注塑模具加工成型歷程當中(zhong)有(you)可能遇到(dao)缺(que)陷以(yi)下：

    1.注塑塑料制品件(jian)缺陷的特性注塑(su)歷(li)程不完全，因為(wei)模腔沒有填滿塑(su)料或(huo)注塑(su)歷(li)程貧乏某些細節。

    2.可(ke)能出現問題的緣故(gu)：(1).注塑速度(du)不(bu)足。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結束(shu)處沒留下螺桿墊料。(4).運行(xing)時(shi)間變更(geng)。(5).射(she)料缸(gang)溫(wen)度(du)太(tai)低。(6).注塑壓(ya)力不(bu)足。(7).射(she)嘴片面被(bei)封。(8).射(she)嘴或射(she)料缸(gang)外的加熱器不(bu)可(ke)以運作(zuo)。(9).注塑時(shi)間太(tai)短。(10).塑料貼在料斗喉壁上。(11).注塑機容量太(tai)小（即打針分量或塑化(hua)才(cai)氣）。(12).模(mo)溫(wen)太(tai)低。(13).沒有清(qing)算潔凈模(mo)具的防(fang)銹(xiu)油。(14).止退(tui)環損壞(huai)，熔料有倒流征(zheng)象。

注(zhu)塑(su)件尺寸差異(yi)：1.注(zhu)塑(su)件缺(que)陷的(de)(de)(de)特性：注(zhu)塑(su)歷程當中分量尺寸的(de)(de)(de)變(bian)更超過了(le)(le)模(mo)具、注(zhu)塑(su)機、塑(su)料(liao)組合的(de)(de)(de)生產(chan)才氣。2.可能出現問(wen)題的(de)(de)(de)緣(yuan)故：(1).輸(shu)入射料(liao)缸內的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)不(bu)均。(2).射料(liao)缸溫度或(huo)顛簸的(de)(de)(de)局限太大。(3).注(zhu)塑(su)機容(rong)量太小。(4).注(zhu)塑(su)壓(ya)力不(bu)鞏(gong)(gong)固(gu)。(5).螺(luo)桿復(fu)位(wei)不(bu)鞏(gong)(gong)固(gu)。(6).運作時(shi)間的(de)(de)(de)變(bian)更、溶液黏度不(bu)一(yi)致。(7).打針速度（流量控制(zhi)）不(bu)鞏(gong)(gong)固(gu)。(8).應(ying)用了(le)(le)不(bu)適合模(mo)具的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)種類。(9).思(si)量模(mo)溫、打針壓(ya)力、速度、時(shi)間和保壓(ya)等對產(chan)品的(de)(de)(de)影響。

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點？

各種塑料(liao)的(de)流動(dong)性(xing)也(ye)因(yin)各成型因(yin)素(su)而變，主要影(ying)響的(de)因(yin)素(su)有如下幾點: ①溫度料(liao)溫高則流動(dong)性(xing)增大，但不同塑料(liao)也(ye)各有差異，PS (尤其耐沖擊型及MFR值較(jiao)高的(de))、PP、PA、PIOMA、改性(xing)聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料(liao)的(de)流動(dong)性(xing)隨溫度變化較(jiao)大。對PE、POM、則溫度增減(jian)對其流動(dong)性(xing)影(ying)響較(jiao)小(xiao)。所

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些？

塑(su)料(liao)(liao)(liao)制品(pin)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv) 熱(re)(re)(re)(re)塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料(liao)(liao)(liao)成(cheng)型(xing)收(shou)(shou)縮(suo)的(de)形(xing)式(shi)及計(ji)算如(ru)前所述，影響(xiang)熱(re)(re)(re)(re)塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料(liao)(liao)(liao)成(cheng)型(xing)收(shou)(shou)縮(suo)的(de)因(yin)素如(ru)下：(1)塑(su)料(liao)(liao)(liao)品(pin)種熱(re)(re)(re)(re)塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料(liao)(liao)(liao)成(cheng)型(xing)過程中由于(yu)還存(cun)在結(jie)晶化(hua)形(xing)起(qi)的(de)體積變(bian)化(hua)，內應力(li)強(qiang)，凍結(jie)在塑(su)件內的(de)殘余應力(li)大，分子(zi)取(qu)向性(xing)(xing)強(qiang)等因(yin)素，因(yin)此與熱(re)(re)(re)(re)固性(xing)(xing)塑(su)料(liao)(liao)(liao)相(xiang)比則收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)較大，收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)范圍寬、方向性(xing)(xing)明

塑料模具的工作原理是什么？

塑料(liao)首先在(zai)注射(she)(she)機(ji)底加熱(re)料(liao)筒內受熱(re)熔融(rong)，然后在(zai)注射(she)(she)機(ji)的螺(luo)桿或柱塞推(tui)動下，經注射(she)(she)機(ji)噴嘴和模(mo)具的澆注系統(tong)進入模(mo)具型腔，塑料(liao)冷(leng)卻(que)硬化(hua)成型，脫模(mo)得到(dao)制品。其(qi)結(jie)構(gou)(gou)通常由成型部件、澆注系統(tong)、導向部件、推(tui)出(chu)機(ji)構(gou)(gou)、調溫(wen)系統(tong)、排氣系統(tong)、支撐部件等部分(fen)組成。制造材料(liao)通常采用(yong)塑料(liao)模(mo)具鋼模(mo)塊(kuai)，常用(yong)的材質主要(yao)為碳(tan)素結(jie)構(gou)(gou)鋼、碳(tan)素

塑料注塑的問題分析和解決

注(zhu)(zhu)塑(su)加工廠家在塑(su)料制品生產匯總出現這些(xie)縮孔、縮水、不(bu)飽(bao)(bao)模、毛(mao)(mao)邊(bian)、熔接痕、銀絲、噴(pen)痕、燒焦(jiao)、翹曲變形、開裂(lie)/破(po)裂(lie)、尺寸超差(cha)及其它常見注(zhu)(zhu)塑(su)問題描述、原因(yin)分析，以及在模具設(she)計、成型工藝控制、產品設(she)計及塑(su)料材料等方面之解決(jue)對策。●注(zhu)(zhu)塑(su)件(jian)周邊(bian)缺(que)膠(jiao)、不(bu)飽(bao)(bao)模的(de)原因(yin)分析及解決(jue)對策●批鋒(毛(mao)(mao)邊(bian))的(de)原因(yin)分析及

塑料產品基本驗收方法的制定

塑(su)料(liao)產(chan)品的(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)基(ji)本分為以下三種。 1、致命(ming)缺(que)(que)陷(xian):與安(an)(an)(an)全(quan)有(you)關的(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)，我(wo)們(men)在(zai)注塑(su)模具生產(chan)加工(gong)時(shi)，如突(tu)出的(de)(de)(de)規角、漏(lou)電、有(you)毒等(deng)危害(hai)人體健康和安(an)(an)(an)全(quan)的(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)。所以，對于塑(su)料(liao)產(chan)品來(lai)說(shuo)，前期的(de)(de)(de)結構設計盡量不要存(cun)在(zai)悅(yue)角，材料(liao)的(de)(de)(de)選擇要考慮環保，安(an)(an)(an)全(quan)性能測(ce)試是至關重(zhong)要的(de)(de)(de)一(yi)步。