注塑加工廠家在塑(su)料制品生產(chan)(chan)匯總出現這些縮孔、縮水、不飽模(mo)、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹(qiao)曲變形、開裂(lie)/破裂(lie)、尺寸超差及其(qi)它(ta)常見(jian)注塑(su)問題描述、原因分析(xi)，以(yi)及在模(mo)具設計、成型工藝控制、產(chan)(chan)品設計及塑(su)料材料等方面之(zhi)解決對策。

●注塑件周(zhou)邊缺膠、不飽(bao)模的原因分析及解決(jue)對策

●批鋒(毛邊(bian))的原因分(fen)析及解決對策

●注(zhu)塑件表(biao)面縮(suo)水、縮(suo)孔(kong)(真空泡(pao))的原因分析及解決對策

●銀紋(wen)(料(liao)花、水花)、燒焦(jiao)、氣(qi)紋(wen)的(de)原因分析解(jie)決對策

●注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策(ce)

●注塑件表面夾水(shui)紋(熔(rong)接痕)、噴射紋(蛇紋)的原(yuan)因分析(xi)及解(jie)決對策

●注塑件表面(mian)裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的(de)原因(yin)分(fen)析及解決對(dui)策

●注塑(su)件表面(mian)色差、光(guang)澤(ze)不良、混色、黑(hei)條(tiao)、黑(hei)點的原因分析及解決對策

●注塑(su)件翹曲變形、內(nei)應力開裂的原因分(fen)析及(ji)解決對策(ce)

●注塑(su)件尺寸偏差的原因分析及解決(jue)對策

●注塑件粘模、拖(tuo)花(拉傷)、拖(tuo)白的(de)原因分(fen)析及解(jie)決(jue)對策(ce)

●注塑(su)件(jian)透(tou)明度(du)(du)不(bu)足(zu)、強(qiang)度(du)(du)不(bu)足(zu)(脆斷)的原因分析及(ji)解決對策

●注(zhu)塑件表面冷料(liao)斑、起(qi)皮(分層)的原(yuan)因分析及解(jie)決(jue)對策

●注(zhu)塑(su)件金(jin)屬嵌件不良(liang)的原因分析及解(jie)決對策

●噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、塑料模具開模(mo)困難(nan)的原因分析及改(gai)善措施

●利用CAE模(mo)流分析(xi)技術(shu)快速(su)地有效解(jie)決注塑現場問題

什么是注塑溫度？如何解釋？

注(zhu)塑(su)溫度(du)是影響(xiang)注(zhu)塑(su)壓(ya)力的(de)(de)(de)重要(yao)因(yin)素。注(zhu)塑(su)機料筒有5~6個(ge)加熱段，每種(zhong)原料都(dou)有其合適(shi)的(de)(de)(de)加工溫度(du)(詳細的(de)(de)(de)加工溫度(du)可以參閱(yue)材料供應商提供的(de)(de)(de)數據)。 注(zhu)塑(su)溫度(du)必須控制在一定的(de)(de)(de)范圍內。溫度(du)太(tai)低，熔料塑(su)化不良，影響(xiang)成型(xing)件(jian)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)，增加工藝難度(du);溫度(du)太(tai)高，原料容易(yi)分解。在實(shi)際的(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)成

塑料產品形狀有差異的缺陷定義

塑(su)料產(chan)品(pin)形狀有差(cha)異(yi)(yi)是(shi)指注塑(su)后的(de)(de)產(chan)品(pin)與產(chan)品(pin)前期開發時設計的(de)(de)產(chan)品(pin)結構形狀存在差(cha)異(yi)(yi)； 產(chan)品(pin)形狀有差(cha)異(yi)(yi)是(shi)可以(yi)(yi)解決的(de)(de)外(wai)觀缺陷，只(zhi)要是(shi)產(chan)品(pin)形狀產(chan)生了(le)差(cha)異(yi)(yi)，不管差(cha)異(yi)(yi)對功能(neng)和外(wai)觀有沒有影響，都需要調整成一(yi)致(zhi)以(yi)(yi)后，才可以(yi)(yi)生產(chan)；

影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因

如(ru)上圖所示：為磁(ci)鐵斷裂的(de)圖片；我們在(zai)塑料制品(pin)加工注塑成型時(shi)；首先要保(bao)證在(zai)成型前(qian)磁(ci)鐵是(shi)(shi)(shi)完整的(de)。磁(ci)鐵斷裂主要是(shi)(shi)(shi)受(shou)到外力的(de)作用造成的(de)，所以在(zai)成型時(shi)，注射壓力對(dui)于(yu)磁(ci)鐵斷裂影響(xiang)最(zui)大，從(cong)各方面的(de)因素(su)考慮(lv)都是(shi)(shi)(shi)基于(yu)如(ru)何降(jiang)低注射壓力。比如(ru)降(jiang)低保(bao)壓壓力、升高材料溫度、加快流動性，都是(shi)(shi)(shi)最(zui)終降(jiang)低

塑料制品的精度是什么？

塑(su)(su)件(jian)尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)是指所獲(huo)得(de)的塑(su)(su)件(jian)尺(chi)與塑(su)(su)件(jian)圖中尺(chi)寸(cun)的符合(he)程(cheng)度(du)，即所獲(huo)得(de)塑(su)(su)件(jian)尺(chi)寸(cun)的準確(que)度(du)。影(ying)(ying)響塑(su)(su)件(jian)精(jing)度(du)的因(yin)素有很多，包括以(yi)下幾(ji)個(ge)方面。1、模具的制造精(jing)度(du)及磨損程(cheng)度(du)這些 會直(zhi)接影(ying)(ying)響塑(su)(su)件(jian)尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)。2、塑(su)(su)料制品收縮(suo)率(lv)的波動一(yi) 般(ban)結(jie)晶性塑(su)(su)料和半(ban)結(jie)晶性塑(su)(su)料(POM和PA等)的收縮(suo)率(lv)比無定(ding)形塑(su)(su)料的大，范圍寬，波

模具成品會被哪些方面所左右

現(xian)在(zai)(zai)(zai)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)在(zai)(zai)(zai)平日中各個方面都被(bei)普遍的(de)(de)(de)適用(yong)。 人們(men)在(zai)(zai)(zai)出產模(mo)(mo)(mo)具(ju)時，一些成(cheng)品會受到許多方面的(de)(de)(de)左(zuo)右(you)(you)，從而導致模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)質量有所不同(tong)。 接下來，讓我們(men)看(kan)(kan)一下模(mo)(mo)(mo)具(ju)成(cheng)品會被(bei)哪些方面所左(zuo)右(you)(you)?我們(men)看(kan)(kan)到不同(tong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)精度(du)(du)通(tong)常不同(tong)，那么哪些因素會影(ying)響(xiang)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)精度(du)(du)呢？ 在(zai)(zai)(zai)制造模(mo)(mo)(mo)具(ju)時，產品零件的(de)(de)(de)精度(du)(du)將對模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)精度(du)(du)產生一定(ding)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。 如(ru)果要(yao)求產