注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多，塑料件生產的企業也是越來越多。在進行注塑件進行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求呢？我們一起來總結下看看；

1.塑料件外部(bu)色(se)彩須按及格樣品規范或書面要求制(zhi)作，批次(ci)色(se)差不明(ming)顯(xian) ,光澤度一致性(xing)強(qiang)。

2.外露的面(mian)不可以有顯眼劃痕(hen)和創痕(hen),能擦拭去的除外。

3.注塑車間(jian)車床清算不潔凈,導致塵埃(ai)從進氣口進入烘(hong)機。

4.絲印按書面文件要求制作, 無斷(duan)線(xian)、模糊、粗細不均、零落(luo)、刮花等征(zheng)象。

5.邊角樣式按圖紙要求,齊平導圓,不可以有異狀邊角。
     6.表面平整,無明顯變形,露在外部的面無凸點凸包。

注塑(su)加工的(de)外(wai)觀(guan)要(yao)求(qiu)是嚴苛的(de)，特別是在注塑(su)成型后，對(dui)其要(yao)求(qiu)就加倍的(de)嚴酷。

在注塑(su)加工模制塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)零(ling)件(jian)時，熔融資料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)外層和型腔表面(mian)會登時冷(leng)卻以組成低(di)密度的(de)(de)固態外殼(ke)。由于塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)導(dao)熱性差(cha)，塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)部(bu)件(jian)的(de)(de)內層被遲(chi)鈍冷(leng)卻以組成具有大縮(suo)(suo)短率(lv)的(de)(de)高密度固體層。于是，壁(bi)厚，遲(chi)鈍冷(leng)卻和高密度層厚度進一步收縮(suo)(suo)。另外，刺進件(jian)的(de)(de)存在與否以及(ji)刺進件(jian)的(de)(de)結構和數量干脆(cui)影響舉止方向(xiang)，密度散播和抗縮(suo)(suo)短性等，于是塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)零(ling)件(jian)的(de)(de)特征(zheng)對縮(suo)(suo)短標準和方向(xiang)性影響更大

注塑產品有流痕怎么解決？

表面(mian)流(liu)痕主要(yao)出(chu)現在(zai)表面(mian)幾(ji)何形(xing)狀復雜的(de)塑件(jian)，充填路徑某(mou)點引起料(liao)(liao)流(liu)的(de)急劇剪切突變，某(mou)點就會出(chu)現充模(mo)熔料(liao)(liao)的(de)滯流(liu)而形(xing)成流(liu)痕，如(ru)料(liao)(liao)通(tong)途變化大(da)的(de)角、邊、孔、柵、凸柱(zhu)、加強(qiang)肋等(deng)部位。料(liao)(liao)流(liu)痕是塑膠件(jian)在(zai)模(mo)腔(qiang)內受注射(she)壓力(li)和料(liao)(liao)流(liu)速度的(de)影(ying)響在(zai)表面(mian)產生看得(de)見(jian)的(de)料(liao)(liao)流(liu)痕跡。具體原(yuan)因分析如(ru)下：1、模(mo)溫和料(liao)(liao)溫過低2、注射(she)速度和壓力(li)過小

塑料產品的外觀缺陷分析和解決辦法

外觀缺(que)陷： 在(zai)注塑(su)加工時塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品廠(chang)應(ying)該首先必(bi)須充分了(le)解造成表(biao)(biao)面缺(que)陷的(de)(de)根本(ben)原(yuan)因是(shi)什么。它們(men)是(shi)由料(liao)(liao)流帶到了(le)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)件(jian)表(biao)(biao)面的(de)(de)缺(que)陷，還是(shi)塑(su)料(liao)(liao)模(mo)具的(de)(de)表(biao)(biao)面缺(que)陷轉移到了(le)制(zhi)(zhi)件(jian)表(biao)(biao)面?以下總結了(le)幾點(dian)原(yuan)因和解決辦法：■熔(rong)料(liao)(liao)溫度(du)太低■過低的(de)(de)熔(rong)料(liao)(liao)溫度(du)會導致熔(rong)料(liao)(liao)黏(nian)度(du)升(sheng)高(熔(rong)料(liao)(liao)變稠(chou))，從而(er)引起熔(rong)料(liao)(liao)

注塑模具設計的基本要求

對注(zhu)(zhu)塑(su)模具設計的(de)基本要(yao)求可概括為如下方面(mian)。 保(bao)證塑(su)件(jian)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)及尺寸(cun)穩定性塑(su)件(jian)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang) 包(bao)括外觀質(zhi)(zhi)量(liang)和內部質(zhi)(zhi)量(liang)，優(you)良(liang)的(de)外觀質(zhi)(zhi)量(liang)包(bao)括完整而清晰的(de)結構形狀，符合要(yao)求的(de)表面(mian)粗糙度(包(bao)括蝕紋(wen)(wen)和噴砂等)，沒(mei)有熔接痕、銀紋(wen)(wen)、震紋(wen)(wen)及黑(hei)點、黑(hei)斑等注(zhu)(zhu)塑(su)缺陷(xian)。優(you)良(liang)的(de)內部質(zhi)(zhi)量(liang)包(bao)括不能存在組織(zhi)

注塑塑料的定義是什么？

塑(su)(su)料加工(gong)廠生產的(de)大多數塑(su)(su)料質輕，化(hua)學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)穩定，不會銹蝕;耐沖(chong)擊性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)好;具有(you)較好的(de)透明性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和耐磨(mo)耗性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing);絕(jue)緣性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)好，導熱(re)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)低(di);一般(ban)成型性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、著(zhu)色性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)好，加工(gong)成本低(di);大部分塑(su)(su)料耐熱(re)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)差(cha)，熱(re)膨脹率大，易燃燒;尺寸穩定性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)差(cha)，容易變(bian)形(xing);多數塑(su)(su)料耐低(di)溫性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)差(cha)，低(di)溫下變(bian)脆，容易老化(hua);某些(xie)塑(su)(su)料易溶于溶劑。塑(su)(su)料可區分為熱(re)固性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)與

磁鐵斷裂的缺陷定義

注(zhu)塑生產(chan)時(shi)磁鐵(tie)斷(duan)裂(lie)是(shi)指(zhi)在(zai)注(zhu)塑過程(cheng)中，由于注(zhu)射壓力或模(mo)具配合(he)精度的(de)(de)問(wen)題，導致完整(zheng)的(de)(de)磁鐵(tie)從某個部位產(chan)生裂(lie)紋或斷(duan)開，造成(cheng)成(cheng)型后(hou)塑料產(chan)品(pin)的(de)(de)缺(que)陷。 對(dui)于塑料注(zhu)塑產(chan)品(pin)來(lai)說(shuo)，磁鐵(tie)是(shi)存(cun)在(zai)一定的(de)(de)功(gong)能性要求的(de)(de)。所以這種缺(que)陷一旦發生，產(chan)品(pin)直接報廢，該缺(que)陷屬于功(gong)能性的(de)(de)致命缺(que)陷。