模具的組成 ：
     注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。 根據模具中各個部件所起的作用，一般可將注塑模細分為以下幾個基本組成部分。
一、 成型部件成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成制品的內表面，凹模形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。
二、 澆注系統

澆注系(xi)統(tong)又(you)稱(cheng)流道(dao)系(xi)統(tong)，它(ta)是將塑料(liao)熔(rong)體由注射(she)機(ji)噴嘴引向型腔的一組(zu)進料(liao)通(tong)(tong)道(dao)，通(tong)(tong)常由主流道(dao)、分流道(dao)、澆口和冷(leng)料(liao)穴(xue)組(zu)成(cheng)(cheng)。它(ta)直接關系(xi)到塑料(liao)制品的成(cheng)(cheng)型質量和生產效(xiao)率。

三、 導向部件

為了確保動模和定模在合模時能準確對中，在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常采用四組導柱與導套來組成導向不見，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。
四、 推出機構

在開模過程(cheng)中，需要(yao)有推(tui)(tui)(tui)出機構將塑料制品及其在流道內的凝料推(tui)(tui)(tui)出或拉出。推(tui)(tui)(tui)出固(gu)定(ding)(ding)板(ban)和推(tui)(tui)(tui)板(ban)用以夾持(chi)推(tui)(tui)(tui)桿(gan)。在推(tui)(tui)(tui)桿(gan)中一(yi)般還固(gu)定(ding)(ding)有復(fu)(fu)位桿(gan)，復(fu)(fu)位桿(gan)在動、定(ding)(ding)模合模時使推(tui)(tui)(tui)板(ban)復(fu)(fu)位。

五、 調溫系統

為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，為了達到出來的塑料產品更加(jia)完美(mei)好看，需要(yao)有(you)調(diao)(diao)溫系(xi)統對(dui)模具(ju)的溫度進行調(diao)(diao)節(jie)。對(dui)于熱(re)(re)(re)塑(su)性塑(su)料用注(zhu)塑(su)模，主要(yao)是設(she)計冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)統使模具(ju)冷(leng)(leng)卻(que)。模具(ju)冷(leng)(leng)卻(que)的常用辦法是在模具(ju)內(nei)(nei)開(kai)設(she)冷(leng)(leng)卻(que)水通(tong)道，利用循環流動的冷(leng)(leng)卻(que)水帶走模具(ju)的熱(re)(re)(re)量；模具(ju)的加(jia)熱(re)(re)(re)除可利用冷(leng)(leng)卻(que)水通(tong)道熱(re)(re)(re)水或蒸(zheng)汽(qi)外，還可在模具(ju)內(nei)(nei)部和(he)周圍安裝電加(jia)熱(re)(re)(re)元件。

六、 排氣槽

排氣槽用以將(jiang)成型(xing)過程中(zhong)型(xing)腔的(de)氣體充分排除(chu)。常用的(de)辦法(fa)是在分型(xing)面處開設排氣溝槽。

七、 側抽芯機構

有(you)些帶有(you)側凹或側孔(kong)地塑料制品(pin)，在(zai)被推出(chu)以前必(bi)須先進行側向分型，抽出(chu)側向型芯(xin)后(hou)方能順利脫(tuo)模，此時需要(yao)在(zai)模具中設(she)置側抽芯(xin)機構。

八、 標準模架

為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

塑料制品加工需要注意什么

塑料制(zhi)品(pin)加工應注意(yi)的問(wen)題(ti)，從(cong)小處細數就太多了，不勝枚舉(ju)，但從(cong)大(da)處著眼，還是容易理順的，第一是加工溫度(du)(du)(du)，包括(kuo)熔(rong)融(rong)溫度(du)(du)(du)、擠出(chu)(chu)或(huo)(huo)射出(chu)(chu)溫度(du)(du)(du)、模具(ju)溫度(du)(du)(du)等(deng)，第二是加工壓(ya)(ya)力，包括(kuo)熔(rong)融(rong)背壓(ya)(ya)、擠出(chu)(chu)或(huo)(huo)充模壓(ya)(ya)力、成(cheng)型補壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力等(deng)，第三是加工速(su)度(du)(du)(du)，包括(kuo)機械鏍桿輸(shu)送(song)物料速(su)度(du)(du)(du)、擠出(chu)(chu)或(huo)(huo)射出(chu)(chu)速(su)度(du)(du)(du)、制(zhi)品(pin)在模內的冷卻速(su)度(du)(du)(du)等(deng)。這(zhe)幾項理順了

注塑塑料的定義是什么？

塑料(liao)加工廠生(sheng)產(chan)的大多數(shu)塑料(liao)質輕，化學(xue)性(xing)(xing)(xing)穩定，不會(hui)銹蝕;耐(nai)沖擊性(xing)(xing)(xing)好;具有較好的透明性(xing)(xing)(xing)和耐(nai)磨(mo)耗(hao)性(xing)(xing)(xing);絕緣(yuan)性(xing)(xing)(xing)好，導熱性(xing)(xing)(xing)低;一般(ban)成型性(xing)(xing)(xing)、著(zhu)色(se)性(xing)(xing)(xing)好，加工成本(ben)低;大部分塑料(liao)耐(nai)熱性(xing)(xing)(xing)差，熱膨脹率大，易燃燒;尺寸穩定性(xing)(xing)(xing)差，容(rong)易變(bian)形(xing);多數(shu)塑料(liao)耐(nai)低溫(wen)性(xing)(xing)(xing)差，低溫(wen)下變(bian)脆，容(rong)易老化;某些(xie)塑料(liao)易溶于溶劑。塑料(liao)可區分為(wei)熱固性(xing)(xing)(xing)與

總結下設計塑料產品加工的要素有哪些？

塑料(liao)(liao)制品加(jia)工想要(yao)到達創意的(de)(de)效果，總結了以下(xia)必(bi)不可少的(de)(de)四(si)大方案：一(yi)：獨立牌號，便于顧客影象。一(yi)個(ge)好(hao)的(de)(de)牌號的(de)(de)設計(ji)是至關緊張(zhang)的(de)(de)，在設計(ji)的(de)(de)時(shi)候需(xu)(xu)求(qiu)這個(ge)要(yao)素才行，才能起到不錯的(de)(de)效果。二：材質好(hao)，適(shi)用性強。在塑料(liao)(liao)制品加(jia)工設計(ji)的(de)(de)時(shi)候，需(xu)(xu)求(qiu)的(de)(de)一(yi)個(ge)要(yao)素是其使用的(de)(de)材質，以及其適(shi)用性質，只有(you)材質好(hao)、適(shi)用性強的(de)(de)包(bao)裝制品加(jia)工

模具生產中常見故障的解決方案

注塑(su)模(mo)(mo)(mo)具的(de)結構形(xing)式和加工質(zhi)量(liang)直接影響塑(su)件(jian)的(de)質(zhi)量(liang)和生產(chan)效率(lv)。模(mo)(mo)(mo)具生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)故障有很多種(zhong)(zhong)。以下是幾種(zhong)(zhong)常(chang)見故障的(de)解(jie)決方案。澆(jiao)(jiao)口(kou)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)困難：在注塑(su)過(guo)程(cheng)中(zhong)，澆(jiao)(jiao)口(kou)粘(zhan)在澆(jiao)(jiao)口(kou)套上(shang)，不易脫(tuo)落(luo)。開模(mo)(mo)(mo)時，產(chan)品有裂紋損(sun)壞。另外(wai)，操(cao)作人員(yuan)在脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)前必須用(yong)銅棒(bang)將其從噴嘴(zui)中(zhong)敲(qiao)出使其松動，這嚴重影響了生產(chan)效率(lv)。造成這種(zhong)(zhong)故

注塑機電氣故障程序檢查方法

注(zhu)塑機是按一(yi)定(ding)程序運行的，每(mei)(mei)次(ci)運行都要經(jing)過合(he)模、座進、注(zhu)射、冷(leng)卻、熔膠、射退、座退、開模、頂出(chu)及出(chu)人(ren)芯的循環(huan)過程,其中每(mei)(mei)一(yi)步稱為一(yi)個工(gong)作環(huan)節，注(zhu)塑加工(gong)實(shi)現(xian)每(mei)(mei)一(yi)個工(gong)作環(huan)節,都有(you)一(yi)個獨立的控(kong)制(zhi)電(dian)路。程序檢查法就是確認故障具體出(chu)現(xian)在哪(na)個控(kong)制(zhi)環(huan)節上，這樣排除故障的方向(xiang)就明確了(le)，有(you)了(le)針(zhen)