注(zhu)塑(su)成型塑(su)料(liao)制品變形(xing)(翹(qiao)曲(qu)(qu)、扭曲(qu)(qu))是指注(zhu)塑(su)時(shi)，模具(ju)內(nei)的(de)(de)材(cai)料(liao)受到高壓而(er)產生內(nei)部應力，導致(zhi)脫模時(shi)注(zhu)塑(su)產品的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)偏離了產品設計的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)和模具(ju)型腔固(gu)有的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)，注(zhu)塑(su)的(de)(de)塑(su)料(liao)產品外形(xing)尺寸與產品設計的(de)(de)尺寸有較(jiao)大(da)差異(收(shou)縮(suo)翹(qiao)曲(qu)(qu))，并發生不規則(ze)的(de)(de)彎曲(qu)(qu)。

     塑料產品的(de)(de)變形是不可避免的(de)(de)，只是有輕(qing)微和嚴重之分。如果產(chan)品的(de)(de)變形量小于(yu)0.05mm,客(ke)戶(hu)基本上不會提(ti)及這個問題。如果影(ying)(ying)響(xiang)產(chan)品功(gong)能(neng)性的(de)(de)組裝或(huo)由于(yu)變形裝配(pei)后有明顯的(de)(de)斷差，從而影(ying)(ying)響(xiang)產(chan)品的(de)(de)外觀，那(nei)么這種程度(du)的(de)(de)變形需要(yao)根(gen)據客(ke)戶(hu)的(de)(de)具體使用狀(zhuang)況，才能(neng)確(que)定是嚴重缺(que)陷或(huo)輕(qing)微缺(que)陷。

塑料結構對塑料制品收縮率的影響

(1) 厚壁(bi)塑件(jian)(jian)(jian)(jian)比薄壁(bi)塑件(jian)(jian)(jian)(jian)收(shou)(shou)縮率大(da)(但大(da)多數塑料1mm薄壁(bi)制件(jian)(jian)(jian)(jian)反而比2mm收(shou)(shou)縮率大(da)，這是由于(yu)熔體在模(mo)腔內阻力(li)增(zeng)大(da)的(de)(de)(de)緣故);(2) 塑件(jian)(jian)(jian)(jian)上帶嵌(qian)件(jian)(jian)(jian)(jian)比不帶嵌(qian)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮率小(xiao);(3) 塑件(jian)(jian)(jian)(jian)形狀(zhuang)復雜的(de)(de)(de)比形狀(zhuang)簡單的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮率要小(xiao);(4) 塑件(jian)(jian)(jian)(jian)高度方向(xiang)一般比水平方向(xiang)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮率小(xiao);(5) 細長塑件(jian)(jian)(jian)(jian)在長度方向(xiang)上的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮率小(xiao);(6) 塑件(jian)(jian)(jian)(jian)長度方向(xiang)的(de)(de)(de)尺(chi)寸比厚度方向(xiang)尺(chi)寸的(de)(de)(de)

異型拉絲模具正確的使用方法

隨著(zhu)異型(xing)(xing)拉(la)絲(si)(si)模具(ju)(ju)使(shi)用(yong)(yong)率越(yue)(yue)來越(yue)(yue)普遍，它(ta)的的質(zhi)量也是越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高，由于它(ta)的特性(xing)優勢被(bei)大家(jia)普遍使(shi)用(yong)(yong)，為了大家(jia)可以更好(hao)的應(ying)用(yong)(yong)，下面咱(zan)們(men)一起了解下異型(xing)(xing)拉(la)絲(si)(si)模具(ju)(ju)正確(que)的使(shi)用(yong)(yong)方法有哪(na)些吧(ba)。為了保證高品質(zhi)的絲(si)(si)材，有效(xiao)地控(kong)制模具(ju)(ju)的使(shi)用(yong)(yong)成本，在使(shi)用(yong)(yong)異型(xing)(xing)拉(la)絲(si)(si)模具(ju)(ju)具(ju)(ju)時，應(ying)保證拉(la)絲(si)(si)設(she)備的運行平穩(wen)，各拉(la)絲(si)(si)鼓輪(lun)、過線導輪(lun)應(ying)光(guang)滑、靈

PA6和PA66的區別是什么？

PA6和PA66的(de)(de)區別PA6的(de)(de)化學物理特(te)性和PA66很相似，然(ran)而(er)，它(ta)的(de)(de)熔點較低，而(er)且工藝(yi)溫度范圍很寬。它(ta)的(de)(de)抗(kang)沖(chong)擊性和抗(kang)溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiang)。因為塑(su)件的(de)(de)許多品(pin)質(zhi)特(te)性都要受(shou)到(dao)吸濕性的(de)(de)影(ying)響(xiang)，因此使用PA6設計產品(pin)時要充分考慮到(dao)這一(yi)點。為了提高(gao)PA6的(de)(de)機(ji)械(xie)特(te)性，經常加入各種各樣(yang)的(de)(de)改性劑(ji)。玻璃就是最常

塑料件注塑加工出現燒焦的原因

出(chu)現(xian)燒焦(jiao)(jiao)這種情況，需要(yao)先用(yong)高速注(zhu)射(she)確認產品是否(fou)會出(chu)現(xian)更嚴(yan)重的(de)(de)燒焦(jiao)(jiao)。如果末端(duan)出(chu)現(xian)的(de)(de)燒焦(jiao)(jiao)明(ming)顯嚴(yan)重的(de)(de)話，可(ke)以斷定塑料模具的(de)(de)排氣系統設(she)計(ji)不良，排氣效果不佳;要(yao)徹(che)底解(jie)決就需要(yao)加開排氣、調(diao)整模具的(de)(de)澆口位置和(he)大(da)小。調(diao)整注(zhu)射(she)速度只是降低燒焦(jiao)(jiao)的(de)(de)可(ke)能性而(er)已(yi)，并(bing)不可(ke)以完全解(jie)決燒焦(jiao)(jiao)。 我們(men)總(zong)

注塑塑料制品披鋒的可能原因

①塑(su)(su)料制(zhi)品投影面積(ji)超過注(zhu)射(she)機所允許(xu)的(de)最大(da)制(zhi)品面積(ji);②模(mo)具安裝不(bu)正確或(huo)單(dan)向受(shou)力(li);③注(zhu)塑(su)(su)機模(mo)板不(bu)平(ping)行(xing)或(huo)拉桿變形不(bu)均;④模(mo)具平(ping)行(xing)度(du)不(bu)良或(huo)模(mo)邊有阻礙(ai);⑤塑(su)(su)料模(mo)具分型(xing)面密合不(bu)良，型(xing)腔和型(xing)芯偏(pian)移或(huo)滑(hua)動(dong)零件的(de)間隙過大(da);⑥塑(su)(su)料流動(dong)性太大(da)，且(qie)加料量太大(da);⑦型(xing)腔料溫高，模(mo)溫過高;⑧注(zhu)塑(su)(su)加工廠(chang)家在塑(su)(su)料注(zhu)射(she)壓力(li)過大(da)，注(zhu)射(she)速(su)度(du)過快;