注塑機是按一定程序運行的，每次運行都要經過合模、座進、注射、冷卻、熔膠、射退、座退、開模、頂出及出人芯的循環過程,其中每一步稱為一個工作環節，注塑加工實現每一個工作環節,都有一個獨立的控制電路。程序檢查法就是確認故障具體出現在哪個控制環節上，這樣排除故障的方向就明確了，有了針對性對排除故障很重要。這種方法不僅適用于有觸點的電氣控制系統，也適用于無觸點控制系統，如PC控制系統或單片機控制系統；

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些？

一、有(you)利(li)(li)(li)于得(de)到(dao)(dao)(dao)穩定的(de)(de)尺寸(cun)由(you)于塑料模具溫度(du)得(de)到(dao)(dao)(dao)了恒定的(de)(de)控(kong)制,塑料產品(pin)收縮(suo)均衡,相對產品(pin)的(de)(de)尺寸(cun)更加容易得(de)到(dao)(dao)(dao)控(kong)制, 有(you)利(li)(li)(li)于提(ti)高尺寸(cun)精(jing)度(du).二、有(you)利(li)(li)(li)于型(xing)腔的(de)(de)充(chong)填對于流動(dong)性差、粘度(du)高的(de)(de)塑料,提(ti)高模具溫度(du)可(ke)以(yi)提(ti)高其充(chong)填性能,節省生產周期時(shi)間. 充(chong)填得(de)快(kuai),可(ke)大(da)大(da)地改善產品(pin)的(de)(de)流痕、結合(he)線等(deng)不良狀(zhuang)況.三、有(you)利(li)(li)(li)于得(de)到(dao)(dao)(dao)最(zui)佳的(de)(de)外(wai)觀模具溫

塑料由哪些部分組成？有何特性？

（1） 按受熱(re)冷卻時(shi)樹脂呈現的(de)特性分(fen)類(lei)這種分(fen)類(lei)方法(fa)是(shi)用得最多，也是(shi)比較科學的(de)一(yi)(yi)種分(fen)類(lei)法(fa)。1） 熱(re)塑性塑料這類(lei)塑料在(zai)注(zhu)塑加工時(shi)加熱(re)時(shi)軟化，溫(wen)度(du)升(sheng)高至(zhi)一(yi)(yi)定程度(du)時(shi)呈熔融(rong)態， 成(cheng)為可流動的(de)粘(zhan)稠流體，借(jie)助模具和壓力可制(zhi)成(cheng)一(yi)(yi)定形狀(zhuang)(zhuang)的(de)制(zhi)品(pin)，冷卻后可保(bao)持(chi)已(yi)成(cheng)型(xing)形狀(zhuang)(zhuang)。再次加熱(re)又(you)可變軟、熔融(rong)、重新塑制(zhi)成(cheng)型(xing)。它在(zai)加熱(re)、冷卻成(cheng)型(xing)

異形模具在制作中的注意事項

保(bao)(bao)溫是指(zhi)在(zai)燃(ran)燒(shao)過(guo)程(cheng)中，達到較(jiao)高燃(ran)燒(shao)溫度(du)范圍后，保(bao)(bao)持一(yi)(yi)段(duan)(duan)時(shi)間(jian)，或在(zai)較(jiao)低的溫度(du)下保(bao)(bao)持一(yi)(yi)段(duan)(duan)時(shi)間(jian)，統稱為保(bao)(bao)溫時(shi)間(jian)，然后進(jin)入冷卻(que)階段(duan)(duan)。一(yi)(yi)般來說，在(zai)任何陶(tao)瓷(ci)磨(mo)削產(chan)品(pin)的燃(ran)燒(shao)過(guo)程(cheng)中，或多或少都需要一(yi)(yi)段(duan)(duan)保(bao)(bao)溫時(shi)間(jian)，主要是為了盡可能平整(zheng)窯(yao)內(nei)外的溫差，使產(chan)品(pin)各部分的物理(li)化(hua)學(xue)反應均勻。使產(chan)品(pin)的組織結構趨于一(yi)(yi)致(zhi)，從(cong)而獲得(de)性能一(yi)(yi)

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑(su)(su)料(liao)模(mo)(mo)具腔內粗糙，光(guang)潔度(du)差②塑(su)(su)料(liao)加工內含有水(shui)分(fen)(fen)或(huo)揮(hui)發物(wu)過多(duo)，或(huo)塑(su)(su)料(liao)顏料(liao)分(fen)(fen)解變質③供料(liao)不足，塑(su)(su)化不良或(huo)塑(su)(su)料(liao)流(liu)動(dong)性差④模(mo)(mo)具壁(bi)有水(shui)分(fen)(fen)和油(you)污⑤使用(yong)脫(tuo)模(mo)(mo)劑過量或(huo)選用(yong)不當⑥融料(liao)在模(mo)(mo)腔內與腔壁(bi)沒完全接觸⑦注(zhu)射速度(du)慢，壓力低(di)(di)⑧脫(tuo)模(mo)(mo)斜(xie)度(du)小，脫(tuo)模(mo)(mo)不良或(huo)制品表(biao)面(mian)硬度(du)低(di)(di)，易劃傷磨損⑨料(liao)粒大小不均，或(huo)混入不相溶料(liao)產生(sheng)色澤不

注塑加工模具設計要點

注塑(su)(su)加(jia)工模(mo)具(ju)設(she)計要(yao)點：(1)盡(jin)量(liang)采(cai)用注塑(su)(su)模(mo)具(ju)標(biao)(biao)準(zhun)件(jian)對(dui)應注塑(su)(su)模(mo)具(ju)的(de)每一部分都有不同的(de)企業在進行(xing)相應標(biao)(biao)準(zhun)件(jian)的(de)開發(fa)，并存在日益完善(shan)的(de)國(guo)內、國(guo)外或國(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)。國(guo)際注塑(su)(su)模(mo)具(ju)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)組織是(shi)ISO/TC29 /SC8。我國(guo)1983年成立了”全國(guo)注塑(su)(su)模(mo)具(ju)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)技(ji)術委(wei)員(yuan)會”。美國(guo)的(de)DME公(gong)司、德國(guo)的(de)HASCO公(gong)司和日本的(de)FUTABA公(gong)司是(shi)世界上生產(chan)標(biao)(biao)準(zhun)模(mo)