外觀缺陷：  
     在注塑加工時塑料制品廠應該首先必須充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它們是由料流帶到了塑料制件表面的缺陷，還是塑料模具的表面缺陷轉移到了制件表面?
以下(xia)總(zong)結了幾點原因和解決辦法：

■熔料溫度太低

■過低的(de)熔(rong)(rong)(rong)料(liao)溫度(du)會導致熔(rong)(rong)(rong)料(liao)黏度(du)升高(gao)(熔(rong)(rong)(rong)料(liao)變稠(chou))，從而(er)引(yin)起熔(rong)(rong)(rong)料(liao)前端變冷并產生遲滯效應

模具溫度過低

■模具溫度過低會造成制品表面暗(an)淡;應提高模具溫度以改(gai)善外(wai)觀■補縮不足

補(bu)縮(suo)不(bu)足 的(de)制(zhi)件(jian)由于表(biao)面收縮(suo)，無法(fa)與(yu)模腔(qiang)表(biao)面貼合， 故(gu)與(yu)補(bu)縮(suo)正常的(de)制(zhi)件(jian)外觀面有所不(bu)同

填充速率過低

■注塑加工廠通(tong)過提高(gao)注(zhu)射(she)速(su)率(lv)，使熔料更(geng)易(yi)形成表面凍結層，避免形成噴泉流紋(wen)或拇指痕(hen)，這些缺陷通(tong)常在射(she)速(su)太慢時發生(sheng)

模具表面受污染

檢(jian)查模穴表(biao) 面是否粘有(you)水汽或油污;同(tong)時確(que)保頂針、斜頂、滑(hua)塊和脫螺(luo)紋型芯等滑(hua)動部件上的油脂不會泄漏到模腔表(biao)面上

■熔料體積不夠

制件補(bu)縮不足(zu) 導致表面無光澤(ze)

■排氣不足

■氣體被困在型(xing)腔內，造成制品表面的薄膜或(huo)霧狀物；

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注(zhu)塑模具加工成型歷程(cheng)當中(zhong)有可能遇到(dao)缺(que)陷以下(xia)： 1.注(zhu)塑塑料(liao)制品件缺(que)陷的特性注(zhu)塑歷程(cheng)不(bu)完全，因為模腔沒(mei)有填滿塑料(liao)或注(zhu)塑歷程(cheng)貧乏某(mou)些細節。 2.可能出(chu)現問題的緣故：(1).注(zhu)塑速度不(bu)足。(2).塑料(liao)缺(que)料(liao)(3).螺桿(gan)能手程(cheng)結束處沒(mei)留下(xia)螺桿(gan)墊料(liao)。(4).運行時間(jian)變更。(5).射料(liao)缸溫(wen)度太

對塑料件注塑產生氣紋的理解

在充模(mo)過程(cheng)中受到(dao)氣體的干擾(rao)常常在制品(pin)表(biao)(biao)面出現銀絲斑(ban)紋(wen)或微小氣泡或制品(pin)厚壁內形成氣泡，氣紋(wen)是(shi)指塑料產品(pin)澆口部位(wei)或表(biao)(biao)面局部存在條狀(zhuang)或塊狀(zhuang)的流(liu)痕，從(cong)而影響(xiang)(xiang)整個產品(pin)的外(wai)(wai)觀。 氣紋(wen)對(dui)產品(pin)的安(an)全(quan)與功能(neng)沒(mei)有很大的影響(xiang)(xiang)，屬(shu)于輕(qing)微缺(que)陷。但(dan)是(shi)會影響(xiang)(xiang)產品(pin)的外(wai)(wai)表(biao)(biao)面，從(cong)而影響(xiang)(xiang)客戶滿意(yi)度和產品(pin)的

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規件(jian)的(de)(de)側回(hui)較(jiao)況。所(suo)(suo)需的(de)(de)抽芯(xin)(xin)距離(li)不(bu)大(da)，但所(suo)(suo)需抽芯(xin)(xin)力較(jiao)大(da)時，可采(cai)用(yong)斜滑塊(kuai)機構進行側向(xiang)分型與抽芯(xin)(xin)，斜滑塊(kuai)抽芯(xin)(xin)機構的(de)(de)模具俗稱膠(jiao)杯模，其特點是利(li)用(yong)拉(la)鉤(gou)的(de)(de)拉(la)力和彈贊的(de)(de)推(tui)力驅動斜滑塊(kuai)作斜向(xiang)運動.在塑件(jian)被(bei)推(tui)出(chu)脫(tuo)模的(de)(de)同時由斜滑塊(kuai)完(wan)成(cheng)側向(xiang)分型與抽芯(xin)(xin)動作。斜滑塊(kuai)抽芯(xin)(xin)機構通常用(yong)于外側抽芯(xin)(xin)，根據抽芯(xin)(xin)位(wei)置

注塑模具的組成和部分作用是什么？

模(mo)具的組(zu)成(cheng) ： 注(zhu)塑模(mo)具由動模(mo)和(he)定(ding)模(mo)兩部(bu)(bu)分(fen)(fen)組(zu)成(cheng)，動模(mo)安裝(zhuang)在注(zhu)射成(cheng)型(xing)機(ji)的移動模(mo)板(ban)上，定(ding)模(mo)安裝(zhuang)在注(zhu)射成(cheng)型(xing)機(ji)的固定(ding)模(mo)板(ban)上。在注(zhu)射成(cheng)型(xing)時(shi)動模(mo)與定(ding)模(mo)閉合(he)構成(cheng)澆注(zhu)系統和(he)型(xing)腔，開模(mo)時(shi)動模(mo)和(he)定(ding)模(mo)分(fen)(fen)離以(yi)便(bian)取出塑料制品。 根據模(mo)具中各個部(bu)(bu)件所起的作用，一般(ban)可(ke)將注(zhu)塑模(mo)細(xi)分(fen)(fen)為以(yi)下幾個基本組(zu)成(cheng)部(bu)(bu)分(fen)(fen)。一、

注塑產品有色差該怎么控制？

消除原(yuan)料(liao)樹脂、色(se)(se)母(mu)的(de)影響(xiang) 控制(zhi)原(yuan)材(cai)料(liao)是徹底解決色(se)(se)差(cha)的(de)關(guan)鍵。因此，尤(you)其是生(sheng)產(chan)淺色(se)(se)制(zhi)品時，不(bu)(bu)能忽視原(yuan)料(liao)樹脂的(de)熱穩定性不(bu)(bu)同對塑料(liao)制(zhi)品色(se)(se)澤波動帶來的(de)明顯影響(xiang)。鑒于大多數注塑生(sheng)產(chan)廠家本身并不(bu)(bu)生(sheng)產(chan)塑料(liao)母(mu)料(liao)或色(se)(se)母(mu)，這樣，可將注意的(de)焦(jiao)點放在(zai)生(sheng)產(chan)管理和(he)原(yuan)材(cai)料(liao)檢驗上(shang)。