現在，模(mo)具在平日中各個方面(mian)都被普遍(bian)的適用(yong)。 人們(men)在出產模(mo)具時，一些(xie)成品會(hui)受到(dao)許多方面(mian)的左右，從而導(dao)致模(mo)具的質(zhi)量有所不同。 接下(xia)(xia)來，讓(rang)我們(men)看一下(xia)(xia)模(mo)具成品會(hui)被哪些(xie)方面(mian)所左右?
我們看到(dao)不(bu)同模(mo)具(ju)的(de)精(jing)度(du)通常不(bu)同，那(nei)么哪(na)些因素會影(ying)響模(mo)具(ju)的(de)精(jing)度(du)呢？ 在制造模(mo)具(ju)時(shi)，產(chan)(chan)(chan)品零件的(de)精(jing)度(du)將對(dui)模(mo)具(ju)的(de)精(jing)度(du)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)一(yi)定(ding)的(de)影(ying)響。 如果要(yao)求產(chan)(chan)(chan)品的(de)精(jing)度(du)較(jiao)高，那(nei)么模(mo)具(ju)的(de)精(jing)度(du)就會相對(dui)較(jiao)高，并(bing)且產(chan)(chan)(chan)品的(de)精(jing)度(du)也(ye)會影(ying)響模(mo)具(ju)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期，并(bing)對(dui)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本產(chan)(chan)(chan)生(sheng)一(yi)定(ding)的(de)影(ying)響。 
在加(jia)工(gong)模具(ju)時，所使用(yong)(yong)的技術手段也將影響模具(ju)，用(yong)(yong)于(yu)模具(ju)加(jia)工(gong)的設備的自(zi)動化程度(du)以及用(yong)(yong)于(yu)加(jia)工(gong)模具(ju)的設備的精度(du)都將影響模具(ju)的精度(du)。
模(mo)具(ju)(ju)(ju)產(chan)品(pin)加工完(wan)(wan)成(cheng)后(hou)，模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)最終精(jing)(jing)度(du)仍然需要通過組裝和調試完(wan)(wan)成(cheng)，模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)表面光潔(jie)度(du)由裝配(pei)鉗(qian)工完(wan)(wan)成(cheng)，因(yin)此(ci)模(mo)具(ju)(ju)(ju)鉗(qian)工的(de)(de)(de)技(ji)術水平會影響到 模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)準確(que)性在(zai)處理模(mo)具(ju)(ju)(ju)時，生產(chan)方(fang)(fang)法(fa)和管理水平也會影響模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)準確(que)性。 現(xian)在(zai)在(zai)加工模(mo)具(ju)(ju)(ju)時，一(yi)(yi)般(ban)都使(shi)(shi)用(yong)“實(shi)際方(fang)(fang)法(fa)”和“單獨(du)制(zhi)造(zao)方(fang)(fang)法(fa)”來完(wan)(wan)成(cheng)，由于使(shi)(shi)用(yong)了不同的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)，因(yin)此(ci)在(zai)加工模(mo)具(ju)(ju)(ju)時，其精(jing)(jing)度(du)也有所不同。 當(dang)前，通常使(shi)(shi)用(yong)“單獨(du)的(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)方(fang)(fang)法(fa)”。 當(dang)制(zhi)造(zao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)時，這種方(fang)(fang)法(fa)可以(yi)(yi)使(shi)(shi)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)精(jing)(jing)度(du)非常高。 可以(yi)(yi)更好(hao)地(di)滿足一(yi)(yi)些高精(jing)(jing)度(du)模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)要求。
模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)產品(pin)的(de)剛(gang)性也是影響模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)因素。 在制造模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)時，通常使用高(gao)(gao)速沖壓模(mo)(mo)(mo)和大型沖壓模(mo)(mo)(mo)來(lai)完成模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)。 這不僅需(xu)要較高(gao)(gao)的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)精度，而且(qie)還要求模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)剛(gang)性較高(gao)(gao)。
模(mo)具(ju)的(de)(de)剛度(du)通(tong)常(chang)由(you)模(mo)具(ju)的(de)(de)工作(zuo)量決定。 如果在模(mo)具(ju)加工過程中(zhong)發生較大的(de)(de)彈性變形，則會影響(xiang)模(mo)具(ju)的(de)(de)精度(du)，并可能導(dao)致模(mo)具(ju)正常(chang)工作(zuo)。 因(yin)此，在設計模(mo)具(ju)時，為了使(shi)模(mo)具(ju)的(de)(de)強(qiang)度(du)滿(man)足使(shi)用的(de)(de)需要(yao)，并使(shi)模(mo)具(ju)加工的(de)(de)成本不要(yao)太高，要(yao)求(qiu)在加工模(mo)具(ju)時應避免(mian)，因(yin)為 操(cao)作(zuo)方法導(dao)致的(de)(de)不正確變形。

塑料產品基本驗收方法的制定

 塑(su)料(liao)產(chan)(chan)品(pin)基(ji)本(ben)驗收方法的(de)制定：塑(su)料(liao)產(chan)(chan)品(pin)的(de)缺陷基(ji)本(ben)分為以(yi)下三種；1、致(zhi)命缺陷:與安全(quan)(quan)有(you)關的(de)缺陷，如突出的(de)銳(rui)角、漏電、有(you)毒等危害人體健康和安全(quan)(quan)的(de)缺陷。所以(yi)注塑(su)加工，對于(yu)塑(su)料(liao)產(chan)(chan)品(pin)來說，前期的(de)結構設計(ji)盡量不要(yao)存在銳(rui)角，材料(liao)的(de)選擇要(yao)考(kao)慮環(huan)保，安全(quan)(quan)性能測試是至關重要(yao)的(de)一一步(bu)。2、嚴重缺陷:與產(chan)(chan)品(pin)安全(quan)(quan)無關、與產(chan)(chan)品(pin)功能有(you)

塑料制品的加強筋和壁厚的設計關系是什么

為(wei)了確保(bao)塑(su)料(liao)制品的(de)強度(du)和剛(gang)性(xing)，而又不(bu)致使塑(su)件(jian)的(de)壁(bi)厚過(guo)厚，可以(yi)在(zai)塑(su)件(jian)的(de)適當(dang)部位設置加(jia)強筋。加(jia)強筋還可以(yi)避免(mian)塑(su)件(jian)的(de)變形(xing)，注(zhu)塑(su)加(jia)工在(zai)某些情(qing)況下，加(jia)強筋還可以(yi)改善(shan)塑(su)件(jian)在(zai)注(zhu)塑(su)加(jia)工成型(xing)過(guo)程中(zhong)塑(su)料(liao)流(liu)動(dong)的(de)情(qing)況。⑴、加(jia)強筋的(de)厚度(du)不(bu)應大于(yu)(yu)壁(bi)厚的(de)1/2，以(yi)免(mian)引(yin)起塑(su)件(jian)表面縮影；同時從(cong)成型(xing)流(liu)動(dong)性(xing)考慮，最小(xiao)不(bu)宜低(di)于(yu)(yu)0.8mm。⑵

異形模具在制作中的注意事項

保(bao)(bao)溫(wen)是指在燃(ran)(ran)(ran)燒過(guo)程中(zhong)，達到(dao)較(jiao)高燃(ran)(ran)(ran)燒溫(wen)度(du)范圍后，保(bao)(bao)持一(yi)段時(shi)間(jian)，或(huo)在較(jiao)低的溫(wen)度(du)下保(bao)(bao)持一(yi)段時(shi)間(jian)，統稱(cheng)為保(bao)(bao)溫(wen)時(shi)間(jian)，然后進入冷(leng)卻階(jie)段。一(yi)般來說，在任何(he)陶(tao)瓷磨(mo)削(xue)產品(pin)(pin)的燃(ran)(ran)(ran)燒過(guo)程中(zhong)，或(huo)多或(huo)少都需要一(yi)段保(bao)(bao)溫(wen)時(shi)間(jian)，主要是為了盡可能平整窯內外的溫(wen)差，使產品(pin)(pin)各部分的物(wu)理化學反應均勻。使產品(pin)(pin)的組織結(jie)構趨于一(yi)致(zhi)，從而獲得性(xing)能一(yi)

塑料注塑模具熱流道系統的優點有哪些

1.節省塑料(liao)(liao)(liao)原料(liao)(liao)(liao)由于(yu)熱流道(dao)無冷(leng)凝料(liao)(liao)(liao)。或很小的(de)(de)冷(leng)料(liao)(liao)(liao)柄，基本(ben)上無冷(leng)流道(dao)澆口料(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)用回(hui)收(shou)，尤(you)其(qi)是(shi)價格昂(ang)貴(gui)，不(bu)(bu)能(neng)用回(hui)料(liao)(liao)(liao)加(jia)工(gong)的(de)(de)塑料(liao)(liao)(liao)產品，可大(da)大(da)的(de)(de)節約成本(ben)。應用熱流道(dao)如果正常生產一般2-3個月，就可收(shou)回(hui)熱流道(dao)成本(ben)。2.提高產品質量與雙分型面(mian)的(de)(de)三(san)板模(mo)相比，熱流道(dao)系統內的(de)(de)塑料(liao)(liao)(liao)溶(rong)體溫度不(bu)(bu)易下降，保(bao)持恒(heng)濕，不(bu)(bu)需(xu)要像(xiang)冷(leng)流道(dao)模(mo)具，以(yi)

塑料制品的優缺點

優點1.大部分塑料制(zhi)(zhi)品(pin)的抗腐蝕能力強，不(bu)與(yu)酸(suan)、堿反應。2.塑料制(zhi)(zhi)造成本低。3.耐用(yong)、防水(shui)、質輕。4.容易被(bei)塑制(zhi)(zhi)成不(bu)同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可(ke)(ke)以用(yong)于制(zhi)(zhi)備燃(ran)(ran)料油(you)和(he)燃(ran)(ran)料氣，這(zhe)樣可(ke)(ke)以降低原油(you)消耗。缺點1.回收利用(yong)廢(fei)棄塑料時(shi)，分類(lei)十分困難，而且(qie)經濟上不(bu)合算。2.塑料容易燃(ran)(ran)燒，燃(ran)(ran)燒時(shi)產(chan)生有毒氣體。例如聚苯乙烯(xi)燃(ran)(ran)燒時(shi)