與金屬制件相比，塑料制品電鍍制品不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結構上的優勢，不僅具有優良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結合力，所以目前在電鍍中應用極為普遍

塑料產品基本驗收方法的制定

塑(su)(su)料(liao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)基本驗收方法的(de)(de)制定：塑(su)(su)料(liao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)缺(que)陷基本分為以下三種；1、致命缺(que)陷:與安全有關的(de)(de)缺(que)陷，如突(tu)出(chu)的(de)(de)銳角、漏電(dian)、有毒(du)等危(wei)害人體健康(kang)和安全的(de)(de)缺(que)陷。所以注塑(su)(su)加(jia)工(gong)，對于(yu)塑(su)(su)料(liao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)來說，前期的(de)(de)結構設(she)計盡量不要存在銳角，材料(liao)的(de)(de)選擇要考慮環保，安全性能(neng)測試是至關重要的(de)(de)一一步。2、嚴重缺(que)陷:與產(chan)(chan)(chan)品(pin)安全無關、與產(chan)(chan)(chan)品(pin)功能(neng)有

注射成型的工藝條件

注(zhu)(zhu)塑成(cheng)型是(shi)一門工(gong)程(cheng)(cheng)技術，它所涉及的(de)內容是(shi)將(jiang)塑料轉變為有用(yong)并(bing)能(neng)保持原有性能(neng)的(de)制品。開(kai)模(mo)注(zhu)(zhu)塑注(zhu)(zhu)射成(cheng)型的(de)重要工(gong)藝條件是(shi)影(ying)響塑化流動和(he)冷卻的(de)溫(wen)(wen)(wen)度，壓力和(he)相應的(de)各個作用(yong)時間。 1、料筒溫(wen)(wen)(wen)度:注(zhu)(zhu)射模(mo)塑過程(cheng)(cheng)需要控(kong)制的(de)溫(wen)(wen)(wen)度有料筒溫(wen)(wen)(wen)度，噴(pen)嘴溫(wen)(wen)(wen)度和(he)模(mo)具溫(wen)(wen)(wen)度等。前兩程(cheng)(cheng)溫(wen)(wen)(wen)度

注塑和吹塑工藝上的區別

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)和吹(chui)塑(su)(su)(su)的(de)工藝不(bu)一(yi)(yi)樣(yang)(yang)，吹(chui)塑(su)(su)(su)是注(zhu)(zhu)+吹(chui)；注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)是注(zhu)(zhu)+壓；吹(chui)塑(su)(su)(su)做的(de)一(yi)(yi)定(ding)有(you)那個拔吹(chui)氣管留(liu)下的(de)頭，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)做的(de)一(yi)(yi)定(ding)有(you)澆(jiao)口斷(duan)面.一(yi)(yi)般來說,注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)是實芯體(ti),吹(chui)塑(su)(su)(su)是空芯體(ti),吹(chui)塑(su)(su)(su)表面是不(bu)平整的(de).吹(chui)塑(su)(su)(su)的(de)有(you)吹(chui)氣口.注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)，即(ji)熱塑(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)料注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)成型，這種方法即(ji)是將塑(su)(su)(su)料材料熔(rong)融(rong)，然后將其注(zhu)(zhu)入膜腔(qiang)。熔(rong)融(rong)的(de)塑(su)(su)(su)料一(yi)(yi)旦進(jin)入模具中，它(ta)就(jiu)受(shou)冷依模腔(qiang)樣(yang)(yang)成型成

abs塑料和pp塑料哪個好

首(shou)先化(hua)學(xue)名稱(cheng)不(bu)一(yi)致，abs化(hua)學(xue)名稱(cheng)是丙烯(xi)bai腈-丁二(er)烯(xi)du-苯乙烯(xi)共聚物(wu)，pp的(de)化(hua)學(xue)名稱(cheng)是聚丙烯(xi)。其(qi)次是燃(ran)燒性(xing)質不(bu)同，pp燃(ran)燒較快，abs燃(ran)燒較緩慢(man)。再就(jiu)是密度(du)(du)(du)不(bu)一(yi)樣(yang)，abs的(de)密度(du)(du)(du)要(yao)比(bi)(bi)pp的(de)大。接下來(lai)就(jiu)是硬度(du)(du)(du)不(bu)同，abs的(de)硬度(du)(du)(du)比(bi)(bi)較高一(yi)些(xie)。最后就(jiu)是電(dian)學(xue)性(xing)能(neng)不(bu)一(yi)樣(yang)，pp的(de)電(dian)絕(jue)緣性(xing)要(yao)比(bi)(bi)abs的(de)差(cha)。1、如果要(yao)比(bi)(bi)較那你得(de)設(she)定(ding)一(yi)個前提，因為

模具生產中常見故障的解決方案

注塑模(mo)具的(de)結構形式和加工質量直接影(ying)響(xiang)塑件的(de)質量和生(sheng)產(chan)效率。模(mo)具生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)的(de)故障有很多(duo)種。以(yi)下是幾種常見故障的(de)解(jie)決方(fang)案。澆口脫模(mo)困難：在(zai)(zai)注塑過程(cheng)中(zhong)，澆口粘在(zai)(zai)澆口套上，不易脫落(luo)。開(kai)模(mo)時(shi)，產(chan)品有裂紋(wen)損壞。另外，操作人員在(zai)(zai)脫模(mo)前必須用銅棒將其(qi)(qi)從噴嘴中(zhong)敲出使其(qi)(qi)松動，這嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)了(le)生(sheng)產(chan)效率。造成(cheng)這種故