塑料制品(pin)廠生產(chan)的(de)(de)注(zhu)塑產(chan)品(pin)溶解痕(hen)是(shi)不能(neng)避免的(de)(de)，只是(shi)能(neng)夠避免不明顯，不能(neng)完全消除。如果是(shi)不明顯的(de)(de)熔(rong)接痕(hen)，也不會影響電鍍。從形成(cheng)熔(rong)接痕(hen)的(de)(de)原因(yin)而言，要(yao)減少(shao)熔(rong)接痕(hen)，就要(yao)降(jiang)低注(zhu)射或(huo)擠出(chu)過(guo)程中物料的(de)(de)“分流后匯合”現(xian)象發生的(de)(de)可能(neng)性(xing)。為了減少(shao)并(bing)消除這(zhe)一現(xian)象，有如下方法:1）提高模具(ju)溫度2）調(diao)整(zheng)

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注(zhu)塑件塑料(liao)(liao)(liao)制品加工有氣(qi)(qi)泡是指產(chan)品的(de)(de)壁厚(hou)中心(xin)處由于冷卻較慢(man)，表面迅速冷卻和收縮將物料(liao)(liao)(liao)牽引拉扯，從而使(shi)成(cheng)型時體積收縮不均而產(chan)生了空洞(dong);另外原料(liao)(liao)(liao)受(shou)熱(re)分解時產(chan)生的(de)(de)水分和空氣(qi)(qi)也會形成(cheng)產(chan)品內(nei)部的(de)(de)氣(qi)(qi)泡。 這種缺陷通常(chang)的(de)(de)表現(xian)是在成(cheng)品內(nei)部包含許多很微小的(de)(de)氣(qi)(qi)泡，也會伴隨銀紋(wen)發生。對于