注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度(詳細的加工溫度可以參閱材料供應商提供的數據)。
      注塑溫度必須控制在一定的范圍內。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質量，增加工藝難度;溫度太高，原料容易分解。在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往比料筒溫度高，高出的數值與注塑速率和材料的性能有關，最高可達30℃。這是由于熔料通過注料口時受到剪切而產生很高的熱量造成的。
      在作模流分析時可以通過兩種方式來補償這種差值，一種是設法測量熔料對空注塑時的溫度，另一種是建模時將射嘴也包含進去。

塑料模具的注射壓力分析理解

注射(she)壓力(li)(li)(li)也(ye)稱為激勵(li)壓力(li)(li)(li)、填(tian)(tian)充壓力(li)(li)(li)或第一階段(duan)注射(she)壓力(li)(li)(li)。注射(she)壓力(li)(li)(li)的作用(yong)是保證(zheng)注射(she)過程中始終有充沛的壓力(li)(li)(li)，避免因(yin)壓力(li)(li)(li)受(shou)限而影響填(tian)(tian)充速(su)度的情況發(fa)生。如果填(tian)(tian)充壓力(li)(li)(li)限制了填(tian)(tian)充速(su)度，材(cai)料的剪(jian)切速(su)率就會發(fa)生變化(當出現壓力(li)(li)(li)受(shou)限時，壓力(li)(li)(li)將控制填(tian)(tian)充過程，于是填(tian)(tian)充速(su)度或流動速(su)率便趨不穩，正在進行剪(jian)切的塑

注塑加工出現縮痕怎么處理？

塑料(liao)制品廠生產的(de)注(zhu)塑產品溶解痕(hen)是(shi)不(bu)能(neng)避免的(de)，只是(shi)能(neng)夠避免不(bu)明(ming)顯，不(bu)能(neng)完全消(xiao)除。如(ru)果(guo)是(shi)不(bu)明(ming)顯的(de)熔(rong)(rong)接痕(hen)，也不(bu)會影響電鍍(du)。從形成(cheng)熔(rong)(rong)接痕(hen)的(de)原因而言，要(yao)(yao)減少(shao)熔(rong)(rong)接痕(hen)，就(jiu)要(yao)(yao)降低注(zhu)射或擠出過程中物料(liao)的(de)“分流后匯合(he)”現象(xiang)發(fa)生的(de)可能(neng)性。為了減少(shao)并消(xiao)除這一現象(xiang)，有(you)如(ru)下(xia)方法(fa):1）提高模具溫度(du)2）調整

塑料模具的工作原理是什么？

塑(su)料首(shou)先在注(zhu)(zhu)射機(ji)(ji)底加熱料筒(tong)內受熱熔融(rong)，然后在注(zhu)(zhu)射機(ji)(ji)的螺桿或(huo)柱塞推(tui)動下，經注(zhu)(zhu)射機(ji)(ji)噴嘴(zui)和模具(ju)的澆注(zhu)(zhu)系統進入模具(ju)型腔，塑(su)料冷(leng)卻硬化成(cheng)型，脫模得到制(zhi)品。其結(jie)構通(tong)常(chang)由成(cheng)型部件、澆注(zhu)(zhu)系統、導向部件、推(tui)出機(ji)(ji)構、調溫(wen)系統、排氣系統、支撐(cheng)部件等部分組(zu)成(cheng)。制(zhi)造(zao)材料通(tong)常(chang)采(cai)用塑(su)料模具(ju)鋼模塊，常(chang)用的材質主要為碳素結(jie)構鋼、碳素

模具的設計要素有哪些？

模(mo)(mo)具設計(ji)和(he)制(zhi)造與塑(su)(su)料(liao)(liao)注塑(su)(su)加(jia)工有(you)密切關系。塑(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工的(de)成敗(bai)，很大程度上取決于(yu)模(mo)(mo)具設計(ji)效果和(he)模(mo)(mo)具制(zhi)造質量，而塑(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具設計(ji)又以正確的(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)設計(ji)為基礎。塑(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具設計(ji)要考慮的(de)結構要素有(you):①分型面，即模(mo)(mo)具閉(bi)合時凹模(mo)(mo)與凸模(mo)(mo)相互配合的(de)接(jie)觸表面。它的(de)位置和(he)形式的(de)選定，受制(zhi)品(pin)形狀及外(wai)觀、壁厚、成型方法

注塑和吹塑工藝上的區別

注(zhu)(zhu)塑(su)和吹(chui)(chui)(chui)塑(su)的(de)工藝不一樣，吹(chui)(chui)(chui)塑(su)是(shi)(shi)注(zhu)(zhu)+吹(chui)(chui)(chui)；注(zhu)(zhu)塑(su)是(shi)(shi)注(zhu)(zhu)+壓；吹(chui)(chui)(chui)塑(su)做(zuo)(zuo)的(de)一定(ding)有(you)那(nei)個(ge)拔(ba)吹(chui)(chui)(chui)氣管留下的(de)頭，注(zhu)(zhu)塑(su)做(zuo)(zuo)的(de)一定(ding)有(you)澆口(kou)斷面(mian).一般來說,注(zhu)(zhu)塑(su)是(shi)(shi)實芯體,吹(chui)(chui)(chui)塑(su)是(shi)(shi)空芯體,吹(chui)(chui)(chui)塑(su)表面(mian)是(shi)(shi)不平整的(de).吹(chui)(chui)(chui)塑(su)的(de)有(you)吹(chui)(chui)(chui)氣口(kou).注(zhu)(zhu)塑(su)，即熱塑(su)性塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)成(cheng)型，這種方法即是(shi)(shi)將塑(su)料(liao)材料(liao)熔融，然后將其注(zhu)(zhu)入膜腔。熔融的(de)塑(su)料(liao)一旦進(jin)入模具中(zhong)，它就受冷依(yi)模腔樣成(cheng)型成(cheng)